波轮洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机领域，特别涉及一种波轮洗衣机。


背景技术：

2.波轮洗衣机的洗涤原理为：内桶内的衣物在波轮的带动下旋转，以模拟人工搓揉衣物，从而实现清洗衣物。
3.现有的波轮洗衣机的内桶通常由多个组件拼装而成，这导致生产内桶需要多个设备或需要多套模具，并且待各组件生产完后，还需要通过复杂的工艺将其拼装，以完成生产。
4.因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种波轮洗衣机，旨在解决现有技术中波轮洗衣机的内桶生产较为复杂的问题。
6.本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种波轮洗衣机，包括：外桶，所述外桶内部具有空腔；内桶，所述内桶设置于所述外桶内，且与所述外桶转动连接，所述内桶包括桶身和桶底，所述桶身和所述桶底一体成型。
7.进一步的，所述桶身设有排水孔；所述排水孔的进水端位于所述内桶的内侧，所述排水孔的出水端位于所述内桶的外侧；所述内桶内的水以预设速度旋转时能够通过所述排水孔排至所述外桶内。
8.进一步的，所述排水孔位于所述桶身的顶部。
9.进一步的，所述排水孔设有多个，多个所述排水孔沿所述桶身的周向间隔设置。
10.进一步的，所述波轮洗衣机还包括位于所述桶身的内壁的若干导向筋，各所述导向筋均沿所述桶身的轴向设置，且多个所述导向筋沿所述桶身的周向间隔设置。
11.进一步的，每个所述排水孔设置于两相邻的所述导向筋之间，且所述排水孔位于所述导向筋的上端。
12.进一步的，所述波轮洗衣机还包括循环部，所述循环部一体成型于所述桶身与所述桶底结合的一端，且沿所述桶身朝向所述桶底的方向延伸；所述循环部与所述内桶的轴线的间距递减。
13.进一步的，所述循环部包括：循环基体，所述循环基体设于所述桶身与所述桶底结合的一端；若干循环凸筋，各所述循环凸筋均设置于所述循环基体背离所述桶身的内表面上。
14.进一步的，沿所述桶身朝向所述桶底的方向上，所述循环基体的内表面与所述内桶的轴线间的间距递减；若干所述循环凸筋沿所述循环基体的内表面的周向间隔设置，且各所述循环凸筋均沿所述循环基体的内表面的高度方向设置。
15.进一步的，所述内桶的材质为小麦秸秆复合材料。
16.与现有技术相比，本实用新型提出的波轮洗衣机的内桶的桶身和桶底一体成型，由于内桶可一次性生产制造，因此借助一套设备即可生产内桶，可降低生产成本。并且相对于现有技术，制造出来内桶无需再经过复杂的装配，可提高内桶的生产效率。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例的波轮洗衣机的结构示意图，其中，波轮洗衣机的外壳图中未示意。
18.图2是图1的俯视图。
19.图3是本实用新型一实施例的波轮洗衣机的内桶的结构示意图。
20.图4是图3的俯视图。
21.图5是本实用新型一实施例的波轮洗衣机的轴向剖视图。
22.附图标记说明：
23.100、波轮洗衣机；10、外桶；20、内桶；201、桶身；2011、排水孔；202、桶底；30、波轮；40、导向筋；50、循环部；501、循环基体；502、循环凸筋；60、平衡环；70、电动机。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提出了一种波轮洗衣机，波轮洗衣机用于清洗衣物。
28.请参阅图1至图5，波轮洗衣机100包括外壳(图未示)、外桶10、内桶20、波轮30、导向筋40、循环部50和平衡环60。
29.外壳是波轮洗衣机100的最外层，其内部具有安装空间。外壳的形状可以为方形或不规则形状，即外壳的形状可以根据实际情况灵活设置。
30.请参阅图1和图2，外桶10安装在外壳内。外桶10呈筒状，其内部具有空腔。外桶10
设置有排水口(图未示)，以便于向外排放洗涤时产生的废水。外桶10为塑料材质，其由小麦秸秆复合材料一体制作而成，形成小麦秸秆复合材质外桶10，因此当外桶10报废后，其能够在自然环境下自行降解，可避免环境污染，同时，使用小麦秸秆复合材料制作外桶10，可实现小麦秸秆的循环利用，可减少秸秆焚烧带来的空气污染以及可降低火灾隐患。
31.请参阅图3至图5，内桶20呈筒状，其设置于外桶10内。内桶20内设有腔体，用于容纳衣物。内桶20与外桶10之间可动连接，因此，内桶20可相对外桶10旋转，使得内桶20能够高速旋转，以对其内部的衣物进行脱水。具体地，波轮洗衣机100内设置有电动机70，内桶20由电动机70驱动。内桶20与电动机70之间的连接关系可参照相关技术，本文不再详细描述。
32.本实施例中，内桶20包括桶身201和桶底202。桶底202与桶身201一体成型，因此，在生产时，可借助一套模具将桶身201与桶底202同时生产制造出来，因此借助一套设备即可生产内桶20，可降低生产成本。并且相对于现有技术，制造出来桶身201和桶底202无需再经过复杂的装配，可提高内桶20的生产效率。
33.为便于描述，现将内桶20内朝向轴心的方向记为内侧，反之则为外侧。
34.桶身201呈圆柱状，其两端开有开口。桶身201的材质为小麦秸秆复合材料，即为小麦秸秆复合材料桶身201，因此当桶身201报废后，其能够在自然环境下自行降解，可避免环境污染，同时，使用小麦秸秆复合材料制作桶身201，可实现小麦秸秆的循环利用，可减少秸秆焚烧带来的空气污染以及可降低火灾隐患。
