技术简介:
本专利针对传统窗帘加工中加热加湿效率低、水分热量损失大、效果不均等问题,提出一体化加热加湿装置。通过将加湿与加热模块集成,结合辊组流水线结构和保温层设计,实现连续化加工,减少能耗损失,提升加热加湿均匀性与加工效率。
关键词:一体化加热加湿,流水线加工
1.本实用新型涉及纺织布料加工技术领域,具体涉及一体化加热加湿装置。
背景技术:2.在定型窗帘的生产过程中,需要在窗帘定型前将窗帘加热加湿,在定型中蒸发水分使窗帘定型。目前传统的加湿加热工序一般分开进行,加工的效率不高,还容易损失水分和热量;传统的加湿加热装置采用点加湿或点加热,加湿加热的效果不均匀;传统的加湿加热装置采用单片窗帘加工模式,单片窗帘加工模式即一个装置同一时间只能处理一片窗帘,加工完成后需先处理装置内的窗帘才能进行下一片窗帘的加工,单片窗帘加工模式效率较低。
技术实现要素:3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对传统的织物加热加湿装置效率不高、容易损失水分和热量以及加热加湿效果不够理想的技术问题,本实用新型提供了一体化加热加湿装置,它将加湿装置与加热装置结合,提高加工效率,设置封闭结构和保温层保持水分和热量,提高加湿加热效果,设置辊组使织物材料形成流水线模式,替代了单片窗帘加工模式,提高了加工效率。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
7.一体化加热加湿装置,包括箱体,所述箱体设有加湿辊组、加湿机构、加热辊组、加热机构和保温层,所述加湿机构与所述加湿辊组配合,所述加热辊组和所述加热机构配合,所述加热辊组包括多个交错设置的辊,所述加热辊组和所述加热机构位于所述保温层内。
8.作为可选,所述加湿辊组包括第一加湿辊和第二加湿辊,所述第一加湿辊和所述第二加湿辊位于加湿机构的两端。
9.作为可选,所述第二加湿辊处的箱体设有入口。
10.作为可选,所述入口与所述加热辊组的一个辊对齐。
11.作为可选,所述加湿机构设有多个均匀排列的喷雾器。
12.作为可选,所述加热机构设置有多面并两两相对设置。
13.作为可选,所述加热机构的面积覆盖所述加热辊组。
14.作为可选,包括出口辊组,所述出口辊组处的箱体设有出口。
15.作为可选,所述出口与所述加热辊组的一个辊对齐。
16.作为可选,所述箱体下方设有支脚。
17.3、有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
19.本实用新型提供的技术方案将加湿装置与加热装置一体化,提高了加工效率,设置封闭结构和保温层保持水分和热量,提高加湿加热效果,设置辊组使织物材料形成流水
线模式,替代了单片窗帘加工模式,提高了加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提出的一体化加热加湿装置的结构示意图。
21.1、箱体;2、加湿辊组;201、第一加湿辊;202、第二加湿辊;3、加热辊组;4、出口辊组;5、加湿机构;6、加热机构;7、保温层;8、布料。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例
25.结合附图1,一体化加热加湿装置,包括箱体1,所述箱体1设有加湿辊组2、加湿机构5、加热辊组3、加热机构6和保温层7,所述加湿机构5与所述加湿辊组2配合,所述加热辊组3和所述加热机构6配合,所述加热辊组3包括多个交错设置的辊,所述加热辊组3和所述加热机构6位于所述保温层7内。
26.加湿辊组2用于将布料8展开,以便于加湿机构5将布料8喷湿。加湿辊组2与加热辊组3的辊配合,便于布料8从加湿辊组2加湿完毕后能直接移动至加热辊组3内进行加热,将加湿和加热的时间间隔大大缩短,提高了加湿加热的效率。布料8在加热辊组3内移动,加热辊组3有多个交错设置的辊,布料8在移动时可以充分被加热机构6加热,使布料8加热地更加均匀并且提高加热的效率。保温层7用于保持热量,并且近似于封闭的箱体1可以保持水分,布料8在一体化加热加湿装置内加湿和加热的效果良好。本实施例中,箱体1为长方形并且竖直放置,加湿机构5与加湿辊组2设置于箱体1外,加热机构6设有两组,一组位于箱体1内部的顶部位置,另一组位于箱体1内部的底部位置,加热辊组3的辊为上下交错设置。箱体1为长方形并且竖直放置可以减少装置的占地面积。由于加湿机构5为喷雾加湿,会有多余
的水气或水分,在加湿机构5处易产生积水,将加湿机构5设置在箱体1外部可以避免箱体1内积水难以清理。加热机构6设有两组并设置于相对的顶部和底部位置可以提高加热布料8的效率和均匀性。箱体1为长方形并且竖直放置,加热辊组3的辊上下交错设置可以使布料8展开较大面积,提高加热布料8的效率和均匀性。
27.所述加湿辊组2包括第一加湿辊201和第二加湿辊202,所述第一加湿辊201和所述第二加湿辊202位于加湿机构5的两端。布料8位于第一加湿辊201和第二加湿辊202之间,加湿机构5同样位于第一加湿辊201和第二加湿辊202之间,可以方便高效地进行加湿过程。
28.所述第二加湿辊202处的箱体1设有入口。布料8通过所述入口从加湿辊组2移动至加热辊组3。
29.所述入口与所述加热辊组3的一个辊对齐。所述入口与所述加热辊组3的一个辊对齐可以使布料8在通过入口时不与箱体1接触,减少布料8的摩擦和损伤。
30.所述加湿机构5设有多个均匀排列的喷雾器。多个均匀排列的喷雾器可以使布料8加湿地更加均匀以及高效。
31.所述加热机构6设置有多面并两两相对设置。本实施例中,加热机构6设有两组并设置于相对的顶部和底部位置可以提高加热布料8的效率和均匀性。
32.所述加热机构6的面积覆盖所述加热辊组3。布料8在加热辊组3上移动,加热机构6的面积覆盖加热辊组3即覆盖所有布料8,这样可以使所有布料8都被加热到,提高布料8加热的效率。
33.包括出口辊组4,所述出口辊组4处的箱体1设有出口。出口用于输出加湿加热完毕的布料8。
34.所述出口与所述加热辊组3的一个辊对齐。所述出口与所述加热辊组3的一个辊对齐可以使布料8在通过出口时不与箱体1接触,减少布料8的摩擦和损伤。
35.所述箱体1下方设有支脚。支脚用于支撑箱体1,并且由于加湿机构5,在地面可能产生积水。对于较浅的积水,支脚可以避免箱体1浸泡在积水中,起到保护箱体1的作用。
36.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。