一种纺织工业生产用布料整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种纺织工业生产用布料整平装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.纺织加工过程中生产出来的布料，需要将其表面整平，而现有的技术中大多是通过人工手工熨烫的方式将其整平，众所周知人工熨烫费时费力，且人工控制力度不能始终保持一致，从而使整平效果差，从而使布料生产的效率低，且延长了布料生产的周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织工业生产用布料整平装置，以解决上述背景技术中提出的人工整平费时费力，整平效果差从而使得布料生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织工业生产用布料整平装置，包括主体机构，所述主体机构包括底板，所述底板的顶端连接有整平桌，所述整平桌的顶端设置有熨斗，所述底板的顶端一侧固定连接有整平机构，所述整平机构包括固定柱，所述底板的顶端一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧插设连接有连接板，熨斗的顶端活动连接有固定螺栓，所述固定柱的一侧插设连接有限位杆，所述连接板的底端抵合连接有伸缩弹簧，所述固定柱的内侧设置有限位簧，所述底板的顶端固定连接有收卷机构，所述收卷机构包括第一侧板，所述底板的顶端固定连接有第一侧板，所述第一侧板的内侧插设连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有压板，所述底板的顶端固定连接有第二侧板，所述第二侧板的内侧插设连接有收圈筒。
6.优选的，所述整平机构设置为两组，两组所述整平机构并列设置于底板顶端整平桌的一侧位置。
7.优选的，所述连接板的一侧开设有一槽，所述限位杆插设于固定柱的一端与连接板一侧开设的槽体卡合连接。
8.优选的，所述第一侧板的一侧插设连接有卡杆，所述卡杆的外侧设置为螺纹状。
9.优选的，所述连接杆设置为两组，一组所述连接杆的两端插设于第一侧板的内侧并与第一侧板固定连接，另一组所述连接杆两端固定连接有控制板。
10.优选的，所述控制板的一侧开设有一槽，所述控制板一侧开设的槽体内侧与卡杆插设于第一侧板内侧的一端卡合连接。
11.优选的，所述收圈筒的一端固定连接有转板，所述转板的一端设置有一把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纺织工业生产用布料整平装置通过设置有整平机构，使纺织过程中可以直接将布料放置于整平桌的顶端，进而通过连接板调整熨斗的位置，进而对整平桌顶端的布料进行熨烫整平，从而使得布料整平过程中，直接控制布料即可完成熨烫整平，使得熨烫均匀，且力度一致，从而使得整平均匀一致，且省时省力，从而加快了布料生产速度。
14.2、该纺织工业生产用布料整平装置通过设置有收卷机构，使得布料整平过程中两端均有两组压板对比例进行拉直展平，从而使熨烫整平过程顺畅，进而通过设置有收圈筒和转板，使熨烫好的布料可以通过转动转板使收圈筒对其进行收卷，从而避免了其沾染灰尘且保证其熨烫后的平整性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构的示意图；
16.图2为本实用新型固定柱和伸缩弹簧结构的侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型限位杆和限位簧结构的正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型第一侧板和转板结构的正视剖面示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、主体机构；110、底板；120、整平桌；130、熨斗；2、整平机构；210、固定柱；220、连接板；230、固定螺栓；240、限位杆；250、伸缩弹簧；260、限位簧；3、收卷机构；310、第一侧板；320、连接杆；330、压板；340、控制板；350、卡杆；360、第二侧板；370、收圈筒；380、转板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种纺