一种纺织面料加工用防皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料加工用防皱装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料是制作衣物最常用的面料之一。
3.由于纺织面料的制作方式，其在输送加工过程中易出现褶皱，若不对褶皱进行处理，会对面料的加工工作产生影响，降低纺织面料的质量，且带有褶皱的面料在输送时会向输送辊的一侧便宜，易造成输送设备故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料加工用防皱装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料加工用防皱装置，包括底板、整平机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、调整机构，所述整平机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、调整机构均安装于底板顶部，且调整机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、整平机构在底板顶部外壁从左到右依次设置，所述整平机构包括焊接于底板顶部外壁两侧的整平板、两根转动安装于整平板相邻两侧外壁的整平辊、两组安装于整平板外壁的电动机，电动机的输出轴通过轴承与整平辊连接。
7.优选的，所述喷淋机构包括焊接于底板顶部外壁的连接架、焊接于连接架顶部外壁的储水箱、设置于储水箱底部外壁的输水管、安装于输水管外壁的加压泵、焊接于输水管末端的储水槽、等距离设置于储水槽底部外壁的雾化喷头。
8.优选的，所述熨烫机构包括焊接于底板顶部外壁的固定架、安装于固定架底部外壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的熨烫板、焊接于固定架内壁的支撑板、安装于熨烫板与支撑板内部的电热块、温度传感器，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电热块连接。
9.优选的，所述风干机构包括焊接于底板顶部外壁的固定板、开设于固定板内部的移动槽、转动安装于移动槽内壁的双向螺杆、转动安装于双向螺杆外壁两端的连接块、焊接于连接块末端的风干箱、设置于风干箱内部的电热网、等距离开设于风干箱底部相邻两侧外壁的透气孔、设置于风干箱一侧外壁的进气管、安装于进气管末端的抽气泵。
10.优选的，所述固定板顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承与双向螺杆连接，伺服电机与电动机均设置有防护罩，防护罩分别与伺服电机、电动机相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔。
11.优选的，所述调整机构包括焊接于底板顶部外壁两侧的安装板、开设于安装板外
壁的调节槽、安装于调节槽顶部内壁的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的安装块、转动安装于安装块相邻两侧外壁的调节辊，安装块与调节槽内壁滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，面料由调整机构向整平机构方向输送，电动机驱动整平辊转动将经过熨烫机构、风干机构处理后的面料进行输送，将面料整平，防止面料输送时偏移对输送设备造成影响，调整机构中的第二电动伸缩杆驱动安装块移动，根据需要调整调节辊位置，对面料的张紧程度进行调节，防止面料过紧或过松对除皱工作产生影响；
14.2、雾化喷头在加压泵的作用下将储水箱内部的水喷出，将面料表面打湿，防止熨烫板温度过高导致面料损坏，且面料表面的水在高温作用下变为蒸汽，提高熨烫效果，第一电动伸缩杆驱动熨烫板下降，与支撑板共同作用将面料整平，温度传感器防止电热块温度过高对面料造成损伤，抽气泵将空气抽入风干箱中，再经透气孔喷出将面料风干，防止面料潮湿对后续工作产生影响，电热网提高空气温度，加快面料烘干速率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纺织面料加工用防皱装置的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纺织面料加工用防皱装置的喷淋机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纺织面料加工用防皱装置的熨烫机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种纺织面料加工用防皱装置的风干机构结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种纺织面料加工用防皱装置的整平机构结构示意图。
