一种纺织生产线用裁切装置的制作方法

文档序号:29532018发布日期:2022-04-07 03:25阅读:156来源:国知局

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域,具体为一种纺织生产线用裁切装置。


背景技术:

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看,国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限纺织品到期、2008年底中美纺织品配额设限结束,中国纺织品无配额时代即将来临,约占全球纺织品市场百分之六十以上份额地区全面开放,将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间,必将促进国际贸易的增长,这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障,现有布料在剪切时主要采用激光切割和切刀切割,激光切割容易灼伤布料,切刀切割在切割布料时,切割区域在切刀的作用下容易下陷,产生弹性变形,使原本的尺寸变化,产生不必要的损失浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供了一种纺织生产线用裁切装置,达到防止裁切时布料会产生弹性变形的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织生产线用裁切装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧固定安装有支撑腿,所述底板的前后两侧进安装有两个支撑杆,四个所述支撑杆的内侧活动安装有顶板,所述底板的底部固定安装有限位块,所述底板的底部固定连接有第一支撑板,所述底板的底部固定安装有裁切机构,所述底板的顶部固定安装有夹紧机构;所述裁切机构包括第一电机、螺纹杆、u形支架、液压伸缩杆、压块、转轴、第二电机和裁切刀,所述第一电机固定安装在第一支撑板的右端,所述螺纹杆通过第一联轴器固定安装在第一电机的输出端,所述螺纹杆横向贯穿限位块并与限位块活动连接,所述螺纹杆贯穿u形支架并与u形支架螺纹连接,所述u形支架内侧底端固定安装在底板的前后两侧,所述u形支架的内侧顶端固定连接在顶板的前后两侧,所述液压伸缩杆的数量为两个,两个所述液压伸缩杆左右并排设置,两个所述液压伸缩杆均固定安装在顶板的底端,所述压块的数量为两个,两个所述压块的顶端分别固定连接在左右两侧的液压伸缩杆的伸缩端,所述u形支架右端面固定安装有第二支撑板,所述转轴与u 形支架的右端面通过轴承转动连接,所述第二电机固定安装在第二支撑板的上端,所述第二电机的输出端外壁固定套设有链轮,所述转轴的外壁固定套设有链轮,两个所述链轮通过链条传动连接,所述裁切刀固定安装在链条的底部。
5.优选的,所述第二电机设置在转轴的前方,所述第二电机的输出端轴线与转轴轴
线设置在同一水平面内。
6.优选的,两个所述压块的间距略大于等于裁切刀的宽度,所述裁切刀前后移动均在两个压块之间。
7.优选的,所述夹紧机构包括挡板、电动伸缩杆、l形固定板、第三电机、 l形连接板、齿轮和齿条,所述挡板固定连接在底板的顶部,所述电动伸缩杆的数量为两个,两个所述电动伸缩杆前后并排设置,两个所述电动伸缩杆固定安装在挡板的右侧,所述l形固定板的左端分别与前后两侧的电动伸缩杆伸缩端固定连接,所述l形连接板滑动连接在l形固定板上,所述l形连接板上开设有凹槽,所述凹槽内壁前端固定连接有齿条,所述l形固定板的左侧固定连接有第三支撑板,所述第三电机固定安装在第三支撑板上端,所述第三电机输出端贯穿l形固定板的左侧并延伸至l形连接板,所述齿轮固定套设在第三电机的输出端,所述齿轮齿条啮合设置。
8.优选的,所述第三电机设置在前后两侧电动伸缩杆输出端之间。
9.优选的,所述齿轮设置在l形连接板开设的凹槽内。
10.本实用新型提供了一种纺织生产线用裁切装置。具备以下有益效果:
11.(1)、本实用新型通过裁切机构第一电机带动螺纹杆与u形支架相对运动调节裁切刀的左右位置,u形支架与顶板固定连接,顶板位置随之运动,两个压块与裁切刀处于固定位置状态,通过压块可以减少裁切时的弹性变形。
12.(2)、本实用新型通过夹紧机构的l形固定板可以固定布料的左侧位置,通过第三电机带动齿轮齿条传动可以控制l形连接板上下,以便于夹紧布料不松动,节省了人力。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图;
