一种织物加工用挤干辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物加工技术领域，具体为一种织物加工用挤干辊装置。


背景技术：

[0002] 织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。 机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。 针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。 无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。 第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。
[0003]
织物在加工清洗后需要进行挤干处理，现有的挤干辊结构单一，挤干效果差，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种织物加工用挤干辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物加工用挤干辊装置，包括安装架、上辊体和下辊体，所述安装架包括上安装板、第一侧板和第二侧板，所述上辊体和所述下辊体平行安装于第一侧板和第二侧板之间，所述第一侧板和所述第二侧板内侧对称安装定位套筒，所述上辊体两端分别设置转轴，且所述转轴伸入定位套筒内，所述下辊体两端分别通过旋转轴固定于第一侧板和第二侧板之间。
[0006]
优选的，本技术提供的一种织物加工用挤干辊装置，其中，所述上辊体和下辊体结构完全一致，包括压辊本体，所述压辊本体包括第一辊体端、第二辊体端和辊身，所述辊身设置于第一辊体端和第二辊体端之间，所述辊身的直径由中间向两端依次减小，所述辊身两端的直径与第一辊体端、第二辊体端直径一致。
[0007]
优选的，本技术提供的一种织物加工用挤干辊装置，其中，还包括推压组件，所述推压组件包括伸缩气缸、固定板和压缩弹簧体，所述伸缩气缸尾端安装于上安装板内侧壁，所述伸缩气缸伸缩端与固定板连接，所述固定板与定位套筒外壁之间安装压缩弹簧体。
[0008]
优选的，本技术提供的一种织物加工用挤干辊装置，其中，所述上辊体和下辊体外壁均包覆耐磨橡胶层。
[0009]
优选的，本技术提供的一种织物加工用挤干辊装置，其中，所述第一侧板外侧壁还安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转轴端部传动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对加工清洗后的织物快速挤干处理，且不会损伤织物，提高了织物加工质量；其中，采用辊体在挤压过程中能够挤干更彻底，且不会造成对织物的损伤；此外，本实用新型采用的推压组件能够挤压不同厚度的织物，还能够控制挤压力。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型推压组件结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型上辊体/下辊体结构示意图；
[0014]
图中：上辊体1、下辊体2、上安装板3、第一侧板4、第二侧板5、定位套筒6、转轴7、旋转轴8、压辊本体9、第一辊体端10、第二辊体端11、辊身12、伸缩气缸13、固定板14和压缩弹簧体15。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种织物加工用挤干辊装置，包括安装架、上辊体1和下辊体2，所述安装架包括上安装板3、第一侧板4和第二侧板5，所述上辊体1和所述下辊体2平行安装于第一侧板4和第二侧板5之间，所述第一侧板4和所述第二侧板5内侧对称安装定位套筒6，所述上辊体1两端分别设置转轴7，且所述转轴7伸入定位套筒6内，所述下辊体2两端分别通过旋转轴8固定于第一侧板4和第二侧板5之间；第一侧板4外侧壁还安装伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴与旋转轴8端部传动连接。
[0019]
本实用新型中，上辊体1和下辊体2结构完全一致，包括压辊本体9，所述压辊本体9包括第一辊体端10、第二辊体端11和辊身12，所述辊身12设置于第一辊体端10和第二辊体端11之间，所述辊身12的直径由中间向两端依次减小，所述辊身12两端的直径与第一辊体端10、第二辊体端11直径一致；上辊体1和下辊体2外壁均包覆耐磨橡胶层。
[0020]
本实用新型中，还包括推压组件，所述推压组件包括伸缩气缸13、固定板14和压缩弹簧体15，所述伸缩气缸13尾端安装于上安装板3内侧壁，所述伸缩气缸13伸缩端与固定板14连接，所述固定板14与定位套筒6外壁之间安装压缩弹簧体15。
[0021]
工作原理：当清洗后的织物穿过上辊体和下辊体之间时，控制伺服电机工作，伺服电机带动下辊体转动，进而带动织物移动，同时上辊体受到织物摩擦后开始旋转，上辊体和下辊体旋转过程中对织物进行挤压，挤压过程中控制推压组件控制挤压压力，挤干后的织物传送至后道工序中。
[0022]
综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对加工清洗后的织物快速挤干处
理，且不会损伤织物，提高了织物加工质量；其中，采用辊体在挤压过程中能够挤干更彻底，且不会造成对织物的损伤；此外，本实用新型采用的推压组件能够挤压不同厚度的织物，还能够控制挤压力。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。