一种洗衣机内外桶的兼容挂具的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机生产设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机内外桶的兼容挂具。


背景技术：

2.波轮洗衣机的组成部分有塑料制外桶和钢制内桶，其分别为波轮洗衣机的核心部件，随着自动化生产技术的应用，利用悬挂链运输波轮洗衣机内外桶到生产线工位的应用也愈发普遍。如何保证安全、高效地完成从上料到下料的运输过程成为了洗衣机生产过程中亟需解决的技术问题。
3.传统的内外桶挂具为分体式挂具，内桶和外桶由独立的挂具悬挂，波轮洗衣机的自动生产线节拍可达10s以内，现有独立的内外桶挂具分别挂在同一根悬挂链上，悬挂链将内外桶由组装区运送到自动生产线进行组装，如：悬挂链300米长，挂具间隔1米，总共可悬挂150个内桶和150个外桶挂具，容量有限，且单独的外桶挂具使外桶有脱钩的几率，存在掉落隐患，悬挂链一般悬挂在厂房上方，一旦发生产品脱落，安全隐患极大。因此传统的内外桶挂具已不能满足生产需求。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种洗衣机内外桶的兼容挂具，提升内外桶的运输效率，杜绝外桶坠落现象。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，包括内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构，所述内桶挂具的外侧壁上固定安装有至少一个所述外桶挂钩，所述外桶挂钩上设有所述外桶防坠结构。
7.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述内桶挂具包括两端敞开的挂篮，所述挂篮的底部为一斜面，所述挂篮底部较低一侧的敞口端设置有限位部，所述挂篮底部较高一侧的敞口端的底部设有向远离所述挂篮方向延伸的支撑部。
8.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶挂钩包括固定部、挂持部，所述固定部、挂持部为一体式结构。
9.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶挂钩通过固定部安装于所述内桶挂具的外侧壁上，所述外桶挂钩通过挂持部与所述外桶防坠结构连接。
10.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶防坠结构为框体或板体。
11.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶防坠结构为框架结构或板体结构，其截面为弧形。
12.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶防坠结构
为筒体或柱体。
13.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述外桶挂钩的底部与所述内桶挂具的外壁之间连接有加强部。
14.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述内桶挂具的顶部固定连接有连杆。
15.进一步地，所述的一种洗衣机内外桶的兼容挂具，其特征在于，所述内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构均采用金属管焊接而成。
16.本实用新型的优点是：
17.1、本实用新型将外桶挂钩设置在内桶挂具的一侧，使得一个挂具能够同时悬挂洗衣机的内桶和外桶，在日常生产过程中相比分体式的内桶和外桶挂具能够提升一倍的运输效率；
18.2、本实用新型在外桶挂钩的挂持部处增设了外桶防坠结构，外桶防坠结构做成外桶的仿形结构形式，增加外桶内壁与外桶防坠结构的接触面，增大摩擦力，且，由于外桶挂钩设置在内桶挂具的一侧，外桶挂设在挂持部上后，同时有外桶防坠结构与内桶挂具的外侧壁对外桶进行双重防护，使得外桶在悬挂链的运输过程中不会出现晃动、上下摆动情况，可有效防止外桶意外坠落的现象发生。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1、2内桶挂具的主视结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例1、2内桶挂具的右视结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例1、2的主视结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例1、2的右视结构示意图。
23.图5为本实用新型实施例1、2的外桶挂钩及外桶防坠结构的结构示意图。
24.图6为本实用新型实施例1的外桶防坠结构的结构示意图。
25.图7为本实用新型实施例2的外桶防坠结构的结构示意图。
26.图中：挂篮1、限位部2、支撑部3、连杆4、固定部5、挂持部6、外桶防坠结构7、框架结构7
‑
1、筒体7
‑
2、加强部8。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1：
