一种半自动式n95口罩机
技术领域
1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种半自动式n95口罩机。
背景技术：
2.目前，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，一般采用布料制成。
3.专利申请公布号cn112248456a提出一种n95口罩机，该专利具有节约使用成本与操作简单的优点，但是在使用该专利时，在对原料进行切割时，原料无法绷紧导致切割尺寸不一致影响产品质量，并且不便于调整原料的切割长度，导致装置使用不便。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种半自动式n95口罩机，解决了原料过软影响切割品质与不便于调整切割长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动式n95口罩机，包括成型箱，所述成型箱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有切割箱，所述切割箱的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有两个对称分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端共同固定连接有轮架，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述轮架的内部转动连接有压紧辊，两个所述伸缩杆的外侧滑动连接有调教板，所述安装板的上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部转动连接有螺杆，所述安装板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有转轮，所述转轮的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有丝杠，所述丝杠的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有连杆，所述连杆的一端铰接有移动杆，所述安装板的下端固定连接有连接架。
6.优选的，所述弹簧的一端与所述轮架固定连接，所述弹簧的另一端与所述调教板固定连接。
7.优选的，所述调教板与所述安装板接触，所述调教板与所述螺杆接触。
8.优选的，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有手柄。
9.优选的，所述螺纹套与所述转轮滑动连接，所述连接轴与所述转轮滑动连接。
10.优选的，所述连接架的内部固定连接有导向管，所述导向管的内侧与所述移动杆的外侧滑动连接。
11.优选的，所述移动杆的下端固定连接有刀架，所述刀架的内部通过螺栓连接有切割刀。
12.优选的，所述固定板上安装有原料辊，所述切割箱的内部固定连接有支撑板。
13.优选的，所述丝杠的一端固定连接有驱动块，所述驱动块与所述转轮转动连接。
14.优选的，所述螺纹筒的数量为两个，两个所述螺纹筒在所述安装板上对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在切割箱的内部加设弹簧、压紧辊与调教板等结构，在使用时可以通过弹簧的弹力推动压紧辊对原料进行挤压，从而可以避免在切割原料的过程中导致原料发生位移，并且在长时间使用时可以通过调教板对弹簧的弹力进行调节，使得压紧辊的压力恒定。
17.2、本实用新型通过在转轮上加设丝杠、螺纹套与连接轴等结构，在需要调节切割长度时，可以通过螺纹套与丝杠之间的螺纹配合带动连接轴进行移动，可以改变连接轴转动的半径，使得移动杆的往复运动速度得到调整，从而可以较为方便的改变切割原料的长度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1的切割箱的左视图；
20.图3为本实用新型的图1的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型的图1的b部结构放大图；
22.图5为本实用新型的图2的c部结构放大图。
23.图中：1、成型箱；2、固定板；3、切割箱；4、安装板；5、伸缩杆；6、轮架；7、弹簧；8、压紧辊；9、调教板；10、螺纹筒；11、螺杆；12、转盘；13、手柄；14、伺服电机；15、转轮；16、轴承；17、丝杠；18、螺纹套；19、连接轴；20、连杆；21、移动杆；22、连接架；23、导向管；24、刀架；25、驱动块；26、切割刀；27、支撑板；28、原料辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，一种半自动式n95口罩机，包括成型箱1，成型箱1的外侧固定连接有固定板2，固定板2的上端固定连接有切割箱3，切割箱3的内部固定连接有安装板4，安装板4的内部滑动连接有两个对称分布的伸缩杆5，两个伸缩杆5的下端共同固定连接有轮架6，伸缩杆5的外侧设置有弹簧7，轮架6的内部转动连接有压紧辊8，两个伸缩杆5的外侧滑动连接有调教板9，安装板4的上端固定连接有螺纹筒10，螺纹筒10的内部转动连接有螺杆11，安装板4的上端固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴的末端固定连接有转轮15，转轮15的内部固定套接有轴承16，轴承16的内部固定套接有丝杠17，丝杠17的外侧通过螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的外侧固定连接有连接轴19，连接轴19的外侧转动连接有连杆20，连杆20的一端铰接有移动杆21，安装板4的下端固定连接有连接架22。
26.请参阅图2，弹簧7的一端与轮架6固定连接，弹簧7的另一端与调教板9固定连接，弹簧7可以通过弹力对原料压紧。
27.请参阅图2，调教板9与安装板4接触，调教板9与螺杆11接触，调教板9可以通过移动调节弹簧7的弹力。
28.请参阅图5，螺杆11的一端固定连接有转盘12，转盘12上固定连接有手柄13，可以通过手柄13带动转盘12进行转动。
29.请参阅图3，螺纹套18与转轮15滑动连接，连接轴19与转轮15滑动连接，连接轴19可以对螺纹套18进行限位。
30.请参阅图4，连接架22的内部固定连接有导向管23，导向管23的内侧与移动杆21的外侧滑动连接，导向管23可以对移动杆21进行导向。
31.请参阅图4，移动杆21的下端固定连接有刀架24，刀架24的内部通过螺栓连接有切割刀26，切割刀26可以对原料进行切割。
32.请参阅图1，固定板2上安装有原料辊28，切割箱3的内部固定连接有支撑板27，支撑板27上设置有切断槽，可以避免切割刀26损坏。
33.请参阅图3，丝杠17的一端固定连接有驱动块25，驱动块25与转轮15转动连接，驱动块25可以带动丝杠17进行转动。
34.请参阅图2，螺纹筒10的数量为两个，两个螺纹筒10在安装板4上对称分布，两个螺纹筒10可以使得调教板9的移动较为稳定。
35.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，通过手柄13带动转盘12进行转动，转盘12带动螺杆11进行转动，螺杆11在转动的过程中通过与螺纹筒10之间的螺纹配合使得螺杆11产生位移，螺杆11在产生位移的同时推动调教板9进行移动，调教板9在移动的过程中可以改变弹簧7的弹力，在原料进行入到弹簧7通过弹力推动压紧辊8对原料进行压紧固定，从而防止原料在切割的过程中发生移动，切割时，启动伺服电机14，伺服电机14带动转轮15进行转动，转轮15通过连杆20与连接轴19带动移动杆21进行移动，移动杆21在移动的过程中可以通过切割刀26对原料进行切割，在需要调整切割长度时，通过驱动块25带动丝杠17进行转动，丝杠17通过与螺纹套18之间的螺纹配个带动连接轴19进行移动，当连接轴19的位置改变后可以改变其转动的线速度，使得移动杆21的往复速度发生改变，从而可以改变切割的间距。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。