一种电脑横机的针耙开合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种电脑横机的针耙开合装置。


背景技术：

2.电脑横机以其织布效率高、操作人员需求量低以及编程简单等优点在纺织业中也起到了举足轻重的作用。罗拉是电脑横机中用来拉送布料的一个必备装置，其作用时将编织机构成形后的织物处于夹持状态下牵引，以利于舌针的编织和翻针等功能的实现，这一功能要求电脑横机上的罗拉具有良好的抓料能力,电脑针织横机的罗拉会采用针耙带动织物做下拉动作,而如果针耙初始安装的开合位置没有达到预设的位置，发现后期调整时比较麻烦，同时降低了针耙对织物的下拉效率，常规的针耙开合装置会均分有多个在针耙座上并通过轴承软连接的方式连接，由于针耙座的动作，导致这种连接方式很容易损坏，降低了电脑横机的使用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中电脑横机存在的缺点和不足之处，提供了一种电脑横机的针耙开合装置，该装置分设在针耙座两端，使调节针耙开合更加快捷方便，有效提升了针耙开合调节的便捷性和结构的稳定性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：
5.一种电脑横机的针耙开合装置，包括左车壁、右车壁、横设在左车壁和右车壁之间的针耙座以及均分在针耙座上的若干针耙单元，所述针耙座的两端分设有针耙开合装置，所述针耙开合装置之间通过一同步轴连接，所述针耙开合装置与针耙座之间设有支撑组件，所述针耙开合装置包括主动装置和从动装置，所述支撑组件通过一拉杆调节块调节与主动装置的相对位置。
6.作为优选：所述主动装置包括驱动单元，该驱动单元连接在一固定在左车壁的托架上，所述驱动单元通过一转轴连接有主动齿，所述托架上设有一与主动齿平行啮合的从动齿，所述从动齿上同轴安装有一移动杆，所述移动杆末端铰接有下拉摆杆一，所述下拉摆杆一内壁通过一定杆件与拉杆调节块配合连接。
7.作为优选：所述从动装置包括一通过摆杆定位块与下拉摆杆一末端连接的下拉摆杆二，所述下拉摆杆二与下拉摆杆一在靠近摆杆定位块的位置上轴接在左车壁上，所述下拉摆杆一与下拉摆杆二之间连接有拉簧，所述下拉摆杆二内侧壁轴接有一与支撑组件连接的拉杆。
8.作为优选：所述支撑组件包括一支撑底座、分设在支撑底座底端的第一支撑架和第二支撑架、连接在第一支撑架底端的连接块一以及连接在第二支撑架底端的连接块二，所述连接块一外壁连接有与针耙座连接固定的安装块一，所述连接块二外壁连接有与针耙座连接固定的安装块二。
9.作为优选：所述第一支撑架与第二支撑架结构相同，所述第一支撑架包括能沿支撑底座滑动的支撑立板以及轴承支架，所述支撑立板上分设有轴承，所述轴承轴心通过一轴销与轴承支架连接，所述轴承支架与连接块一上端配合连接。
10.作为优选：所述拉杆调节块通过一活动螺母与连接块一连接，所述拉杆调节块上开设有调节槽，所述活动螺母穿过调节槽与连接块一配合连接。
11.作为优选：所述针耙座外壁上分设有多个控制护罩，每个控制护罩内均设有用于控制每个针耙单元的控制单元。
12.本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，该装置通过将针耙开合装置分设在针耙座两端，从而在调节针耙时开合更加快捷方便，而且能够使针耙快速到达相对针织口的预设位，有效提升了针耙开合调节的便捷性和结构的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的针耙开合装置结构示意图。
15.图3是本实用新型的针耙开合装置分解结构示意图。
16.图4是本实用新型的支撑组件结构示意图。
17.图5是本实用新型的拉杆调节块结构示意图。
