一种搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤搅拌技术领域，具体是一种搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（pe），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，波轮式洗衣机是洗衣机的一种，由电动机带动波轮转动，衣物随水不断上下翻滚，洗涤衣物有单桶、套桶、双桶几种，它的结构比较简单，维修方便，洗净率高，但对衣物磨损率大，用水多，如今随着科技发展，出现了电脑控制的新水流洗衣机，采用大波轮、凹型波轮等，优点是对衣物缠绕小，洗涤均匀损衣率低；洗涤缸缸体有全塑、搪瓷、铝合金、不锈钢四大类，波轮式洗衣机工作原理：依靠装在洗衣桶底部的波轮正反旋转，带动衣物上下左右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。
3.现有的洗涤搅拌装置常为洗涤机、洗衣机等，针对布草、服装洗涤；医疗机构棉织品洗涤；洗涤消毒服务等，需要洗涤清洁效果更佳的机体，一般的洗涤机洗涤强度、可调节性较低，一般难以应对污染严重的待洗涤物并且也难以高强度的一次性清洁大量待洗涤物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括方形搅拌机筒，所述方形搅拌机筒左端的上端活动安装有机体盖板，所述方形搅拌机筒的上端固定设置有入物口，所述入物口的下方固定安装有波轮式洗涤工作筒，所述波轮式洗涤工作筒的内部活动安装有波轮旋转筒，所述波轮旋转筒的内侧固定安装有侧壁棱角打磨块，所述侧壁棱角打磨块呈梯形结构，所述波轮式洗涤工作筒内部的中部活动安装有中部驱动器。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述侧壁棱角打磨块内部的前端固定设置有正向打磨槽，所述侧壁棱角打磨块内部的后端固定设置有逆向打磨槽，采用双圆盘洗涤部件进行高强度的洗涤工作，并在洗涤滚筒内壁增设多个打磨部件，可以实现洗涤搅拌机高强度化。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述波轮旋转筒的下端固定安装有基础旋转底盘，所述基础旋转底盘与波轮旋转筒固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述中部驱动器的下端固定安装有中部旋转底盘，所述中部驱动器上端的前端固定安装有夹板变距防水推杆，所述夹板变距防水推杆的下方固定安装有夹板控距防水推杆，所述夹板控距防水推杆与夹板变距防水推杆相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板控距防水推杆的前端固定安装有夹物弧形板，所述夹板变距防水推杆的前端与夹物弧形板的上端固定连接，所述夹板控距防水
推杆的前端与夹物弧形板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹物弧形板的前端固定安装有多棱角打磨块，所述夹物弧形板内侧的上方固定安装有旋转盖，所述侧壁棱角打磨块和夹物弧形板等距分布于波轮式洗涤工作筒的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过采用双圆盘洗涤部件进行高强度的洗涤工作，并在洗涤滚筒内壁增设多个打磨部件，可以实现洗涤搅拌机高强度化，使其可以应对污染严重的待洗涤物并且可以一次性带的清洁大量待洗涤物。
13.2、本实用新型中，通过在洗涤滚筒内壁增设多个打磨部件，可以有效的提高该洗涤搅拌装置的洗涤搅拌强度，使其可以有效的清洁高污渍待洗物，并且可以一次性清洁多件物品，该滚筒内的打磨部件一部分是位于滚筒内壁的，一部分是位于滚筒中部部件且棱角方向向外的，以此两部件打磨部件形成对向对角结构，使得本搅拌洗涤装置可以进行高强度的搅拌工作，提高了装置的搅拌洗涤速率。
14.3、本实用新型中，通过将内部的夹物弧形板配合上下两部分的推杆设置为可调节的部件，可以有效的提高该搅拌洗涤装置的可调节性，使得装置的工作强度提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中方形搅拌机筒侧剖的结构示意图；
