一种防止吊杆脱落的角加强板的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，特别是涉及一种防止吊杆脱落的角加强板。


背景技术：

2.波轮洗衣机作为一种洗涤装置，通常是由4根吊杆悬挂在洗衣机内部。而吊杆又经箱壳上4个角加强板上的窝座和外桶上4个窝座共同固定安装位置。常用的吊杆安装方式一般是先让吊杆穿过角加强板上的窝座，再由悬挂脚固定在角加强板上。后续有一种在角加强板上开槽的角加强板设计，悬挂脚可以预先装配在吊杆上，然后吊杆可以直接通过角加强板上的安装槽直接安装进去。
3.以上两种方案，第一种由于需要线上完成吊杆的穿插、悬挂脚的安装，比较浪费时间。第二种一般是沿吊杆
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桶中心方向开取安装槽，但是在运输过程中可能会使吊杆沿该方向移动导致吊杆脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止吊杆脱落的角加强板，通过一种弧形安装槽，既能够满足吊杆工艺上的安装需要，也能够避免因桶中心牵拉导致的吊杆脱落，同时优化吊杆运动过程中产生的应力，解决了现有的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种防止吊杆脱落的角加强板，包括呈三角板状的角板本体，所述角板本体两边侧设置有固定部，所述角板本体的中部向下凹陷形成沉槽，所述沉槽上方与固定板通过窝壁，所述沉槽的底部中央向下凹陷形成定位槽，所述定位槽的底面开设有用于安装吊杆的吊杆安装孔，所述吊杆安装孔边侧开设有吊杆安装槽，所述吊杆安装槽在角板本体边缘位置有弧形缺口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定部设置有若干铆接孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽从左到右斜向加工，所述定位槽左侧为箱体内侧，所述定位槽右侧为箱体外侧，所述定位槽左侧的深度大于定位槽右侧的深度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊杆安装槽开设方向与角板本体边侧呈夹角，所述吊杆安装槽前端呈条形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形缺口在位于开口前缘位置扩大开口尺寸且呈喇叭状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉槽的底部设置有加强孔。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型的开槽方向，不沿吊杆安装位置的交叉方向，而是沿前后正向开口，在角加强板的边缘位置弧形过渡。并在开口前缘位置，扩大开口尺寸。
14.安装时，吊杆通过弧形缺口进入到角加强板的吊杆窝座内部。在外桶吊装完成，由
于吊杆受外桶拉力的影响，四个吊杆会沿着对角线的交叉方向拉直。极大地避免了吊杆可能会中途脱落的可能性。
15.在沿对角线的受力方向，通过加深角加强板的方式提高强度，减少长时间使用后产生角加强板产生的变形。同时角加强板窝座沿受力方向整个面为一体，减少洗衣机盛水桶重心不稳定导致的轻微变形对整机稳定系统的影响。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的俯视图；
19.图2为本实用新型的立体图；
20.图3为本实用新型的剖视图；
21.图4为角加强板常规开槽方向和本实用新型开槽方向示意对比图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
角加强板，2
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铆接孔，3
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固定部，4
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吊杆安装孔，5
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窝壁，6
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加强孔，7
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定位槽，8
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吊杆安装槽，9
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弧形缺口，10
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沉槽，a
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本实用新型的开槽方向，b
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常规角加强板开槽方向。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种防止吊杆脱落的角加强板，包括呈三角板状的角板本体角板本体两边侧设置有固定部3，角板本体的中部向下凹陷形成沉槽10，沉槽10上方与固定板通过窝壁5，沉槽10的底部中央向下凹陷形成定位槽7，定位槽7的底面开设有用于安装吊杆的吊杆安装孔4，吊杆安装孔4边侧开设有吊杆安装槽8，吊杆安装槽8在角板本体边缘位置有弧形缺口9。
[0027]
固定部3设置有若干铆接孔2。
[0028]
定位槽7从左到右斜向加工，定位槽7左侧为箱体内侧，定位槽7右侧为箱体外侧，定位槽7左侧的深度大于定位槽右侧的深度。
[0029]
吊杆安装槽8开设方向与桶中心方向呈夹角，吊杆安装槽8前端呈条形。
[0030]
弧形缺口9在位于开口前缘位置扩大开口尺寸且呈喇叭状。
[0031]
沉槽10的底部设置有加强孔6。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：根据示意图指示，1为角加强板，由于机器前面有弧度，所以实际使用时左右角加强板的结构不同，具体使用时，吊杆通过吊杆安装槽8直接放在吊杆窝座上，因为吊杆安装槽8未从中心切割导致两侧的长度不均匀，左侧较长部分受力更明显，因此整个角加强板1的深度都加深处理，同时吊杆安装孔4末端，做如图3所示的斜向加工，靠近箱体内侧面更深，坡度更陡；靠近盛水桶外侧面较浅，较缓。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。