一种用于无纺布熔喷装置的压板的制作方法

文档序号:28341829发布日期:2022-01-05 10:33阅读:181来源:国知局
一种用于无纺布熔喷装置的压板的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制作技术领域,尤其涉及一种用于无纺布熔喷装置的压板。


背景技术:

2.无纺布又称不织布,又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,但是无纺布在制作过程中极易沾染大量的杂质,为了对这些杂质进行清理,熔喷加工是无纺布制作过程中必不可少的一道工序。熔喷加工过程需要应用压板设备,但是板体中的梳齿板数量众多,在对其进行调节时存在较大的工作量,且在多次使用后难以对其进行拆装清理,严重影响压板的使用寿命期限与清理水平。
3.传统熔喷装置的压板在使用时:
4.1、由于对无纺布上的杂质进行清理效果较差,导致了无纺布在制作过程中沾染了大量的杂质。
5.2、由于不具备对无纺布表面进行除尘以及压平的功能,导致了无法对无纺布进行除尘以及压平的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布熔喷装置的压板,解决了无纺布在制作过程中沾染大量的杂质和无法对无纺布进行除尘以及压平的技术问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于无纺布熔喷装置的压板,包括主板,所述主板的顶部外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁底部固定连接有第一电机,所述主板的顶部外壁开设有滑槽,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述滑槽的内壁固定连接有第一轴承,所述螺纹杆远离第一电机的一端与第一轴承的内壁转动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部外壁固定连接有移动板,所述移动板的内壁开设有第一螺纹孔,所述移动板的内壁设置有安装板,所述安装板的底部外壁固定连接有清洁毛刷。
8.优选的,所述主板的底部外壁开设有矩形槽,所述矩形槽内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的内壁固定连接有连接杆。
9.优选的,所述安装板的内壁开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿了安装板的内壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
10.优选的,所述矩形槽的内壁固定连接有第二轴承,所述连接杆远离第二电机的一端与第二轴承的内壁转动连接。
11.优选的,所述连接杆的外壁固定连接有粘尘辊,所述粘尘辊位于矩形槽的内部。
12.优选的,所述主板的底部外壁开设有活动槽,所述移动板的外壁与活动槽的内壁滑动连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于无纺布熔喷装置的压板具有如下有益效果:
14.1、本实用新型提供一种用于无纺布熔喷装置的压板,通过启动第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时带动移动块移动,第一电机通过设定在一定时间后反转,通过移动块与移动板固定连接使移动板不停的进行前后移动,带动清洁毛刷来回移动,从而对无纺布表面的杂质进行清理,解决了无纺布在制作过程中沾染了大量的杂质的问题。
15.2、本实用新型提供一种用于无纺布熔喷装置的压板,通过启动第二电机带动连接杆转动,连接杆在转动时带动粘尘辊转动,通过粘尘辊对无纺布表面清扫后的杂质进行粘粘,在粘尘辊上的粘尘纸沾满灰尘时关闭第二电机,在粘尘辊表面贴上新的粘尘纸再使用,便于将无纺布上的杂质除去,并可以通过粘尘辊对无纺布褶皱、表面不平整等问题进行处理,解决了无法对无纺布进行除尘以及压平的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的清洁毛刷处结构示意图;
18.图3为本实用新型的安装槽处结构示意图;
19.图4为本实用新型的粘尘辊处结构示意图。
20.图中:1、主板;2、活动槽;3、安装槽;4、滑槽;5、第一电机;6、螺纹杆;7、第一轴承;8、移动块;9、移动板;10、螺栓;11、安装板;12、清洁毛刷;13、矩形槽;14、第二电机;15、连接杆;16、第二轴承;17、粘尘辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一:
23.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于无纺布熔喷装置的压板,包括主板1,主板1的顶部外壁开设有安装槽3,安装槽3的内壁底部固定连接有第一电机5,主板1的顶部外壁开设有滑槽4,第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6,滑槽4的内壁固定连接有第一轴承7,螺纹杆6远离第一电机5的一端与第一轴承7的内壁转动连接,螺纹杆6的外壁螺纹连接有移动块8,移动块8的底部外壁固定连接有移动板9,主板1的底部外壁开设有活动槽2,移动板9的外壁与活动槽2的内壁滑动连接,移动板9的内壁开设有第一螺纹孔,移动板9的内壁设置有安装板11,安装板11的底部外壁固定连接有清洁毛刷12,安装板11的内壁开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓10,螺栓10贯穿了安装板11的内壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
24.本实施方案中,通过安装槽3为第一电机5提供了安装条件,启动第一电机5带动螺
纹杆6转动,通过滑槽4为第一轴承7提供了安装条件,第一轴承7使螺纹杆6的安装更加稳定,螺纹杆6在转动时带动移动块8进行移动,第一电机5通过设定在一定时间后反转,可带动移动块8不停的进行前后移动,移动块8与移动板9固定连接,通过活动槽2为移动板9提供了移动条件,因此在移动块8进行前后移动时同时带动移动板9移动,通过螺栓10将安装板11与移动板9连接到一起,安装板11为清洁毛刷12提供了安装条件,在移动板9带动安装板11进行前后移动时带动清洁毛刷12对无纺布表面的杂质进行清理,避免了无纺布在制作过程中沾染了大量的杂质。
25.实施例二:
26.请参阅图2