18.附图标记：1、左车壁；2、右车壁；3、针耙座；4、针耙单元；5、针耙开合装置；6、支撑组件；7、控制护罩；8、拉杆调节块；9、同步轴；50、主动装置；51、从动装置；60、支撑底座；61、第一支撑架；62、第二支撑架；70、控制单元；80、调节螺母；81、调节槽；500、驱动单元；501、主动齿；502、从动齿；510、下拉摆杆二；511、摆杆定位块；512、拉簧；513、拉杆；600、滑槽；610、连接块一；611、安装块一；612、支撑立板；613、轴承支架；620、连接块二；621、安装块二；5000、托架；5001、空腔；5020、移动杆；5021、下拉摆杆一；5022、定杆件；5023、联动盘；5024、间隔销钉；6120、调节轴承孔。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.如图1至图5所示，一种电脑横机的针耙开合装置，包括左车壁1、右车壁2、横设在左车壁1和右车壁2之间的针耙座3以及均分在针耙座3上的若干针耙单元4，所述针耙座3的两端分设有针耙开合装置5，所述针耙开合装置5之间通过一同步轴9连接，所述针耙开合装置5与针耙座3之间设有支撑组件6，所述针耙开合装置5包括主动装置50和从动装置51，所述支撑组件6通过一拉杆513调节块8调节与主动装置50的相对位置；
21.所述针耙座3有平行的两个分别横设在左车壁1和右车壁2之间，同时在每个针耙座3上均分有若干针耙组件，平行针耙座3上的针耙组件相对设置，所述针耙开合装置5能够及时有效的调整针耙相对针织口的位置，避免出现偏差，影响织物质量；所述针耙座3两端的针耙开合装置5通过同步轴9实现同步动作，同时利用主动装置50配合从动装置51的联动动作，实现对针耙位置的同步调节；所述支撑组件6连接针耙座3，在调节拉杆513调节块8相对支撑组件6的位置时，主动装置50动作会带动支撑组件6动作，最终对针耙座3实现对应位置的调节；
22.本设计通过将针耙开合装置5分设在针耙座3两端，从而在调节针耙时开合更加快捷方便，而且能够使针耙快速到达相对针织口的预设位，有效提升了针耙开合调节的便捷性和结构的稳定性。
23.本实施例中，所述主动装置50包括驱动单元500，该驱动单元500连接在一固定在左车壁1的托架5000上，所述驱动单元500通过一转轴连接有主动齿501，所述托架5000上设有一与主动齿501平行啮合的从动齿502，所述从动齿502上同轴安装有一移动杆5020，所述移动杆5020末端铰接有下拉摆杆一5021，所述下拉摆杆一5021内壁通过一定杆件5022与拉杆513调节块8配合连接；
24.所述驱动单元500采用摆杆马达，通过固定在左车壁1内壁上的托架5000固定位置，所述托架5000内壁通过螺钉安装在左车壁1内壁上，所述托架5000内有空腔5001用于放置主动齿501和从动齿502，避免产生干涉，所述摆杆马达通过转轴连接主动齿501，使主动齿501置于空腔5001内，同时托架5000上在主动齿501的相邻位置上还有一从动齿502，该从动齿502中心上轴接有在托架5000内的轴承，同时轴承内有传动轴，从而可以将动力经过传动轴传递至另一端的针耙开合装置5动作，所述从动齿502外侧连接有联动盘5023，联动盘5023外通过间隔销钉5024将移动杆5020定位在联动盘5023上，而且所述间隔螺钉不定位在联动盘5023的中心位置，从而可以使移动杆5020能够形成类似椭圆形的左右动作，同时带动下拉摆杆一5021左右动作，下拉摆杆一5021的动作以轴接在左车壁1上的位置为基准动作，下拉摆杆一5021内壁轴接的定杆件5022能够与拉杆513调节块8连接，从而有效调节针耙座3的位置。
