一种起绒针织布生产用熨烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫设备技术领域，具体为一种起绒针织布生产用熨烫设备。


背景技术：

2.随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，每个人都希望能穿上件舒适、合体，充分体现自己仪表风度的服装，由此，对服装的立体造型越来越重视，作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫工艺显得尤为重要，在起绒针织布生产过程中，会使得针织布的表面起褶皱，传统的方式是利用熨斗的推动压力对衣物熨烫平展，但是针织布的长度过长，且褶皱所在的部位并不确定，依靠工作人员查找和手工熨烫的效率过慢，影响生产效率，且在查找过程中，会发生疏漏，使得褶皱部位没有被全部查找出来，影响针织布的生产质量，故而这里提出一种起绒针织布生产用熨烫设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起绒针织布生产用熨烫设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起绒针织布生产用熨烫设备，包括固定框架，所述固定框架左表面框架中固定安装有第一安装板，所述第一安装板的左表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有收束转杆，所述收束转杆外表面的左侧固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的后侧传动连接有联动轮，所述联动轮的中部开设有固定孔，所述联动轮中部开设的固定孔中固定套接有联动转杆，所述联动转杆的左端固定连接有圆形限位块，所述联动转杆左端固定连接的圆形限位块直径大于联动转杆自身的直径，所述联动转杆与圆形限位块活动套接在第一安装板中。
5.可选的，所述固定框架右侧的框架上固定连接有第二安装板，第二安装板的前侧固定连接有熨烫台，所述熨烫台的前后两端均开设有固定槽，所述熨烫台前后两端开设的固定槽中固定套接有防磨损杆，所述防磨损杆的上半部分处于熨烫台的上方。
6.可选的，所述固定框架后侧的框架上固定安装有限位框，所述限位框内腔中的上下侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面开设有限位槽。
7.可选的，所述收束转杆的右端开设有螺纹槽，所述收束转杆右端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块，所述限位块的直径大于收束转杆的直径。
8.可选的，所述第二安装板的后侧安装有驱动环，所述驱动环的左侧开设有旋转槽，所述驱动环左侧开设的旋转槽中部固定连接有限位柱，所述驱动环右端的上表面固定连接有固定块，所述固定块的右表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动套接有驱动臂，所述驱动臂的形状为t形，所述驱动臂的中部为镂空状态。
9.可选的，所述驱动臂的左端开设转孔，所述驱动臂的左端通过转孔活动套接在限
位柱上，所述驱动臂的左端固定连接有连接块，所述连接块上安装有熨斗，所述熨斗、熨烫台、针织布的宽度相等。
10.本实用新型提供了一种起绒针织布生产用熨烫设备，具备以下有益效果：
11.1、该起绒针织布生产用熨烫设备，通过将针织布的一端缠绕在收束转杆上，然后启动第一伺服电机，能够使得收束转杆发生转动，配合熨斗可以使得针织布的每一个部分都能够进行熨烫，避免传统的方式，造成褶皱部位疏漏，影响生产质量，同时利用收束转杆可以将针织布缠绕成卷，方便进行储存和运输。
12.2、该起绒针织布生产用熨烫设备，通过启动第二伺服电机，能够使得驱动柱进行转动，从而驱动驱动臂，可以使得驱动臂左右转动，以此带动熨斗进行左右转动，可以对针织布进行左右来回熨烫，确保针织布的平整，同时实现自动化熨烫，提高熨烫效率，大大的提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动环处立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型第一安装板处立体爆炸的结构示意图；
16.图4为本实用新型限位块处立体爆炸的结构示意图；
17.图5为本实用新型限位杆处立体爆炸的结构示意图；
18.图6为本实用新型驱动臂处立体爆炸的结构示意图。
