一种免烫推拉车缝模板的制作方法

1.本技术涉及服装制造技术领域，尤其是涉及一种免烫推拉车缝模板。


背景技术：

2.目前，车缝是通过缝纫机对衣服缝制的一项工艺，是制作服装中最重要的环节。现有的车缝技术，一般采用在需要车缝的地方画上线，再利用缝纫机沿着划线进行车缝即可。而服装中很重要的一部份就是口袋，无论是用于装饰还是用于存放物品，都是极为重要的。
3.现有技术中，将口袋缝制至衣服上时，需要在衣布上画上需要缝制的轨迹，然后将口袋布贴合至衣布上，工作人员再沿着轨迹进行缝制操作。
4.但是，在实际生产过程中，口袋的缝制精度将根据工作人员的能力以及经验的不同而有所区别，手动识别定位缝制存在精度差的问题，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高口袋的车缝精度，本技术提供一种免烫推拉车缝模板。
6.本技术提供的一种免烫推拉车缝模板采用如下的技术方案：
7.一种免烫推拉车缝模板，包括第一面板以及第二面板，所述第一面板上设置有供口袋布放置的定位槽，衣布夹设至所述第一面板与第二面板之间，所述定位槽与第一面板朝向第二面板的一端面连通设置，所述第一面板以及第二面板上均开设有与口袋缝制轨迹一致的缝制槽，所述缝制槽与定位槽连通设置。
8.通过采用上述技术方案，通过第一面板与第二面板配合对衣布进行夹合固定，通过第一面板上的定位槽对口袋布进行定位固定，通过在第一面板以及第二面板上设置有缝制槽，将便于使用者沿着缝制槽对口袋布进行精准定位缝制，如此将可提供口袋的车缝精度。
9.优选的，所述定位槽的其中一端与第一面板的外边缘连通设置，所述定位插槽内插设有将口袋布卡紧至槽底的卡板，所述第一面板内滑移设置有用于推动口袋布外边缘内折至靠近衣布一侧上的推拉板，所述推拉板对称设置于卡板滑移方向两侧上，所述第一面板内设置有供推拉板滑移的滑移腔，所述滑移腔与定位槽连通设置，所述推拉板位于卡板靠近衣布的一侧上。
10.通过采用上述技术方案，由于在口袋的实际缝制过程中，为了提高美观度而需要将口袋布的边缘进行内侧掩藏至靠近衣布的一侧上，因此，将设置推拉板、卡板以及滑移腔来配合实现口袋布内折的情况，其实施方式为：将口袋布放置于定位槽中，将卡板插接至定位槽中并将口袋布下压至定位槽槽底，而此时口袋布边缘的布料将向上翘起，进而通过滑移推拉板并配合卡板的限制作用，使得口袋布的边缘布料内折至靠近衣布的一侧上，内折完成后将卡板退出定位槽，将衣布放置于第一面板并合上第二面板后，将推拉板退回滑移腔内。
11.优选的，所述滑移腔内远离口袋布的一侧还设置有导向面，所述导向面走向与推
拉板的滑移方向一致。
12.通过采用上述技术方案，利用导向面的导向作用，将便于推拉板稳定滑移于滑移腔内。
13.优选的，所述滑移腔内设置有用于限制推拉板行进终点的第一限位部，当推拉板抵接至第一限位部时，所述推拉板靠近定位槽的一端将推动口袋布的边缘内侧设置；所述滑移腔内还设置有限制推拉板后退终点的第二限位部，当推拉板抵接至第二限位部时，所述推拉板靠近定位槽的一端将退回滑移腔内。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第一限位部以及第二限位部将对推拉板行进的行程进行限制，使得推拉板稳定滑移安装至滑移腔内，同时利用第一限位部以及第二限位部的限制提示作用，便于使用者控制推拉板的滑移。
15.优选的，所述第一面板上还开设有便于使用者推拉使用推拉板的让位槽。
16.通过采用上述技术方案，由于推拉板滑移安装至第一面板的滑移腔内，但是使用者控制推拉板较为不便，因此，将在第一面板开设有让位槽以便于使用者进行推拉板的推拉使用。
17.优选的，所述推拉板上设置有便于使用者持拿推拉板的持拿口。
18.通过采用上述技术方案，持拿口的设置将进一步便于使用者持拿推拉板。
19.优选的，所述定位槽槽底设置有用于增加口袋布与第一面板的摩擦力的第一增摩垫。
20.通过采用上述技术方案，第一增摩垫的设置将便于增加口袋布与第一面板之间的摩擦力，进一步提高定位槽内口袋布的安装稳定性。
21.优选的，所述第二面板靠近第一面板的一侧面上设置有第二增摩垫，所述第二增摩垫以用于增加衣布与第二面板之间的摩擦力。
22.通过采用上述技术方案，第二增摩垫的设置将便于增加衣布与第二面板之间的摩擦力，将便于衣布稳定夹设至第一面板与第二面板之间。
23.优选的，所述第一面板与第二面板的其中一端铰接设置，所述第一面板与第二面板的铰接处通过胶带粘接形成铰接连接。
24.通过采用上述技术方案，通过胶带对第一面板与第二面板进行铰接连接，便于实现第一面板与第二面板的铰接连接，同时对第一面板与第二面板之间的相对位置进行固定的效果，减少第一面板与第二面板手动定位不精确的情况。
25.优选的，所述第二面板靠近第一面板的一侧面上设置有若干定位柱，所述第一面板上设置有与各定位柱插接固定的定位孔，各所述定位柱位于第二面板的各边角处。
