一种绗缝被绗缝导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝导向技术领域，具体为一种绗缝被绗缝导向机构。


背景技术：

2.现在人们所使用的绗缝被外部都会形状不同的花纹，一方面这些花纹可以对绗缝被进行装饰，使得绗缝被更加的美观，另一方面绗缝被外部的花纹可以对内部的棉絮进行限位固定，但是现有的绗缝被外部在对不同的花纹进行绗缝时，绗缝被和导向机构之间固定的不够牢固，从而使得绗缝被在进行绗缝的时候不方便，因此需要一种新型的绗缝被绗缝导向机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绗缝被绗缝导向机构，以解决上述背景技述提出的现有的绗缝被外部在对不同的花纹进行绗缝时，绗缝被和导向机构之间固定的不够牢固，从而使得绗缝被在进行绗缝的时候不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，一种绗缝被绗缝导向机构，包括支撑台，支撑台的上端固定安装有第一镂空支撑筒，第一镂空支撑筒的一侧纵向开设有第一t型滑槽，且通过第一t型滑槽滑动安装有第一支撑板，第一支撑板的另一端固定安装有限位筒，限位筒可以对绗缝被进行限位，从而达到了对绗缝被进行固定的目的。
5.第一镂空支撑筒和第一t型滑槽相同的一侧固定安装有第二支撑板，第二支撑板的上端中部开设有圆孔，圆孔的内腔中部固定安装有支撑环，支撑环可以对限位筒进行承载，从而使得限位筒对绗缝被限位时更加方便和牢固。
6.优选的，第一支撑板的一端通过滑块延伸至第一镂空支撑筒的内腔中，第一镂空支撑筒的内腔中纵向固定安装有第一限位杆，第一限位杆靠近第一t型滑槽的一侧均匀固定安装有第一限位齿，滑块靠近第一限位齿的一端中部开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔中滑动安装有第二限位杆，第二限位杆靠近第一限位齿的一端固定安装有第二限位齿，第一限位齿和第二限位齿之间的卡合，可以使得第一支撑板进行固定，从而使得限位筒在支撑环的上端放置的更加稳定。
7.优选的，第一支撑板的上表面开设有第二t型滑槽，第二t型滑槽和第一滑槽之间相互连通，且内腔中滑动安装有限位块，限位块和第二限位杆的一侧固定连接，第一滑槽的内腔底部固定安装有弹簧，弹簧的另一端和第二限位杆的一端固定连接，弹簧可以对第二限位杆进行复位，从而使得第二限位杆在进行复位的时候更加方便。
8.优选的，支撑台的上端固定安装有u型筒，且下端固定安装有输出电机，输出电机的输出端延伸至u型筒的内腔中，且输出端固定安装有齿轮，齿轮远离输出电机的输出端固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端固定安装有第三支撑板，第一镂空支撑筒的下端固定安装在第三支撑板的上端中部，第一镂空支撑筒可以随着第三支撑板的转动而进行转动，从而使得绗缝被外部绗缝出花纹的时候更加方便。
9.优选的，支撑台的上端固定安装有l型支撑杆，限位筒靠近l型支撑杆的一侧开设有u型限位槽，l型支撑杆的另一端通过u型限位槽延伸至限位筒的内腔中，且延伸至限位筒内腔的一端固定安装有第二支撑筒，第二支撑筒的下端中部滑动安装有绗缝针，绗缝针在第二支撑筒的内腔中进行上下滑动，可以使得绗缝针可以对绗缝被进行绗缝，从而达到了对绗缝被绗缝的目的。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置第一斜齿、弹簧和限位块，当绗缝被放置到第二支撑板的上端时，通过第一t型滑槽将第一支撑板进行滑动，从而使得限位筒放置到支撑环的上端，从而对绗缝被进行压制，此时第一限位斜齿会和第二限位斜齿之间相互卡合，从而使得限位筒进行固定，然后当绗缝被绗缝完成之后，拉动限位块使得限位筒进行滑动，从而方便了绗缝被的拿取和放置，同时使得绗缝被在第二支撑板的上端放置的更加牢固，使得绗缝被在进行绗缝的时候更加的方便，简单实用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一限位齿和齿轮的剖视图；
14.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图。
15.图中：1、支撑台；2、l型支撑杆；3、u型限位槽；4、限位筒；5、第二支撑筒；6、第一镂空支撑筒；7、第一t型滑槽；8、限位块；9、第二t型滑槽；10、第一支撑板；11、第三支撑板；12、u型筒；13、第二支撑板；14、第一限位杆；15、齿轮；16、输出电机；17、第一限位齿；18、弹簧；19、第二限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-3，本实施例提供了一种绗缝被绗缝导向机构，包括支撑台1，支撑台1的上端固定安装有第一镂空支撑筒6，第一镂空支撑筒6的一侧纵向开设有第一t型滑槽7，且通过第一t型滑槽7滑动安装有第一支撑板10，第一支撑板10的另一端固定安装有限位筒4，其中，第一支撑板10可以通过第一t型滑槽7在第一镂空支撑筒6的一侧进行滑动，从而使得限位筒4可以随着第一支撑板10的滑动而进行滑动，使得限位筒4在进行滑动的时候更加方便。