35.请参阅图5，桶身201设有排水孔2011。排水孔2011位于桶身201的顶部，排水孔2011的进水端位于内桶20的内侧，排水孔2011的出水端位于内桶20的外侧。内桶20内的水以预设速度旋转时，内桶20高速旋转，内桶20内的废水做高速离心运动，并沿桶身201螺旋上升，并通过排水孔2011向外排出，此处的预设速度是指波轮洗衣机100排水时内桶20的最低转速。由于内桶20内的洗涤废水通过向上运动向外排出，因此，相对于现有技术中排水孔2011设置在桶身201靠近底部的设置，上排水方式可避免衣物与外桶10接触，可防止衣物被外桶10污染。排水孔2011设有多个，多个排水孔2011沿桶身201的周向间隔设置，可提高排水速度。
36.在本实施例中，排水孔2011较佳设置在桶身201的顶部，可避免在洗涤的过程中，内桶20内的水通过排水孔2011溢出到外桶10内造成衣物与外桶10之间的间接接触。因此，将排水孔2011设置在桶身201的顶部，可防止内桶20内的衣物与外桶10之间产生接触。
37.在一些实施例中，排水孔2011设置在靠近桶身201顶部的位置，即排水孔2011设置的具体高度可根据实际情况灵活设置。实例性地，排水孔2011可设置在距离桶身201顶部五厘米处。
38.桶底202位于桶身201的底部。桶底202的材质为小麦秸秆复合材料，因此当桶底202报废后，其能够在自然环境下自行降解，可避免环境污染，同时，使用小麦秸秆复合材料制作桶底202，可实现小麦秸秆的循环利用，可减少秸秆焚烧带来的空气污染以及可降低火灾隐患。
39.请参阅图2，波轮30位于内桶20的桶底202的上端。波轮30的具体结构可参照相关技术，本文不再详细描述。
40.波轮30与桶底202可转动连接，因此波轮30可相对内桶20转动。具体地，波轮30由电动机70驱动，波轮30与电动机70之间的位置关系可参照相关技术，本文不再详细描述。
41.在一些实施例中，当波轮洗衣机100处于清洗模式时，波轮30转动且内桶20静止，波轮30带动内桶20内的衣物旋转，以模拟人工揉搓衣物，以达到清洗衣物的效果。
42.在另一些实施例中，当波轮洗衣机100处于清洗模式时，波轮30和内桶20同时转动，以模拟人工揉搓衣物，以达到清洗衣物的效果。
43.请参阅图5，循环部50位于桶身201和桶底202结合的一端，且沿桶身201朝向桶底202的方向延伸。循环部50和内桶20一体成型，可简化制造步骤，提高生产效率。
44.循环部50包括循环基体501和循环凸筋502。
45.循环基体501位于桶身201和桶底202的结合处。循环基体501呈圆弧状，其轴向截面大致呈梯形，其内表面与内桶20的轴线间的间距逐渐递减，即循环基体501具有锥度，使得内桶20的桶身201与桶底202之间使用斜面或弧面过度。当内桶20高速旋转时，内桶20内的水通过循环基体501的内表面向上爬升，当内桶20内的水爬升到一定高度时往下掉落，依次往复循环，使得内桶20内的水不断循环，可均匀搅拌内桶20内的水，可使洗涤剂与水充分混合，同时，内桶20内的水不断循环流动，还可以搅碎洗涤过程中产生的泡沫，可避免内桶20内产生过多泡沫，影响洗涤。
46.循环凸筋502设置在循环基体501背离桶身201的内表面。循环凸筋502设有多个，多个所述循环凸筋502沿所述内桶20的周向间隔设置，各循环凸筋502均沿循环基体501的高度方向设置。循环凸筋502向内桶20的内侧突出，在内桶20高速旋转下，可便于内桶20内的水向上爬升时附着在内桶20的侧壁上。
47.导向筋40位于桶身201的内壁，且沿内桶20的径向朝桶身201的内侧凸出。导向筋40沿桶身201的轴向设置，且位于排水孔2011的下方。内桶20向外排水时，其高速旋转，导向筋40可引导内桶20内的水向上爬升，并通过排水孔2011向外排出。导向筋40设有多个，多个导向筋40沿桶身201的周向间隔设置，使得桶身201的周向密集分布有导向筋40，可提高排水速度。导向筋40与桶身201之间一体成型制造，可减少生产步骤，以提高加工效率。
48.导向筋40分布在各排水孔2011的两侧，可便于相邻两导向筋40之间的水通过二者顶部的排水孔2011向外排出。
49.平衡环60呈环状，其轮廓与内桶20的顶部相适配。平衡环60固定安装在内桶20的顶部。平衡环60的内部设有阻尼腔(图未示)，阻尼腔内装有高密度的盐水，并且高密度盐水能在阻尼腔内流动。当内桶20高速旋转时，内桶20内的衣物堆积在内桶20的一侧，产生较大的离心力，会导致内桶20产生较大的振动。内桶20高速旋转时，平衡环60内的液体会随内桶20高速旋转并产生向心力，以抵消内桶20的一部分离心力，从而可减小内桶20的振动。高密度盐水的凝固点相比自来水，凝固点更低，因此，高密度盐水在冬天结冰的概率相对较低，因此，平衡环60内的高密度盐水在冬天仍然能在阻尼腔内流动，使得平衡环60在寒冷天气仍能正常发挥作用。
50.综上所述，本实用新型提供了一种波轮洗衣机100，波轮洗衣机100的内桶20的桶身201和桶底202一体成型，由于内桶20可一次性生产制造，因此借助一套设备即可生产内桶20，可降低生产成本。并且相对于现有技术，制造出来内桶20无需再经过复杂的装配，可提高内桶20的生产效率。
51.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权
利要求的保护范围。