一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织生产技术领域，特别是涉及一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置。


背景技术：

2.混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱，在混纺纱线生产加工的过程中需要对其原料进行脱胶，则需要用到混纺纱生产加工用脱胶装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的混纺纱生产加工用脱胶装置工作效率较低，传统的脱胶过程使用自然发酵法，脱胶效率不高影响工作；
4.2、现有的混纺纱生产加工用脱胶装置脱胶完成后，原料上还残留有水，不能够直接进行下一步操作，影响工作效率和进度。
5.因此，现有的混纺纱生产加工用脱胶装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置，通过设置脱胶装置主体、脱胶槽、进酶口、加酶装置、酶口盖、锁扣、直驱电机、电机转轴、风扇转轴和小风扇，解决了现有的混纺纱生产加工用脱胶装置工作效率较低，传统的脱胶过程使用自然发酵法，脱胶效率不高影响工作；混纺纱生产加工用脱胶装置脱胶完成后，原料上还残留有水，不能够直接进行下一步操作，影响工作效率和进度的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置，包括脱胶装置主体、装置盖、直驱电机、风干装置和加酶装置，所述脱胶装置主体上方设置有装置盖，装置盖在工作时固定在脱胶装置主体上方，所述装置盖上固定连接有直驱电机，直驱电机下方与风干装置连接，所述装置盖中间固定连接有风干装置，所述脱胶装置主体前方固定有加酶装置，可以通过加酶装置向脱胶装置主体内加入脱胶酶。
9.进一步地，所述脱胶装置主体中间设置有脱胶槽，脱胶槽是原麻脱胶的主要场所，所述脱胶装置主体前方设置有进酶口，进酶口与加酶装置上的酶口固定块固定连接，所述脱胶装置主体一侧下方设置有出水口，出水口平常关闭。
10.进一步地，所述装置盖上方两端固定有拉环固定板，拉环固定板内设置有拉环槽，所述拉环固定板内转动连接有拉环转轴，拉环转轴位于拉环槽内，所述拉环转轴上固定连接有移动拉环，移动拉环不使用时水平放置于拉环固定板内的拉环槽内，所述装置盖上方后部固定有电机固定块，电机固定块前方与直驱电机上的电机固定板固定连接，所述电机固定块前方四角设置有固定螺孔，固定螺孔内转动连接有电机固定板上的电机螺丝，所述
装置盖中间设置有风扇槽，风扇槽内固定连接风干装置。
11.进一步地，所述直驱电机下方转动连接有电机转轴，电机转轴与风干装置上的风扇转轴连接，所述直驱电机后方固定有电机固定板，电机固定板与装置盖上的电机固定块固定连接，所述电机固定板四角设置有电机螺孔，所述电机螺孔内转动连接有电机螺丝，电机螺丝穿过电机螺孔与电机固定块上的固定螺孔转动连接。
12.进一步地，所述风干装置包括风扇笼、风扇转轴、小风扇和防尘网，所述风扇笼中间转动连接有风扇转轴，风扇转轴穿过风扇笼与直驱电机上的电机转轴连接，所述风扇笼内部的风扇转轴上固定连接有小风扇，所述风扇笼上方固定连接有防尘网，防尘网紧贴固定在风扇笼上方。
13.进一步地，所述加酶装置包括酶口固定块、酶口盖、连接转轴和锁扣，所述酶口固定块前方连接有酶口盖，酶口盖平常关闭，所述酶口固定块和酶口盖下方连接处连接有连接转轴，连接转轴分别于酶口固定块和酶口盖连接，所述酶口固定块和酶口盖上方连接处固定连接有锁扣，锁扣一部分与酶口固定块固定连接，另一部分与酶口盖固定连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置脱胶装置主体、脱胶槽、进酶口、加酶装置、酶口盖和锁扣，解决了现有的混纺纱生产加工用脱胶装置工作效率较低，传统的脱胶过程使用自然发酵法，脱胶效率不高影响工作的问题，本实用新型打开锁扣，使酶口盖打开，通过进酶口向脱胶槽内加酶，脱胶酶是一种具有特殊性能的蛋白质，催化效率高，利用蛋白酶能先与丝胶生成中间物，然后再经水解放出原来的酶，使丝胶中肽键断裂而水解，适当的蛋白酶可促使丝胶迅速水解，而对于丝素影响较小，不损伤纤维。
