一种过滤纺织材料针织设备的制作方法

1.本实用新型属于针织机技术领域，具体涉及一种过滤纺织材料针织设备。


背景技术：

2.针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物，现有的技术该设备上的纱线筒在使用时，容易发生松动，导致产生噪音，且影响线的输送，且现有的针织横机的外侧没有防护结构，针织横机工作时产生的噪音直接与外界接触，造成噪音污染，长期工作会使得工作人员身心不适；针对目前的针织机使用过程中所暴露的问题，有必要对针织机进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种过滤纺织材料针织设备，具有固定纱线筒和罩板自动开合的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤纺织材料针织设备，包括机体，所述机体的下端安装有底座，所述机体的内部一端安装有控制面板，所述机体的上端安装有若干个基座，所述基座的上端固定有筒管，所述筒管的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定有限位环，所述限位环的上端固定有内六角孔，所述筒管的外壁套有套管，所述套管的上端开设有插孔，所述套管的外壁固定有四个臂架，所述臂架的上下端分别转动连接有连杆，所述连杆远离臂架的一端转动连接有支架，所述支架的外壁固定有推板。
5.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述机体的前端两侧转动连接有皮带轮，两端所述皮带轮之间连接有传动带，所述传动带的下方设置有滑条，所述滑条的下方设置有横条，且滑条和横条分别都固定在机体的前端，所述滑条和横条之间的两端转动连接有第一罩板，两端所述第一罩板相向的一端连接有第二罩板，所述传动带的下端固定有第一滑架，所述传动带的上端固定有第二滑架，所述机体的前端内壁安装有电机，且电机与一端的皮带轮相连接。
6.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述筒管通过丝杆位于插孔内部与套管转动连接。
7.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述支架的底端固定有滑块，且滑块位于滑槽内部。
8.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述推板的外壁为弧形结构。
9.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述第一罩板与第二罩板通过合页连接。
10.作为本实用新型的一种过滤纺织材料针织设备优选技术方案，所述第一滑架的下端与一端的第二罩板转动连接，且第二滑架与另一端的第二罩板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过用丁字杆或内六角扳手转动内六角孔配合限位环带动丝杆转动，当丝杆转动时，丝杆沿着筒管内部上下移动，同时限位环带动套管上下移动，套管通过臂架配合连杆带动支架移动，连杆位移时带动支架通过滑块沿着滑槽移动，使支架带动推板展开，有益于当四个方向的推板展开时，推板的外壁抵住纱线筒的内壁，从而将纱线筒固定住，四个方向的推板收紧时，方便纱线筒拆卸，解决了现有的技术该设备上的纱线筒在使用时，容易发生松动，导致产生噪音，且影响线的输送的问题；通过控制面板操作电机的输出端配合皮带轮带动传动带，传动带带动第一滑架和第二滑架沿着滑条反向移动，同时第一滑架和第二滑架通过第二罩板使第二罩板和第一罩板展开或折叠，有益于罩板自动开合，解决了现有的针织横机的外侧没有防护结构，针织横机工作时产生的噪音直接与外界接触，造成噪音污染，长期工作会使得工作人员身心不适的问题。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型过滤纺织材料针织设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型纱线座的结构示意图；
15.图3为本实用新型纱线座平面的结构示意图；
16.图4为本实用新型纱线座立体装配的结构示意图；
17.图5为本实用新型防护罩的结构示意图；
18.图中：1、机体；2、底座；3、控制面板；4、基座；5、筒管；6、丝杆；7、限位环；8、内六角孔；9、滑槽；10、套管；11、插孔；12、臂架；13、连杆； 14、支架；15、推板；16、皮带轮；17、传动带；18、滑条；19、横条；20、第一罩板；21、第二罩板；22、第一滑架；23第二滑架；24、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种过滤纺织材料针织设备，包括机体1，机体1的下端安装有底座2，机体1的内部一端安装有控制面板3，机体1的上端安装有若干个基座4，基座4的上端固定有筒管5，筒管5的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的上端固定有限位环7，限位环7的上端固定有内六角孔8，筒管5的外壁套有套管10，套管10的上端开设有插孔11，套管10的外壁固定有四个臂架12，臂架12的上下端分别转动连接有连杆13，连杆
13远离臂架12的一端转动连接有支架14，支架14的外壁固定有推板15，本实施方案中，通过用丁字杆或内六角扳手转动内六角孔8配合限位环7带动丝杆6转动，使丝杆6带动套管10移动，套管10通过臂架12配合连杆13带动支架14 移动，使支架14带动推板15展开或收紧，从而方便纱线筒的装卸。
22.具体的，机体1的前端两侧转动连接有皮带轮16，两端皮带轮16之间连接有传动带17，传动带17的下方设置有滑条18，滑条18的下方设置有横条19，且滑条18和横条19分别都固定在机体1的前端，滑条18和横条19之间的两端转动连接有第一罩板20，两端第一罩板20相向的一端连接有第二罩板21，传动带17的下端固定有第一滑架22，传动带17的上端固定有第二滑架23，机体1的前端内壁安装有电机24，且电机24与一端的皮带轮16相连接，本实施例中通过电机24的输出端配合皮带轮16带动传动带17，传动带17带动第一滑架22和第二滑架23沿着滑条18反向移动，同时第一滑架22和第二滑架23通过第二罩板21使第二罩板21和第一罩板20展开或折叠。
23.具体的，筒管5通过丝杆6位于插孔11内部与套管10转动连接，本实施例中当丝杆6转动时，丝杆6沿着筒管5内部上下移动，同时限位环7带动套管10上下移动。
24.具体的，支架14的底端固定有滑块，且滑块位于滑槽9内部，本实施例中当连杆13位移时带动支架14通过滑块沿着滑槽9移动，避免展开收紧时位置偏移。
25.具体的，推板15的外壁为弧形结构，本实施例中当四个方向的推板15张开时，推板15的外壁抵住纱线筒的内壁，从而将纱线筒固定住。
26.具体的，第一罩板20与第二罩板21通过合页连接，本实施例中当第二罩板21移动时带动第一罩板20转动，同时第二罩板21在第一罩板20的配合下转动。
27.具体的，第一滑架22的下端与一端的第二罩板21转动连接，且第二滑架 23与另一端的第二罩板21转动连接，本实施例中当传动带17运动时，带动第一滑架22和第二滑架23同时反向移动，从而带动两端第二罩板21移动。
28.本实施例中电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其型号为： zjy182
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3.7bl
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b35y1。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当推板15为收紧状态时将纱线筒插入，然后用丁字杆或内六角扳手转动内六角孔8配合限位环7带动丝杆6转动，当丝杆6转动时，丝杆6沿着筒管5内部向下移动，同时限位环7带动套管10向下移动，套管10通过臂架12配合连杆13带动支架14移动，连杆13 位移时带动支架14通过滑块沿着滑槽9向外移动，使支架14带动推板15展开，四个方向的推板15展开时，推板15的外壁抵住纱线筒的内壁，从而将纱线筒固定住；通过电机24的输出端配合皮带轮16带动传动带17，传动带17带动第一滑架22和第二滑架23沿着滑条18反向移动，同时第一滑架22和第二滑架 23通过第二罩板21使第二罩板21和第一罩板20展开或折叠。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。