织工业生产用布料整平装置，包括主体机构1，主体机构1包括底板110，底板110的顶端连接有整平桌120，整平桌120的顶端设置有熨斗130，熨斗130设置为两组，两组熨斗130错位设置于整平桌120的顶端位置，底板110的顶端一侧固定连接有整平机构2，整平机构2包括固定柱210，底板110的顶端一侧固定连接有固定柱210，固定柱210设置于底板110的顶端整平桌120的一侧位置，固定柱210的一侧插设连接有连接板220，固定柱210固定限位杆240与限位簧260和连接板220之间的连接，熨斗130的顶端活动连接有固定螺栓230，固定螺栓230底端插设于连接板220的内侧并与熨斗130活动连接从而固定了熨斗130与连接板220之间的连接，固定柱210的一侧插设连接有限位杆240，连接板220的底端抵合连接有伸缩弹簧250，伸缩弹簧250设置于连接板220的底端位置并与伸缩弹簧250的顶端固定连接，当限位杆240与连接板220远离时，伸缩弹簧250自动回弹会带动连接板220向上移动，固定柱210的内侧设置有限位簧260，限位簧260可以固定限位杆240与固定柱210的连接位置。
24.底板110的顶端固定连接有收卷机构3，收卷机构3包括第一侧板310，底板110的顶
端固定连接有第一侧板310，第一侧板310设置于底板110的顶端靠近整平桌120前后两端的位置，第一侧板310的内侧插设连接有连接杆320，第一侧板310固定了连接杆320的位置，连接杆320的外壁活动连接有压板330，压板330固定了布料上下端位置，从而使布料可以展品进行熨烫平整，底板110的顶端固定连接有第二侧板360，第二侧板360设置于第一侧板310远离整平桌120的一侧的位置，第二侧板360的内侧插设连接有收圈筒370，第二侧板360固定了收圈筒370和转板380的转槽位置。
25.进一步的，整平机构2设置为两组，两组整平机构2并列设置于底板110顶端整平桌120的一侧位置，两组整平机构2分别固定了两组熨斗130的位置。
26.进一步的，连接板220的一侧开设有一槽，限位杆240插设于固定柱210的一端与连接板220一侧开设的槽体卡合连接，限位杆240固定了连接板220与固定柱210之间的连接。
27.进一步的，第一侧板310的一侧插设连接有卡杆350，卡杆350的外侧设置为螺纹状，卡杆350一侧设置的螺纹状便于卡杆350的第一侧板310的活动连接，转动卡杆350可以固定卡杆350与控制板340的连接从而固定了控制板340与第一侧板310之间的固定连接。
28.进一步的，连接杆320设置为两组，一组连接杆320的两端插设于第一侧板310的内侧并与第一侧板310固定连接，另一组连接杆320两端固定连接有控制板340，两组连接杆320的设置便于布料两端的固定。
29.进一步的，控制板340的一侧开设有一槽，控制板340一侧开设的槽体内侧与卡杆350插设于第一侧板310内侧的一端卡合连接，卡杆350与控制板340的卡合连接固定了控制板340与第一侧板310之间的连接。
30.进一步的，收圈筒370的一端固定连接有转板380，转板380的一端设置有一把手，控制转板380一端设置的把手便于转动转板380，从而带动收圈筒370旋转，进而对熨烫好的布料进行收卷。
31.工作原理：通过向一侧拉动限位杆240，进而向下推动连接板220，使熨斗130的底端与整平桌120顶端的布料贴合，进而放下限位杆240，使限位杆240的内侧插设于连接板220一侧开设的孔槽内侧，进而固定连接板220与熨斗130的位置，整平机构2设置为两组，两组整平机构2可以固定两组熨斗130的位置，从而使整平时可以根据布料的宽度调整熨斗130的使用个数，从而使其适用性更加广泛，从而整体的提高了布料的整平效率，整平机构2的设置使得布料整平过程中，直接控制布料即可完成熨烫整平，使得熨烫均匀，且力度一致，从而使得整平均匀一致，且省时省力，从而加快了布料生产速度。
32.即而通过两组第一侧板310和两组连接杆320的设置使得压板330可以固定熨烫时布料熨烫前后的上下端位置，从而使熨烫整平过程顺畅，进而通过底端一组连接杆320上下移动，进而使布料的固定简单方便，通过设置有转动转板380使收圈筒370对熨烫好的布料进行收圈储存，从而避免了其沾染灰尘且保证其熨烫后的平整性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。