29.如图1
‑
5所示，一种洗衣机内外桶的兼容挂具，包括内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构7，内桶挂具的外侧壁上固定安装有一个外桶挂钩，外桶挂钩上设有外桶防坠结构7。
30.内桶挂具包括两端敞开的挂篮1，挂篮1的底部为一斜面，挂篮底部较低一侧的敞口端设置有限位部2，挂篮底部较高一侧的敞口端的底部设有向远离挂篮方向延伸的支撑部3，内桶挂具的顶部固定连接有连杆4，连杆4用于与悬挂链连接；其中，限位部2、支撑部3均是采用不锈钢管焊接而成，使用时，内桶倾斜放置在挂篮1内，内桶整体呈倾斜状态，内桶
的底部由限位部2进行限位以阻止其从挂篮1的底部较低的一侧滑落，挂篮1的底部以及支撑部3呈向上倾斜的结构，是为了防止内桶从挂篮1的底部较高的一侧滑落。
31.外桶挂钩包括固定部5、挂持部6，固定部5、挂持部6为一体式结构，外桶挂钩通过固定部5安装于内桶挂具的外侧壁上，外桶挂钩通过挂持部6与外桶防坠结构连接。如果没有外桶防坠结构，仅通过挂持部6来勾住外桶，则外桶有掉落的危险，因此，在挂持部6处增设了外桶防坠结构，且，将外桶挂钩设置在内桶挂具的一侧，外桶挂设在挂持部6上后，同时有外桶防坠结构与内桶挂具的外侧壁对外桶进行双重防护，可有效防止外桶意外坠落的现象发生。
32.其中，如图6所示，外桶防坠结构7为框架结构7
‑
1，其截面为弧形，框架结构7
‑
1是由三个矩形框对接而成的；外桶防坠结构做成外桶的仿形结构形式，增加外桶内壁与外桶防坠结构的接触面，增大摩擦力，进一步地防止运输过程中出现的外桶掉落现象发生。
33.进一步地，外桶挂钩的底部与内桶挂具的外壁之间连接有加强部，内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构均采用金属管焊接而成。
34.另外，外桶挂钩如果设置在内桶挂具的挂篮1的右侧面，因内桶挂篮和内桶的质量和远大于外桶挂钩和外桶的质量和，则用于与悬挂链连接的连杆则设置在挂篮顶部稍偏左一点的位置，便于在本实用新型的兼容挂具同时承载外桶、内桶时以达到平衡状态。
35.本实施例中，外桶和内桶分别需要在自动生产线上先后装配，悬挂链覆盖外桶组装和内桶组装工位；投料员工在内外桶组装区域往挂具上投放内、外桶，悬挂链将内外桶运输到自动生产线；在外桶摘取岗位，员工取下外桶后，悬挂链运输到内桶岗位，员工取下内桶进行组装。
36.使用本实用新型的内外桶兼容挂具，如悬挂链总长300米，挂具间距1米，最多能够同时悬挂300个内桶和外桶，在日常生产过程中相比分体式的内桶和外桶挂具能够提升一倍的运输效率。
37.实施例2：
38.如图1
‑
5所示，一种洗衣机内外桶的兼容挂具，包括内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构7，内桶挂具的外侧壁上固定安装有一个外桶挂钩，外桶挂钩上设有外桶防坠结构7。
39.内桶挂具包括两端敞开的挂篮1，挂篮1的底部为一斜面，挂篮底部较低一侧的敞口端设置有限位部2，挂篮底部较高一侧的敞口端的底部设有向远离挂篮方向延伸的支撑部3，内桶挂具的顶部固定连接有连杆4，连杆4用于与悬挂链连接；其中，限位部2、支撑部3均是采用不锈钢管焊接而成，使用时，内桶倾斜放置在挂篮1内，内桶整体呈倾斜状态，内桶的底部由限位部2进行限位以阻止其从挂篮1的底部较低的一侧滑落，挂篮1的底部以及支撑部3呈向上倾斜的结构，是为了防止内桶从挂篮1的底部较高的一侧滑落。
40.外桶挂钩包括固定部5、挂持部6，固定部5、挂持部6为一体式结构，外桶挂钩通过固定部5安装于内桶挂具的外侧壁上，外桶挂钩通过挂持部6与外桶防坠结构连接。如果没有外桶防坠结构，仅通过挂持部6来勾住外桶，则外桶有掉落的危险，因此，在挂持部6处增设了外桶防坠结构，且，将外桶挂钩设置在内桶挂具的一侧，外桶挂设在挂持部6上后，同时有外桶防坠结构与内桶挂具的外侧壁对外桶进行双重防护，可有效防止外桶意外坠落的现象发生。
41.其中，如图7所示，外桶防坠结构7为为筒体7
‑
2。外桶防坠结构做成外桶的仿形结
构形式，增加外桶内壁与外桶防坠结构的接触面，增大摩擦力，进一步地防止运输过程中出现的外桶掉落现象发生。
42.进一步地，外桶挂钩的底部与内桶挂具的外壁之间连接有加强部8，内桶挂具、外桶挂钩、外桶防坠结构均采用金属管焊接而成。
43.另外，外桶挂钩如果设置在内桶挂具的挂篮1的右侧面，因内桶挂篮和内桶的质量和远大于外桶挂钩和外桶的质量和，则用于与悬挂链连接的连杆则设置在挂篮顶部稍偏左一点的位置，便于在本实用新型的兼容挂具同时承载外桶、内桶时以达到平衡状态。
44.本实施例中，外桶和内桶分别需要在自动生产线上先后装配，悬挂链覆盖外桶组装和内桶组装工位；投料员工在内外桶组装区域往挂具上投放内、外桶，悬挂链将内外桶运输到自动生产线；在外桶摘取岗位，员工取下外桶后，悬挂链运输到内桶岗位，员工取下内桶进行组装。
45.使用本发明的内外桶兼容挂具，如悬挂链总长300米，挂具间距1米，最多能够同时悬挂300个内桶和外桶，在日常生产过程中相比分体式的内桶和外桶挂具能够提升一倍的运输效率。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。