一种草木扎染模具

1.本实用新型涉及草木扎染技术领域，具体为一种草木扎染模具。


背景技术：

2.扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是汉族民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。[1]其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。“草木染”又称“植物染”，是指从天然植物中提取色素进行面料染色的传统技术，其染料源于自然，无污染，具有独特的自然魅力。
[0003]
目前，现有的扎染模具存在操作过程较为复杂，导致生产加工效率较低，无法适应大批量的生产，而且扎染模具的图元模块更换较为困难，实用性较差，因此还有一定的改进空间，现有的扎染模具存在操作过程较为复杂以及图元模块更换较为困难的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种草木扎染模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座和固定板，所述底座的内底壁固定连接有导柱，所述导柱的外部套接有第一压缩弹簧，所述导柱的外表面滑动连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有从动齿条，所述固定板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧与从动齿条啮合连接，所述升降板的内部滑动连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有第二压缩弹簧，所述压杆的两侧均固定连接有滑动杆，所述升降板的内底壁通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧开设有与滑动杆相适配的传动槽，所述升降板的下表面插接有图元模块，所述图元模块的两侧面均开设有与转动杆相适配的固定槽。
[0008]
可选的，所述导柱的上端与固定板固定连接，所述第一压缩弹簧的下端与底座的内底壁固定连接，所述第一压缩弹簧的上端与升降板固定连接。
[0009]
可选的，所述固定板的内部与从动齿条滑动连接，所述转动轴的一端固定连接有把手。
[0010]
可选的，所述压杆的形状为t型，所述第二压缩弹簧远离压杆的一端与升降板固定连接，所述滑动杆的形状为l型。
[0011]
可选的，所述滑动杆的一端与传动槽滑动连接，所述转动杆的一端与固定槽的内
表面滑动连接。
[0012]
可选的，所述升降板的正面螺纹连接有螺帽，所述螺帽的内表面套接于压杆的一端，所述底座的上表面开设有放置槽，所述底座的内部固定安装有烘干机。
[0013]
有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种草木扎染模具，具备以下有益效果：
[0015]
1、该草木扎染模具，通过设置转动轴、主动齿轮、从动齿条、导柱和第一压缩弹簧，可通过把手和转动轴控制主动齿轮转动，从而通过从动齿条推动升降板沿着导柱滑动，并使图元模块下压放置槽内的织物，对其进行扎染，松开把手后第一压缩弹簧即可推动升降板和图元模块推回原位，从而方便对织物进行扎染操作，可在一定程度上提高生产效率，更加适合大批量生产。
[0016]
2、该草木扎染模具，通过设置压杆、第二压缩弹簧、滑动杆、转动杆、传动槽和固定槽，按下压杆即可通过滑动杆拨动传动槽，并使转动杆绕着转轴转动，从而使转动杆的一端脱离固定槽，方便对图元模块进行拆卸，松开压杆后第二压缩弹簧反向推动压杆，并控制其与转动杆回到原位并插进固定槽内，最终实现对图元模块的快速更换，提高该模具的实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型正视立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型侧视局部剖视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型升降板俯视立体剖视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型正视剖视结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、放置槽；3、图元模块；4、导柱；5、第一压缩弹簧；6、升降板；7、螺帽；8、固定板；9、从动齿条；10、把手；11、转动轴；12、滑动杆；13、转动杆；14、固定槽；15、压杆；16、传动槽；17、第二压缩弹簧；18、烘干机；19、主动齿轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种草木扎染模具，包括底座1和固定板8，底座1的内底壁固定连接有导柱4，导柱4的外部套接有第一压缩弹簧5，导柱4的外表面滑动连接有升降板6，导柱4的上端与固定板8固定连接，第一压缩弹簧5的下端与底座1的内底壁固定连接，第一压缩弹簧5的上端与升降板6固定连接，升降板6的上表面固定连接有从动齿条9，固定板8的内部转动连接有转动轴11，固定板8的内部与从动齿条9滑动连接，转动轴11的一端固定连接有把手10，转动轴11的外表面固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19的一侧与从动齿条9啮合连接，升降板6的内部滑动连接有压杆15，升降板6的正面螺纹连接有螺帽7，螺帽7的内表面套接于压杆15的一端，底座1的上表面开设有放置槽2，底座1的内部固定安装有烘干机18，压杆15的一端固定连接有第二压缩弹簧17，压杆15的两侧均固定连接有滑动杆12，压杆15的形状为t型，第二压缩弹簧17远离压杆15的一端与升降板6
固定连接，滑动杆12的形状为l型升降板6的内底壁通过转轴转动连接有转动杆13，转动杆13的一侧开设有与滑动杆12相适配的传动槽16，升降板6的下表面插接有图元模块3，图元模块3的两侧面均开设有与转动杆13相适配的固定槽14，滑动杆12的一端与传动槽16滑动连接，转动杆13的一端与固定槽14的内表面滑动连接。
[0024]
使用时，用手向下拨动把手10控制转动轴11转动，转动轴11的转动，可通过主动齿轮19控制从动齿条9向下滑动，从而推动升降板6沿着导柱4向下滑动，并压缩第一压缩弹簧5，使图元模块3向下压放置槽2内的织物，对其进行扎染，松开把手10后第一压缩弹簧5即可推动升降板6和图元模块3推回原位，从而方便对织物进行扎染操作，可在一定程度上提高生产效率，更加适合大批量生产；将螺帽7从升降板6上旋下可使压杆15露出，然后用手按下压杆15即可通过滑动杆12拨动传动槽16，并控制转动杆13绕着转轴转动，从而使转动杆13的一端脱离固定槽14，方便对图元模块3进行拆卸，松开压杆15后第二压缩弹簧17反向推动压杆15，并控制其与转动杆13回到原位并插进固定槽14内，最终实现对图元模块3的快速更换，提高该模具的实用性。
[0025]
综上，本实用新型通过设置转动轴11、主动齿轮19、从动齿条9、导柱4和第一压缩弹簧5，可通过把手10和转动轴11控制主动齿轮19转动，从而通过从动齿条9推动升降板6沿着导柱4滑动，并使图元模块3下压放置槽2内的织物，对其进行扎染，松开把手10后第一压缩弹簧5即可推动升降板6和图元模块3推回原位，从而方便对织物进行扎染操作，可在一定程度上提高生产效率，更加适合大批量生产，通过设置压杆15、第二压缩弹簧17、滑动杆12、转动杆13、传动槽16和固定槽14，按下压杆15即可通过滑动杆12拨动传动槽16，并使转动杆13绕着转轴转动，从而使转动杆13的一端脱离固定槽14，方便对图元模块3进行拆卸，松开压杆15后第二压缩弹簧17反向推动压杆15，并控制其与转动杆13回到原位并插进固定槽14内，最终实现对图元模块3的快速更换，提高该模具的实用性。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。