19.图中：1、固定框架；2、第一安装板；3、第一伺服电机；4、收束转杆；5、限位块；6、驱动轮；7、履带；8、联动轮；9、联动转杆；10、第二安装板；11、熨烫台；12、防磨损杆；13、限位框；14、限位杆；15、驱动环；16、限位柱；17、固定块；18、第二伺服电机；19、驱动柱；20、驱动臂；21、连接块；22、熨斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种起绒针织布生产用熨烫设备，包括固定框架1，固定框架1左表面框架中固定安装有第一安装板2，第一安装板2的左表面固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上固定连接有收束转杆4，收束转杆4外表面的左侧固定套接有驱动轮6，通过驱动轮6与联动轮8的外表面开设有限位槽，履带7传动连接在驱动轮6与联动轮8外表面开设的限位槽中，可以对履带7进行限位，使得履带7更加顺畅的进行传动，驱动轮6的外表面传动连接有履带7，履带7内腔的后侧传动连接有联动轮8，联动轮8的中部开设有固定孔，联动轮8中部开设的固定孔中固定套接有联动转杆9，联动转杆9的左端固定连接有圆形限位块，联动转杆9左端固定连接的圆形限位块直径大于联动转杆9自身的直径，联动转杆9与圆形限位块活动套接在第一安装板2中，通过圆形限位块，能够对联动转杆9进行限位，使得联动转杆9在转动时，更加的稳固。
22.其中，固定框架1右侧的框架上固定连接有第二安装板10，第二安装板10的前侧固
定连接有熨烫台11，熨烫台11的前后两端均开设有固定槽，熨烫台11前后两端开设的固定槽中固定套接有防磨损杆12，防磨损杆12的上半部分处于熨烫台11的上方，可以利用防磨损杆12的形状为圆柱状，针织布与防磨损杆12接触的部位为弧形，可以防止熨烫台11对针织布造成磨损，造成针织布损坏，影响针织布的质量。
23.其中，固定框架1后侧的框架上固定安装有限位框13，限位框13内腔中的上下侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的外表面开设有限位槽，能够通过限位杆14将针织布进行限位，避免针织布在传动过程中位置发生偏移，使得针织布不处于熨烫台11上，从而影响熨斗22进行熨烫作业的问题出现。
24.其中，收束转杆4的右端开设有螺纹槽，收束转杆4右端开设的螺纹槽中螺纹连接有限位块5，限位块5的直径大于收束转杆4的直径，通过螺纹方式，可以使得限位块5个更加方便的拆装，同时利用限位块5可以对针织布进行限位，避免针织布在收束时发生歪斜的现象出现。
25.其中，第二安装板10的后侧安装有驱动环15，驱动环15的左侧开设有旋转槽，可以使得驱动臂20发生旋转，实现熨斗22来回进行熨烫的目的，驱动环15左侧开设的旋转槽中部固定连接有限位柱16，可以通过限位柱16来对驱动臂20进行固定与限位，使得驱动臂20能够更加顺畅稳固的驱动，驱动环15右端的上表面固定连接有固定块17，固定块17的右表面固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴上固定套接有驱动柱19，驱动柱19的外表面活动套接有驱动臂20，驱动臂20的形状为t形，驱动臂20的中部为镂空状态，可以防止驱动柱19在驱动驱动臂20时，发生卡死的现象。
26.其中，驱动臂20的左端开设转孔，驱动臂20的左端通过转孔活动套接在限位柱16上，驱动臂20的左端固定连接有连接块21，连接块21上安装有熨斗22，熨斗22、熨烫台11、针织布的宽度相等，能够使得熨斗22全面的对针织布进行熨烫，避免存在褶皱的地方不被熨烫到，同时能够对褶皱的部位进行重复熨烫，提高熨烫效果。
27.综上所述，该起绒针织布生产用熨烫设备，使用时，首先工作人员将针织布的头端穿过限位杆14，然后将针织布的头端固定缠绕在收束转杆4上，接着启动第一伺服电机3使得收束转杆4发生转动，使得收束转杆4对针织布进行收卷，此时驱动轮6跟随收束转杆4转动，从而带动履带7运动，进而使得联动轮8发生转动，以此实现联动转杆9来辅助针织布进行收束，接着启动第二伺服电机18，使得驱动柱19发生转动，利用驱动柱19来带动驱动臂20进行左右运动，以此实现熨斗22对针织布来回的进行熨烫。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备
不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。