4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:主板1的底部外壁开设有矩形槽13,矩形槽13内壁固定连接有第二电机14,第二电机14的内壁固定连接有连接杆15,矩形槽13的内壁固定连接有第二轴承16,连接杆15远离第二电机14的一端与第二轴承16的内壁转动连接,连接杆15的外壁固定连接有粘尘辊17,粘尘辊17位于矩形槽13的内部。
27.本实施例中,通过矩形槽13为第二电机14提供了安装条件,启动第二电机14带动连接杆15转动,第二轴承16为连接杆15提供了转动条件,使连接杆15在转动时保持位置的稳定,连接杆15在转动时带动粘尘辊17转动,通过粘尘辊17对无纺布表面清扫后的杂质进行粘粘,在粘尘辊17上的粘尘纸沾满灰尘时关闭第二电机14,在粘尘辊17表面贴上新的粘尘纸再使用,便于将无纺布上的杂质除去,并可以通过粘尘辊17对无纺布进行碾平,避免无纺布出现褶皱、表面不平整的问题。
28.工作原理:通过安装槽3为第一电机5提供了安装条件,启动第一电机5带动螺纹杆6转动,通过滑槽4为第一轴承7提供了安装条件,第一轴承7使螺纹杆6的安装更加稳定,螺纹杆6在转动时带动移动块8进行移动,第一电机5通过设定在一定时间后反转,可带动移动块8不停的进行前后移动,移动块8与移动板9固定连接,通过活动槽2为移动板9提供了移动条件,因此在移动块8进行前后移动时同时带动移动板9移动,通过螺栓10将安装板11与移动板9连接到一起,安装板11为清洁毛刷12提供了安装条件,在移动板9带动安装板11进行前后移动时带动清洁毛刷12对无纺布表面的杂质进行清理,避免了无纺布在制作过程中沾染了大量的杂质,通过矩形槽13为第二电机14提供了安装条件,启动第二电机14带动连接杆15转动,第二轴承16为连接杆15提供了转动条件,使连接杆15在转动时保持位置的稳定,连接杆15在转动时带动粘尘辊17转动,通过粘尘辊17对无纺布表面清扫后的杂质进行粘粘,在粘尘辊17上的粘尘纸沾满灰尘时关闭第二电机14,在粘尘辊17表面贴上新的粘尘纸再使用,便于将无纺布上的杂质除去,并可以通过粘尘辊17对无纺布进行碾平,避免无纺布出现褶皱、表面不平整的问题。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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