14.图2为本实用新型裁切机构侧视图;
15.图3为本实用新型l形固定板主视图;
16.图4为本实用新型第三电机俯剖图;
17.图5为本实用新型夹紧机构侧视图。
18.图中:1底板、2裁切机构、3夹紧机构、4限位块、5顶板、6支撑杆、 7支撑腿、201第一电机、202螺纹杆、203u形支架、204液压伸缩杆、205 压块、206转轴、207第二电机、208裁切刀、301挡板、302电动伸缩杆、303l 形固定板、304第三电机、305l形连接板、306齿轮、307齿条。
具体实施方式
19.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织生产线用裁切装置,包括底板1,底板1的底部左右两侧固定安装有支撑腿7,底板1的前后两侧进安装有两个支撑杆6,四个支撑杆6的内侧活动安装有顶板5,底板1的底部固定安装有限位块4,底板1的底部固定连接有第一支撑板,底板1 的底部固定安装有裁切机构2,底板1的顶部固定安装有夹紧机构3;裁切机构2包括第一电机201、螺纹杆202、u形支架203、液压伸缩杆204、压块 205、转轴206、第二电机207和裁切刀208,第一电机201固定安装在第一支撑板的右端,螺纹杆202通过第一联轴器固定安装在第一电机201的输出端,螺纹杆202横向贯穿限位块4并与限位
块4活动连接,螺纹杆202贯穿u 形支架203并与u形支架203螺纹连接,u形支架203内侧底端固定安装在底板1的前后两侧,u形支架203的内侧顶端固定连接在顶板5的前后两侧,液压伸缩杆204的数量为两个,两个液压伸缩杆204左右并排设置,两个液压伸缩杆204均固定安装在顶板5的底端,压块205的数量为两个,两个压块 205的顶端分别固定连接在左右两侧的液压伸缩杆204的伸缩端,u形支架203 右端面固定安装有第二支撑板,转轴206与u形支架203的右端面通过轴承转动连接,第二电机207固定安装在第二支撑板的上端,第二电机207的输出端外壁固定套设有链轮,转轴206的外壁固定套设有链轮,两个链轮通过链条传动连接,第二电机207设置在转轴206的前方,第二电机207的输出端轴线与转轴206轴线设置在同一水平面内,裁切刀208固定安装在链条的底部两个压块205的间距略大于等于裁切刀208的宽度,裁切刀208前后移动均在两个压块205之间,通过裁切机构2第一电机201带动螺纹杆202与u 形支架203相对运动调节裁切刀208的左右位置,u形支架203与顶板5固定连接,顶板5位置随之运动,两个压块205与裁切刀208处于固定位置状态,通过压块205可以减少裁切时的弹性变形,夹紧机构3包括挡板301、电动伸缩杆302、l形固定板303、第三电机304、l形连接板305、齿轮306和齿条 307,挡板301固定连接在底板1的顶部,电动伸缩杆302的数量为两个,两个电动伸缩杆302前后并排设置,两个电动伸缩杆302固定安装在挡板301 的右侧,l形固定板303的左端分别与前后两侧的电动伸缩杆302伸缩端固定连接,l形连接板305滑动连接在l形固定板303上,l形连接板305上开设有凹槽,凹槽内壁前端固定连接有齿条307,l形固定板303的左侧固定连接有第三支撑板,第三电机304固定安装在第三支撑板上端,第三电机304设置在前后两侧电动伸缩杆302输出端之间,第三电机304输出端贯穿l形固定板303的左侧并延伸至l形连接板305,齿轮306固定套设在第三电机304 的输出端,齿轮306齿条307啮合设置,齿轮306设置在l形连接板305开设的凹槽内,通过夹紧机构3的l形固定板303可以固定布料的左侧位置,通过第三电机304带动齿轮306齿条307传动可以控制l形连接板305上下,以便于夹紧布料不松动,节省了人力。
20.在使用时,第一电机201转动,带动u形支架203移动,调节裁切刀208 的位置,布料由底板1右侧进入,到达裁切刀208右侧,挡板301右侧固定安装的电动伸缩杆302伸出,到达布料的左侧,第三电机304转动,带动齿轮306齿条307传动,l形连接板305上升,l形固定板303插入布料底部,第三电机再次带动齿轮齿条传动,l形连接板落下夹紧布料,电动伸缩杆302 收缩,带动布料向左移动,液压伸缩杆204伸出,带动压块205压在布料上端,第二电机207带动链条转动,裁切刀208前进裁断布料,第一电机207 反转,裁切刀208回来完成裁切。
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