20.图中：1底板、2整平板、3整平辊、4电动机、5连接架、6储水箱、7加压泵、8雾化喷头、9固定架、10第一电动伸缩杆、11熨烫板、12支撑板、13电热块、14温度传感器、15固定板、16双向螺杆、17风干箱、18电热网、19伺服电机、20安装板、21调节槽、22第二电动伸缩杆、23安装块、24调节辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种纺织面料加工用防皱装置，包括底板1、整平机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、调整机构，所述整平机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、调整机构均安装于底板1顶部，且调整机构、喷淋机构、熨烫机构、风干机构、整平机构在底板1顶部外壁从左到右依次设置，所述整平机构包括整平板2、整平辊3、电动机4，所述整平板2焊接于底板1顶部外壁两侧，且两根整平辊3转动安装于整平板2相邻两侧外壁，两组电动机4安装于整平板2外壁，电动机4的输出轴通过轴承与整平辊3连接，面料由调整机构向整平机构方向输送，电动机4驱动整平辊3转动将经过熨烫机构、风干机构处理后的面料进行输送，将面料整平，防止面料输送时偏移对输送设备造成影响；
23.所述喷淋机构包括连接架5、储水箱6、输水管、加压泵7、储水槽、雾化喷头8，所述连接架5焊接于底板1顶部外壁的连接架5，且储水箱6焊接于连接架5顶部外壁，输水管设置于储水箱6底部外壁，所述加压泵7安装于输水管外壁，且储水槽焊接于输水管末端，雾化喷
头8等距离设置于储水槽底部外壁，雾化喷头8在加压泵7的作用下将储水箱6内部的水喷出，将面料表面打湿，防止熨烫板温度过高导致面料损坏，且面料表面的水在高温作用下变为蒸汽，提高熨烫效果；
24.所述熨烫机构包括固定架9、第一电动伸缩杆10、熨烫板11、支撑板12、电热块13、温度传感器14，所述固定架9焊接于底板1顶部外壁，且第一电动伸缩杆10安装于固定架9底部外壁，熨烫板11焊接于第一电动伸缩杆10末端，所述支撑板12焊接于固定架9内壁，且电热块13、温度传感器14均安装于熨烫板11与支撑板12内部，所述温度传感器14通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电热块13连接，第一电动伸缩杆10驱动熨烫板11下降，与支撑板12共同作用将面料整平，温度传感器14防止电热块13温度过高对面料造成损伤；
25.所述风干机构包括固定板15、移动槽、双向螺杆16、连接块、风干箱、电热网18、透气孔、进气管、抽气泵、伺服电机19，所述固定板15焊接于底板1顶部外壁，且移动槽开设于固定板15内部，双向螺杆16转动安装于移动槽内壁，所述转动块转动安装于双向螺杆16外壁两端，且风干箱17焊接于连接块末端，电热网18设置于风干箱17内部，所述透气孔等距离开设于风干箱17底部相邻两侧外壁，且进气管设置于风干箱17一侧外壁，抽气泵安装于进气管末端，所述伺服电机19安装于固定板15顶部外壁，且伺服电机19的输出轴通过轴承与双向螺杆16连接，伺服电机19与电动机4均设置有防护罩，防护罩分别与伺服电机19、电动机4相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔，抽气泵将空气抽入风干箱17中，再经透气孔喷出将面料风干，防止面料潮湿对后续工作产生影响，电热网18提高空气温度，加快面料烘干速率；
26.所述调整机构包括安装板20、调节槽21、第二电动伸缩杆22、安装块23、调节辊24，所述安装板20焊接于底板1顶部外壁两侧，且调节槽21开设于安装板20外壁，第二电动伸缩杆22安装于调节槽21顶部内壁，所述安装块23焊接于第二电动伸缩杆22末端，且调节辊24转动安装于安装块23相邻两侧外壁，安装块23与调节槽21内壁滑动连接，调整机构中的第二电动伸缩杆22驱动安装块23移动，根据需要调整调节辊24位置，对面料的张紧程度进行调节，防止面料过紧或过松对除皱工作产生影响。
27.工作原理：本实用新型中，面料由调整机构向整平机构方向输送，电动机4驱动整平辊3转动将经过熨烫机构、风干机构处理后的面料进行输送，将面料整平，防止面料输送时偏移对输送设备造成影响，调整机构中的第二电动伸缩杆22驱动安装块23移动，根据需要调整调节辊24位置，对面料的张紧程度进行调节，防止面料过紧或过松对除皱工作产生影响，雾化喷头8在加压泵7的作用下将储水箱6内部的水喷出，将面料表面打湿，防止熨烫板温度过高导致面料损坏，且面料表面的水在高温作用下变为蒸汽，提高熨烫效果，第一电动伸缩杆10驱动熨烫板11下降，与支撑板12共同作用将面料整平，温度传感器14防止电热块13温度过高对面料造成损伤，抽气泵将空气抽入风干箱17中，再经透气孔喷出将面料风干，防止面料潮湿对后续工作产生影响，电热网18提高空气温度，加快面料烘干速率。
28.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。