25.本实施例中，所述从动装置51包括一通过摆杆定位块511与下拉摆杆一5021末端连接的下拉摆杆二510，所述下拉摆杆二510与下拉摆杆一5021在靠近摆杆定位块511的位置上轴接在左车壁1上，所述下拉摆杆一5021与下拉摆杆二510之间连接有拉簧512，所述下拉摆杆二510内侧壁轴接有一与支撑组件6连接的拉杆513；
26.所述下拉摆杆二510的末端有摆杆定位块511与下拉摆杆一5021连接，使得下拉摆杆二510能够配合下拉摆杆一5021动作，当驱动单元500驱动主动齿501动作，从动齿502配合联动，在联动盘5023转动至最左侧时，此时移动杆5020向左被拉动，下拉摆杆一5021底端同步向左拉动，上端以与左车壁1的铰接点为基准向上翘起，同时拉动下拉摆杆二510向下拉摆杆一5021方向动作的同时会同步向上翘起，下拉摆杆二510尾端的拉杆513被向上拉动，使得左右两个拉杆513调节块8能带动支撑组件6动作，使得针耙座3最终能够实现相对的动作过程；所述下拉摆杆一5021和下拉摆杆二510之间通过弹簧保持二者持续的拉力，使得二者之间能够实现相对位置的定位，保证动作的合理性。
27.本实施例中，所述支撑组件6包括一支撑底座60、分设在支撑底座60底端的第一支撑架61和第二支撑架62、连接在第一支撑架61底端的连接块一610以及连接在第二支撑架62底端的连接块二620，所述连接块一610外壁连接有与针耙座3连接固定的安装块一611，所述连接块二620外壁连接有与针耙座3连接固定的安装块二621；
28.所述支撑底座60能够限定第一支撑架61与第二支撑架62调节方向的一致性，方便第一支撑架61和第二支撑架62能沿支撑底座60底部的滑槽600滑动，所述连接块一610底端通过两螺钉与安装块一611连接固定，连接块二620底端同样通过螺钉与安装块二621连接固定，因此在通过调节拉杆513调节块8时，直接分别通过手动推拉连接块一610调整第一支
撑架61、推拉连接块二620调整第二支撑架62，实现调节针耙座3的目的。
29.本实施例中，所述第一支撑架61与第二支撑架62结构相同，所述第一支撑架61包括能沿支撑底座60滑动的支撑立板612以及轴承支架613，所述支撑立板612上分设有轴承，所述轴承轴心通过一轴销与轴承支架613连接，所述轴承支架613与连接块一610上端配合连接；
30.所述支撑立板612能沿滑槽600滑动，同时轴承支架613底端与连接块一610连接固定，同时轴承支架613中部有空腔5001，便于支撑立板612固定在空腔5001中，同时轴销穿过实现对支撑立板612和轴承支架613之间相对位置的定位，而在轴销在穿过轴承支架613后有一卡片卡在轴销外端定位，增强了二者的连接强度；所述支撑立板612上开设有调节轴承孔6120，能够调节轴承在轴承孔内的位置，符合对针耙座3调节过程中留有一定的调节余量。
31.本实施例中，所述拉杆513调节块8通过一活动螺母与连接块一610连接，所述拉杆513调节块8上开设有调节槽81，所述活动螺母穿过调节槽81与连接块一610配合连接；
32.在需要对这针耙相对针织口的位置调整至预设位时，通过松开活动螺母，然后对应推拉连接块一610或连接块二620，在连接块一610被推动时，会使得第一支撑架61沿支撑底座60底壁上的滑槽600动作，同时安装块一611被调动，使得与安装块一611连接的针耙座3动作，进而有效的将针耙调节相对针织口的预设位置，最终将活动螺母穿过活动一再次与连接块一610锁定，推动连接块二620的过程同理，从而有效的调节针耙至合理位置。
33.本实施例中，所述针耙座3外壁上分设有多个控制护罩7，每个控制护罩7内均设有用于控制每个针耙单元4的控制单元70；
34.将所述控制护罩7及内的控制单元70分设在针耙座3的外壁上，能够避免装配在针耙座3内壁空间不够的问题，保证装配的合理性，提升横机结构的使用性能。
35.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。