17.图3为本实用新型中波轮式洗涤工作筒侧剖的结构示意图；
18.图4为本实用新型中波轮式洗涤工作筒俯视的结构示意图。
19.图中：1、方形搅拌机筒；2、机体盖板；3、入物口；4、波轮式洗涤工作筒；5、波轮旋转筒；6、侧壁棱角打磨块；7、中部驱动器；8、正向打磨槽；9、逆向打磨槽；10、基础旋转底盘；11、中部旋转底盘；12、夹板变距防水推杆；13、夹板控距防水推杆；14、夹物弧形板；15、多棱角打磨块；16、旋转盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种搅拌装置，包括方形搅拌机筒1，方形搅拌机筒1左端的上端活动安装有机体盖板2，方形搅拌机筒1的上端固定设置有入物口3，入物口3的下方固定安装有波轮式洗涤工作筒4，波轮式洗涤工作筒4的内部活动安装有波轮旋转筒5，波轮旋转筒5的内侧固定安装有侧壁棱角打磨块6，侧壁棱角打磨块6呈梯形结构，波轮式洗涤工作筒4内部的中部活动安装有中部驱动器7，采用双圆盘洗涤部件进行高强度的洗涤工作，并在洗涤滚筒内壁增设多个打磨部件，可以实现洗涤搅拌机高强度化，使其可以应对污染严重的待洗涤物并且可以一次性带的清洁大量待洗涤物，其中双圆盘洗涤部件分别为基础旋转底盘10（波轮旋转筒5）和中部旋转底盘11（中部驱动器7），打磨部件分布为
侧壁棱角打磨块6和夹物弧形板14。
22.其中，侧壁棱角打磨块6内部的前端固定设置有正向打磨槽8，侧壁棱角打磨块6内部的后端固定设置有逆向打磨槽9，波轮旋转筒5的下端固定安装有基础旋转底盘10，基础旋转底盘10与波轮旋转筒5固定连接，该部分的打磨部件是位于滚筒内壁且方向朝内的，本身的棱角加固再搭配上多个凹槽可以有效的提高该洗涤搅拌装置的洗涤搅拌强度，使其可以有效的清洁高污渍待洗物。
23.中部驱动器7的下端固定安装有中部旋转底盘11，中部驱动器7上端的前端固定安装有夹板变距防水推杆12，夹板变距防水推杆12的下方固定安装有夹板控距防水推杆13，夹板控距防水推杆13与夹板变距防水推杆12相适配，夹板控距防水推杆13的前端固定安装有夹物弧形板14，夹板变距防水推杆12的前端与夹物弧形板14的上端固定连接，夹板控距防水推杆13的前端与夹物弧形板14固定连接，使用该搅拌洗涤装置时，可以根据具体情况对夹物弧形板14进行调节，以此使得本装置可以根据具体情况进行具体调节，有效的提高了装置的可调节性，使得装置的实用性更高，搅拌洗涤强度更高，夹物弧形板14的前端固定安装有多棱角打磨块15，夹物弧形板14内侧的上方固定安装有旋转盖16，侧壁棱角打磨块6和夹物弧形板14等距分布于波轮式洗涤工作筒4的内侧，该部分的打磨部件是位于滚筒中部部件且棱角方向向外的，夹物弧形板14配合多个多棱角打磨块15可以有效的提高该洗涤搅拌装置的洗涤搅拌强度。
24.本实用新型的工作原理是：首先，使用该搅拌洗涤装置时，可以根据具体情况对夹物弧形板14进行调节，具体调节过程：应对少件但个体较大的待搅拌洗涤物件，可以制动夹板变距防水推杆12将夹物弧形板14向外推去，制动夹板控距防水推杆13将夹物弧形板14向内拉扯，此时夹物弧形板14将呈约四十五度角，此时夹物弧形板14配合侧壁棱角打磨块6直接将待洗涤物压在底部，此时再驱动转盘进行旋转洗涤工作，搅拌洗涤的强度将大幅度提高；应对多件但个体较小的待搅拌洗涤物件，可以将夹板变距防水推杆12和夹板控距防水推杆13保存同长支撑夹物弧形板14进行均匀性搅拌工作；采用双圆盘洗涤部件进行高强度的洗涤工作，其中双圆盘洗涤部件分别为基础旋转底盘10和中部旋转底盘11，两者的旋转搅拌速度适配；在洗涤滚筒内壁增设多个打磨部件，可以实现洗涤搅拌机高强度化，打磨部件分布为侧壁棱角打磨块6和夹物弧形板14，侧壁棱角打磨块6部分的打磨部件是位于滚筒内壁且方向朝内的，本身的棱角加固再搭配上多个凹槽可以有效的提高该洗涤搅拌装置的洗涤搅拌强度，使其可以有效的清洁高污渍待洗物；夹物弧形板14部分的打磨部件是位于滚筒中部部件且棱角方向向外的，夹物弧形板14配合多个多棱角打磨块15可以有效的提高该洗涤搅拌装置的洗涤搅拌强度。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。