26.通过采用上述技术方案，利用定位柱以及定位孔的定位作用，将便于进一步的对第一面板与第二面板之间的相对位置进行定位，便于第一面板与第二面板上的缝制槽进行精准定位的效果，提高口袋缝制的精准度。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过设置第一面板与第二面板对衣布进行夹合固定，通过第一面板上设置有定位槽对口袋布进行定位安装，在第一面板以及第二面板上设置有缝制槽，利用第一面板、第二面板、定位槽以及缝制槽将可进一步提高口袋的缝制精度；
29.通过设置推拉板、卡板以及滑移腔，以便于将口袋布的边缘内折至靠近衣布的一
侧上，进一步提高口袋缝制的美观度。
附图说明
30.图1是本技术实施例的免烫推拉车缝模板的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例的免烫推拉车缝模板的爆炸示意图。
32.附图标记：1、第一面板；2、第二面板；3、胶带；4、定位槽；5、缝制槽；6、卡板；7、推拉板；8、滑移腔；9、导向面；10、第一限位部；11、第二限位部；12、让位槽；13、持拿口；14、第一增摩垫；15、第二增摩垫；16、定位柱；17、定位孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种免烫推拉车缝模板。参照图1、图2所示，免烫推拉车缝模板包括铰接连接的第一面板1与第二面板2，第一面板1与第二面板2的铰接处通过胶带3粘接形成，第一面板1上设置有供口袋布放置的定位槽4，定位槽4呈方形状设置，衣布夹设至第一面板1与第二面板2之间，定位槽4与第一面板1朝向第二面板2的一端面连通设置，第一面板1以及第二面板2上均开设有与口袋缝制轨迹一致的缝制槽5，缝制槽5呈u形状设置，缝制槽5与定位槽4连通设置，如此将可提高口袋的缝制精度。其中，第一面板1以及第二面均通过亚克力板制成，第一面板1由三层亚克力板叠合制成。
35.进一步的，为了便于提高口袋缝制的美观度，将设置定位槽4的其中一端与第一面板1的外边缘连通设置，定位槽4内设插设有将口袋布卡紧至槽底的卡板6，第一面板1内滑移设置有用于推动口袋布外边缘内折至靠近衣布一侧上的推拉板7，推拉板7对称设置有两件于卡板6滑移方向的两侧上，第一面板1内开设有供推拉板7滑移的滑移腔8，滑移腔8与定位槽4连通设置，推拉板7位于卡板6靠近衣布的一侧上，本实施例中，定位槽4开设至的第一面板1靠近第二面板2的两层亚克力板上，滑移腔8开设至中间层的亚克力板上。
36.进一步的，滑移腔8内远离口袋布的一侧设置有一导向面9，导向面9的走向与推拉板7的滑移方向一致，利用导向面9的导向作用，进一步提高推拉板7的滑移稳定性。
37.进一步的，为便于稳定将推拉板7滑移安装至滑移腔8内，将在滑移腔8内设置有用于限制推拉板7行进终点以及后退终点的第一限位部10以及第二限位部11，当推拉板7抵接至第一限位部10时，推拉板7靠近定位槽4的一端伸至定位槽4内且将推动口袋布的边缘内折设置；当推拉板7抵接至第二限位部11时，推拉板7将滑移后退至终点且靠近定位槽4的一端将退回滑移腔8内。
38.进一步的，为了便于使用者驱动推拉板7并减少推拉板7外伸的现象，将在第一面板1上还开设有便于使用者推拉使用推拉板7的让位槽12，让位槽12位于第一面板1远离定位槽4的一端上。
39.进一步的，为了便于使用者持拿推拉板7，将在推拉板7上开设有便于使用者持拿推拉板7的持拿口13。
40.由于布料是以柔性状呈现出来，因此将于定位槽4槽底设置有第一增摩垫14，第一增摩垫14设置为砂纸，以用于增加口袋布与第一面板1之间的摩擦力。在第二面板2靠近第一面板1的一侧面上粘接有第二增摩垫15，第二增摩垫15也是采用的砂纸，各第二增摩垫15
将设置在与各槽位错开的位置上，第二增摩垫15以用于增加衣布与第二面板2之间的摩擦力，提高夹合至第一面板1与第二面板2之间的衣布的安装稳定性。
41.进一步的，第二面板2靠近第一面板1的一侧面上固定有若干定位柱16，定位柱16设置可设置螺纹连接至第二面板2上的螺丝，第一面板1上开设有与各定位柱16插接固定的定位孔17，各定位柱16位于第二面板2的各边角处，当第一面板1合至第二面板2上时，各定位柱16插接固定至对应的定位槽4中，利用定位柱16的定位以及限制作用，将可减少第一面板1与第二面板2之间发生相对位移的情况。
42.本技术实施例一种免烫推拉车缝模板的实施原理为：将口袋布放置于定位槽4中，将卡板6插接至定位槽4中并将口袋布下压至定位槽4槽底，而此时口袋布边缘的布料将向上翘起，进而通过滑移推拉板7并配合卡板6的限制作用，使得口袋布的边缘布料内折至靠近衣布的一侧上，内折完成后将卡板6退出定位槽4，将衣布定位放置于第一面板1并合上第二面板2后，将推拉板7退回滑移腔8内，即可进行口袋的缝制操作。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。