16.2、本实用新型通过设置直驱电机、电机转轴、风扇转轴和小风扇，解决了现有的混纺纱生产加工用脱胶装置脱胶完成后，原料上还残留有水，不能够直接进行下一步操作，影响工作效率和进度的问题，本实用新型直驱电机驱动电机转轴转动，电机转轴转动带动风扇转轴转动，风扇转轴转动带动小风扇转动，小风扇转动产生向下的风力，风干脱胶后的麻棉。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型脱胶装置主体的结构示意图；
21.图3为本实用新型装置盖的结构示意图；
22.图4为本实用新型直驱电机的结构示意图；
23.图5为本实用新型风干装置的结构示意图；
24.图6为本实用新型加酶装置的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、脱胶装置主体；101、脱胶槽；102、进酶口；103、出水口；200、装置盖；201、拉环固定板；202、拉环转轴；203、移动拉环；204、电机固定块；205、固定螺孔；206、风扇槽；300、直驱电机；301、电机转轴；302、电机固定板；303、电机螺孔；304、电机螺丝；400、风干装置；401、风扇笼；402、风扇转轴；403、小风扇；404、防尘网；500、加酶装置；501、酶口固定块；502、酶口盖；503、连接转轴；504、锁扣。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置，包括脱胶装置主体100、装置盖200、直驱电机300、风干装置400和加酶装置500，脱胶装置主体100上方设置有装置盖200，装置盖200在工作时固定在脱胶装置主体100上方，用于封闭脱胶装置主体100使其正常工作，装置盖200上固定连接有直驱电机300，直驱电机300下方与风干装置400连接，直驱电机300用于驱动风干装置400工作，装置盖200中间固定连接有风干装置400，风干装置400可以产生向下的风力风干脱胶后的麻棉，脱胶装置主体100前方固定有加酶装置500，可以通过加酶装置500向脱胶装置主体100内加入脱胶酶，提升工作效率。
29.其中如图1、2所示，脱胶装置主体100中间设置有脱胶槽101，脱胶槽101是原麻脱胶的主要场所，将原麻放入脱胶槽101中，并加入水，脱胶装置主体100前方设置有进酶口102，进酶口102与加酶装置500上的酶口固定块501固定连接，脱胶装置主体100通过其连接使加酶装置500固定在其前方，加酶时脱胶酶从进酶口102进入脱胶槽101，脱胶酶是一种具有特殊性能的蛋白质，催化效率高，利用蛋白酶能先与丝胶生成中间物，然后再经水解放出原来的酶，使丝胶中肽键断裂而水解，适当的蛋白酶可促使丝胶迅速水解，而对于丝素影响较小，不损伤纤维，脱胶装置主体100一侧下方设置有出水口103，出水口103平常关闭，装置工作完成后打开出水口103将脱胶槽101内的水排出。
30.其中如图1、3所示，装置盖200上方两端固定有拉环固定板201，拉环固定板201内设置有拉环槽，移动拉环203通过拉环固定板201与装置盖200固定，从而使移动拉环203移动可以带动装置盖200移动，拉环固定板201内转动连接有拉环转轴202，拉环转轴202位于拉环槽内，拉环转轴202上固定连接有移动拉环203，移动拉环203不使用时水平放置于拉环固定板201内的拉环槽内，使用时移动拉环203绕拉环转轴202转动，使工作人员可以更好的使用移动拉环203，装置盖200上方后部固定有电机固定块204，电机固定块204前方与直驱电机300上的电机固定板302固定连接，装置盖200通过电机固定块204与直驱电机300固定连接，电机固定块204前方四角设置有固定螺孔205，固定螺孔205内转动连接有电机固定板302上的电机螺丝304，电机固定块204通过电机螺丝304穿过电机螺孔303与固定螺孔205转动连接而与电机固定板302固定，装置盖200中间设置有风扇槽206，风扇槽206内固定连接风干装置400，装置盖200通过风扇槽206将风干装置400固定在其中间。
