一种布料印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及染印技术领域，尤其涉及一种布料印染装置。


背景技术：

2.染印又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。2010年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式的企业必将面临整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨，也让行业倍感压力。更多的挑战将促使行业产业的升级，集中度将会提升。
3.专利号cn109183315a公布了一种布料印染装置，包括底座、驱动组件、升降筒、染料容器、压紧组件、收布组件和吹干组件，本发明可以通过升降筒的升降来占用方盒内的容积，当方盒内染料液面高度不足时，可以通过升降筒的升高占用方盒内部空间，使得方盒内的液面升高，而不必频繁向方盒内添加合适液面的染料。所述驱动组件固定连接在底座上，升降筒通过螺纹连接在底座上，驱动组件与升降筒啮合传动，染料容器固定连接在底座的上端，升降筒与染料容器滑动连接，压紧组件固定连接在染料容器的左侧，收布组件固定连接在底座的右侧，吹干组件固定连接在染料容器的上端。
4.现有技术的活性白土漂洗池有以下缺点：1、使用升降桶占用方盒空间来使方盒内染料液面升高的方法较为繁琐，而且染料会静置而沉淀，造成染印效果不良；2、吹干组件在工作时染布蒸发的水蒸气会聚集成滴甚至会回流。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种布料印染装置，结构材料较为简单，实现染色，烘干，收布料一体化。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种布料印染装置，所述支撑杆a顶端固定连接有齿轮 a，所述齿轮a的侧表面焊接有主动轮，主动轮的外表面可拆卸连接有皮带a，所述皮带a内侧可拆卸连接有从动轮b，所述从动轮b轴心固定连接有固定杆 b，所述固定杆b底端焊接在壳体表面，所述壳体表面焊接有固定杆a，所述固定杆a的顶端焊接有滑轮e，所述壳体的内侧壁开设有印染槽，所述印染槽的底部焊接有滑轮a，所述印染槽右侧壁焊接有电机d，所述电机d底部焊接有搅拌杆，所述壳体的顶部焊接有拉杆b，所述拉杆b的底端固定连接有滑轮d，所述壳体的顶部焊接有刮板a，所述壳体的顶部焊接有刮板b，所述壳体的顶部焊接有拉杆a，所述拉杆a的底端固定连接有滑轮c，所述壳体右侧固定连接有电机a，所述电机a顶部固定连接有加热钨丝网，所述壳体右侧固定连接有支撑杆b，所述支撑杆b的顶部焊接有滑轮b，所述壳体右侧固定连接有支撑杆c，所述支撑杆c部焊接有从动轮a，所述从动轮a的侧面焊接有布料卷绕轮，所述从动轮a的表面可拆卸连接有皮带b，所述壳体右侧固定连接有支撑杆d，所述支撑杆d的顶端焊接有齿轮b，所述齿轮b轴心固定连接有电机c。
8.可选的，所述齿轮a的侧表面焊接有主动轮，齿轮a与主动轮的中心在同一直线上。
9.可选的，所述壳体的顶部焊接有刮板a，所述刮板a的内部开设有矩形槽。
10.可选的，所述从动轮a的侧面焊接有布料卷绕轮，从动轮a和布料卷绕轮中心在同一直线上。
11.可选的，所述电机a的输出端与加热钨丝网的输入端相连接，电机d的输出端与搅拌杆的输入端相连接，所述齿轮a的输入端与电机b的输出端相连接，齿轮b的输入端与电机c的输出端相连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种布料印染装置：
14.1、染印池内一次加满染料后，由于控制染布向下运动的滑轮安装的位置较为靠近染印池的底部，所以每次染料的使用率达到90％以上，不需要依靠其他物体或结构来加大染料的使用率，结构较为简单，节约成本，而且在染印池内加有搅拌杆，通过电机带动搅拌杆工作，对染印池内的染料进行搅拌，从而不会使染料因静置而沉淀，最终导致染料不均的现象，而且采用刮板的结构，结构简单两道刮板分别刮经染印池的染布的两侧，可以弥补染印过程中出现的漏染、过染的现象，也不会造成染料的浪费。在染印池的两侧开设有进料口和出料口使增加染料或者更换染料类型提供了便捷之处。
15.2、经过刮板刮匀的染布在经过加热网的上方时，因加热板的加热作用染布里的水分经蒸发向上飘去，经染布正上方的出气口流出，流出的水蒸气冷却凝结成水珠，可以回收在利用，配置新的染料，实现水资源的循环利用，最后染布经从动轮的运动卷绕在一起，从动轮与一个小齿轮焊接在一起，通过电机带动小主动齿轮的运动通过皮带的作用将动力传递给小齿轮，实现以小的能耗换来大卷绕轮的卷绕运动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种布料印染装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种布料印染装置的驱动组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种布料印染装置的刮板的结构示意图；