19.为了解决如何使得绗缝被在进行绗缝的时候更加方便的问题，第一镂空支撑筒6和第一t型滑槽7相同的一侧固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13的上端中部开设有圆孔，圆孔的内腔中部固定安装有支撑环，其中，第二支撑板13可以对绗缝被进行放置，同时当绗缝被放置到第二支撑板13的上端之后，限位筒4可以滑动至支撑环的上端对绗缝被进行限位，从而使得绗缝被在进行绗缝的时候，绗缝被被绗缝的位置不易产生松动，使得绗缝
被在进行绗缝的时候更加方便。
20.实施例2
21.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做的进一步改进：
22.为了解决如何使得第一支撑板10在进行限位的时候更加方便的问题，第一支撑板10的一端通过滑块延伸至第一镂空支撑筒6的内腔中，第一镂空支撑筒6的内腔中纵向固定安装有第一限位杆14，第一限位杆14靠近第一t型滑槽7的一侧均匀固定安装有第一限位齿17，滑块靠近第一限位齿17的一端中部开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔中滑动安装有第二限位杆19，第二限位杆19靠近第一限位齿17的一端固定安装有第二限位齿，其中，当第一支撑板10从第一镂空支撑筒6的上端向下进行滑动的时候，第二限位齿会一直和第一限位齿17之间相互接触，同时在第二限位杆19的作用下第二限位齿和第一限位齿17进行接触的时候不会出现卡死的现象，同时在滑动完成之后在第一限位齿17会和第二限位齿之间相互卡合，从而使得第一支撑板10在进行限位的时候更加方便。
23.为了解决如何使得绗缝被从第二支撑板13的上端移出时更加方便的问题，第一支撑板10的上表面开设有第二t型滑槽9，第二t型滑槽9和第一滑槽之间相互连通，且内腔中滑动安装有限位块8，限位块8和第二限位杆19的一侧固定连接，其中，当绗缝被绗缝完成之后，需要将绗缝被从第二支撑板13的上端移出，然后拉动限位块8使得第二限位杆19在第一滑槽的内腔中进行滑动，从而使得第一限位齿17和第二限位齿之间脱离卡合，使得绗缝被从第二支撑板13的上端移出时更加方便。
24.为了解决如何使得限位筒4在支撑环的上端放置的更加稳定的问题，第一滑槽的内腔底部固定安装有弹簧18，弹簧18的另一端和第二限位杆19的一端固定连接，其中，弹簧18可以使得第二限位杆19在第一滑槽的内腔中滑动完成之后可以进行复位，从而使得第一限位齿17和第二限位齿之间实时的进行卡合，从而使得限位筒4在支撑环的上端放置的更加稳定。
25.为了解决如何使得绗缝被在绗缝出花纹的时候更加方便的问题，支撑台1的上端固定安装有u型筒12，且下端固定安装有输出电机16，输出电机16的输出端延伸至u型筒12的内腔中，且输出端固定安装有齿轮15，其中，u型筒12的内壁中均匀固定安装有用于和齿轮15之间啮合的限位齿，同时输出电机16的输出端不与齿轮15的中心进行连接，从而使得齿轮15在u型筒12的内腔中进行转动的时候，可以通过调节齿轮15和输出电机16的输出端连接的位置，从而使得绗缝被在绗缝出花纹的时候更加方便。
26.为了解决如何使得绗缝被在进行绗缝的时候更加方便的问题，齿轮15远离输出电机16的输出端固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的另一端固定安装有第三支撑板11，第一镂空支撑筒6的下端固定安装在第三支撑板11的上端中部，其中，当齿轮15进行转动的时候，可以使得第三支撑板11随着齿轮15进行转动，然后第一镂空支撑筒6会随着第三支撑板11的转动而进行转动，从而使得绗缝被可以在第二支撑板13的上端进行转动，从而使得绗缝被在进行绗缝的时候更加方便。
27.为了解决如何使得绗缝针在对绗缝被进行绗缝的时候更加方便的问题，支撑台1的上端固定安装有l型支撑杆2，限位筒4靠近l型支撑杆2的一侧开设有u型限位槽3，l型支撑杆2的另一端通过u型限位槽3延伸至限位筒4的内腔中，且延伸至限位筒4内腔的一端固定安装有第二支撑筒5，第二支撑筒5的下端中部滑动安装有绗缝针，其中，第二支撑筒5的
内腔中设置有电动伸缩杆，从而使得绗缝针在第二支撑筒5的下端进行上下滑动，从而使得绗缝针在对绗缝被进行绗缝的时候更加方便。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。