31.其中如图1、4所示，直驱电机300下方转动连接有电机转轴301，电机转轴301与风干装置400上的风扇转轴402连接，直驱电机300驱动电机转轴301转动，电机转轴301转动带动风扇转轴402转动，直驱电机300后方固定有电机固定板302，电机固定板302与装置盖200上的电机固定块204固定连接，直驱电机300通过电机固定板302与装置盖200固定连接，电
机固定板302四角设置有电机螺孔303，电机螺孔303内转动连接有电机螺丝304，电机螺丝304穿过电机螺孔303与电机固定块204上的固定螺孔205转动连接，电机固定板302通过电机螺丝304穿过电机螺孔303与固定螺孔205转动连接而与电机固定块204固定。
32.其中如图1、5所示，风干装置400包括风扇笼401、风扇转轴402、小风扇403和防尘网404，风扇笼401中间转动连接有风扇转轴402，风扇转轴402穿过风扇笼401与直驱电机300上的电机转轴301连接，电机转轴301转动带动风扇转轴402转动，风扇笼401内部的风扇转轴402上固定连接有小风扇403，风扇转轴402转动带动小风扇403转动，小风扇403转动产生向下的风力，风干脱胶后的麻棉，风扇笼401上方固定连接有防尘网404，防尘网404紧贴固定在风扇笼401上方，防尘网404的作用是防止灰尘通过风扇笼401进入到脱胶装置主体100内影响其工作。
33.其中如图1、6所示，加酶装置500包括酶口固定块501、酶口盖502、连接转轴503和锁扣504，酶口固定块501前方连接有酶口盖502，酶口盖502平常关闭，需要加酶的时候打开酶口盖502，通过进酶口102向脱胶槽101内加酶，酶口固定块501和酶口盖502下方连接处连接有连接转轴503，连接转轴503分别于酶口固定块501和酶口盖502连接，酶口盖502通过连接转轴503可以在酶口固定块501上转动，酶口固定块501和酶口盖502上方连接处固定连接有锁扣504，锁扣504一部分与酶口固定块501固定连接，另一部分与酶口盖502固定连接，锁扣504可以控制酶口盖502的开启或关闭。
34.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种麻棉混纺纱生产加工用脱胶装置，脱胶装置主体100上的脱胶槽101是原麻脱胶的主要场所，将原麻放入脱胶槽101中，并加入水，移动拉环203绕拉环转轴202转动，使工作人员使用移动拉环203，从而使移动拉环203移动可以带动装置盖200移动，将脱胶装置主体100盖上，通过自然发酵使一些微生物以韧皮中胶质为营养料逐步生长繁殖，促使麻茎组织内的胶质水解脱去，打开锁扣504，使酶口盖502打开，通过进酶口102向脱胶槽101内加酶，脱胶酶是一种具有特殊性能的蛋白质，催化效率高，利用蛋白酶能先与丝胶生成中间物，然后再经水解放出原来的酶，使丝胶中肽键断裂而水解，适当的蛋白酶可促使丝胶迅速水解，而对于丝素影响较小，不损伤纤维，脱胶完成后打开出水口103将脱胶槽101内的水排出，直驱电机300驱动电机转轴301转动，电机转轴301转动带动风扇转轴402转动，风扇转轴402转动带动小风扇403转动，小风扇403转动产生向下的风力，风干脱胶后的麻棉。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。