20.图中：1、齿轮a；2、支撑杆a；3、皮带a；4、壳体；5、滑轮a；6、电机a；7、支撑杆b；8、支撑杆c；9、从动轮a；10、齿轮b；11、支撑杆d；12、布料卷绕轮；13、滑轮b；14、加热钨丝网；15、滑轮c；16、拉杆a；17、刮板a；18、刮板b；19、拉杆b；20、滑轮d；21、滑轮e；22、固定杆a； 23、固定杆b；24、从动轮b；25、皮带b；26、电机b；27、主动轮；28、电机c；29、印染槽；30、电机d；31、搅拌杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高效活性白土漂洗池节能排水装置进行详细的说明。
23.参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种高效活性白土漂洗池节能排水装置，所述支撑杆a2顶端固定连接有齿轮a1，所述齿轮a1的侧表面焊接有主动轮27，主动轮27的外表面可拆卸连接有皮带a3，所述皮带a3内侧可拆卸连接有从动轮b24，所述从动轮b24轴心固定连接有固定杆b23，所述固定杆b23底端焊接在壳体4表面，所述壳体4表面焊接有固定杆a22，所述固定杆a22的顶端焊接有滑轮e21，所述壳体4的内侧壁开设有印染槽29，所述印染槽29的底部焊接有滑轮a5，所述印染槽29右侧壁焊接有电机d30，所述电机d30底部焊接有搅拌杆31，所述壳体4的顶部焊接有拉杆b19，所述拉杆b19的底端固定连接有滑轮d20，所述壳体4的顶部焊接有刮板a17，所述壳体4的顶部焊接有刮板b18，所述壳体4的顶部焊接有拉杆a16，所述拉杆 a16的底端固定连接有滑轮c15，所述壳体4右侧固定连接有电机a6，所述电机a6顶部固定连接有加热钨丝网14，所述壳体4右侧固定连接有支撑杆b7，所述支撑杆b7的顶部焊接有滑轮b13，所述壳体4右侧固定连接有支撑杆c8，所述支撑杆c8顶部焊接有从动轮a9，所述从动轮a9的侧面焊接有布料卷绕轮12，所述从动轮a9的表面可拆卸连接有皮带b25，所述壳体4右侧固定连接有支撑杆d11，所述支撑杆d11的顶端焊接有齿轮b10，所述齿轮b10轴心固定连接有电机c28。示例的，在染印池内加有搅拌杆，不会使染料因静置而沉淀，最终导致燃料不均的现象。
24.参考图2所示，所述齿轮a1的侧表面焊接有主动轮27，齿轮a1与主动轮 27的轴心在同一直线上。
25.示例的，用小齿轮带动大齿轮实现小能耗实现大作用效果。
26.参考图3所示，所述壳体4的顶部焊接有刮板a17，所述刮板a17的内部开设有矩形槽。
27.示例的，使用刮板结构简单，成本底，可以杜绝漏染、过染的现象。
28.参考图1所示，所述从动轮a9的侧面焊接有布料卷绕轮12，从动轮a9和布料卷绕轮12在同一直线上。
29.示例的，用小齿轮带动卷绕轮转动，以较小的能耗达到将布料卷绕在一起的效果。
30.参考图1和图2所示，所述电机a6的输出端与加热钨丝网14的输入端相连接，电机d30的输出端与搅拌杆31的输入端相连接，所述齿轮a1的输入端与电机b26的输出端相连接，齿轮b10的输入端与电机c的输出端相连接。
31.示例的，设置多个电机单独使用减少电机的负荷，增加电机的使用寿命。
32.使用时，先将各个电机接通电源，经过一系列反应从动轮带动布料开始进入装置内部经滑轮的变更方向作用，开始向染料池内部运动，开始染料(染料池内的搅拌杆开始工作，将染料搅拌均匀)，染布与染料充分接触后又经定滑轮的作用向离开染料池的方向运动，运动至离开染料池后，在经定滑轮的作用向右开始运动，第一块刮板开始工作，由于接触地方受挤压力的作用，使染布的上表面染料不均与的地方或者没有接触到染料的地方与刮板刮取的染料二次接触，从而使染布的上表面染色均匀，同样，第二块刮板的长度小于第一块刮板，所以在第二块刮板中间位置开设矩形槽，从而达到对染布下表面进行刮匀作用，
多余的染料会回流进入染料池，染色均与的染布经过加热网的上方时，收到热的作用，染布上的水分开始蒸发，由蒸发网上方的槽口流出(可收集配置新的染料)，流出装置，最后由小齿轮带动的卷绕轮将染布卷绕起来，便于后期的运输与储存。
33.需要说明的是，本实用新型为一种高效活性白土漂洗池节能排水装置，包括1、齿轮a；2、支撑杆a；3、皮带a；4、壳体；5、滑轮a；6、电机a；7、支撑杆b；8、支撑杆c；9、从动轮a；10、齿轮b；11、支撑杆d；12、布料卷绕轮；13、滑轮b；14、加热钨丝网；15、滑轮c；16、拉杆a；17、刮板a； 18、刮板b；19、拉杆b；20、滑轮d；21、滑轮e；22、固定杆a；23、固定杆b；24、从动轮b；25、皮带b；26、电机b；27、主动轮；28、电机c；29、印染槽；30、电机d；31、搅拌杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。