一种雾化喷淋式指示线生产装置的制作方法

1.本实用新型属于脱氧剂生产技术领域，具体涉及一种雾化喷淋式指示线生产装置。


背景技术：

2.目前，食品安全问题日益受到重视，如何使消费者购买到安全健康的食品显得尤为重要。从食品安全角度考虑，越来越多的食品厂家在食品包装中使用脱氧剂以消除包装中的氧气，从而防止食品的油脂氧化、抑制微生物的生长，保持食品中的营养成分，最终达到延长食品保质期的目的。
3.现有技术中，脱氧剂包装上通常设有指示线，以便于指示包装是否漏气等。通过指示线与脱氧剂复合使用能够使得观察包装内是否处于绝氧状态变得简便直观。而生产指示线的工艺研究显得十分重要，当前生产指示线的方式主要式通过浸泡、烘干的方式，指示线生产效率较慢，且烘干效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种雾化喷淋式指示线生产装置，具有操作简便和烘干效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化喷淋式指示线生产装置，包括第一卷线组件、第二卷线组件和收线器，所述第二卷线组件设于第一卷线组件的一侧且第一卷线组件与第二卷线组件之间设有两处限位组件，所述限位组件的一侧设有雾化喷淋组件，所述收线器设于第二卷线组件的一侧且第二卷线组件的一侧设有烘风机。
6.作为本实用新型的一种雾化喷淋式指示线生产装置优选技术方案，所述第一卷线组件包括第一放置架和第一卷线轴，所述第一放置架上端为“u”形结构且上端活动连接有三处第一卷线轴。
7.作为本实用新型的一种雾化喷淋式指示线生产装置优选技术方案，所述限位组件包括支撑架和线环，所述支撑架的上端固定连接有三处线环，且三处所述线环均为圆环结构。
8.作为本实用新型的一种雾化喷淋式指示线生产装置优选技术方案，所述第二卷线组件包括第二放置架和第二卷线轴，所述第二放置架上端为“u”形结构且上端活动连接有三处第二卷线轴。
9.作为本实用新型的一种雾化喷淋式指示线生产装置优选技术方案，所述雾化喷淋组件的包括水箱、水泵、连管、喷淋横管和雾化喷淋头，所述水箱的上端安装有水箱，所述水箱的输入端安装有连管且连管与水箱固定连接，所述水箱的输出端安装有喷淋横管且喷淋横管的底端安装有三处雾化喷淋头。
10.作为本实用新型的一种雾化喷淋式指示线生产装置优选技术方案，所述收线器共设有三处且呈等距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过收线器带动第一卷线组件中第一卷线轴上的棉线收卷，此过程中第一卷线组件中的第一卷线轴于第一放置架上进行转动，第二卷线组件中的第二卷线轴于第二放置架进行转动，并通过限位组件中的线环对棉线的进行限位定位，使其沿固定线路移动，与此同时由雾化喷淋组件中的连管以及水泵将水箱内部预存的指示液输入喷淋横管中，最终通过雾化喷淋头喷淋至收卷状态下的棉线上，并通过烘风机对收卷状态下棉线进行烘风风干，得到较为干燥的指示线，本实用新型采用连续化、自动化生产方式，从出线开始、经过喷淋着色、收卷风干、收卷烘风同步完成指示线的生产，极大提高了生产效率，并得到干燥均匀的指示线，为指示线的生产提供了便利。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一卷线组件俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一放置架结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的第二卷线组件俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的收线器俯视结构示意图；
20.图7为本实用新型的雾化喷淋组件俯视结构示意图；
21.图8为本实用新型的烘风机俯视结构示意图。
22.图中：1、第一卷线组件；101、第一放置架；102、第一卷线轴；2、限位组件；201、支撑架；202、线环；3、第二卷线组件；301、第二放置架；302、第二卷线轴；4、收线器；5、雾化喷淋组件；501、水箱；502、水泵；503、连管；504、喷淋横管；505、雾化喷淋头；6、烘风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种雾化喷淋式指示线生产装置，包括第一卷线组件1、第二卷线组件3和收线器4，第二卷线组件3设于第一卷线组件1的一侧且第一卷线组件1与第二卷线组件3之间设有两处限位组件2，限位组件2的一侧设有雾化喷淋组件5，收线器4设于第二卷线组件3的一侧且第二卷线组件3的一侧设有烘风机6，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有技术中，本实用新型采用连续化、自动化生产方式，从出线开始、经过喷淋着色、收卷风干、收卷烘风同步完成指示线的生产，极大提高了生产效率，并得到干燥均匀的指示线，为指示线的生产提供了便利。
25.具体的，第一卷线组件1包括第一放置架101和第一卷线轴102，第一放置架101上端为“u”形结构且上端活动连接有三处第一卷线轴102，此外，第二卷线组件3与第一卷线组件1结构相同，所设位置不同，收线器4共设有三处且呈等距分布，在使用时，通过收线器4带动第一卷线组件1中第一卷线轴102上的棉线收卷，此过程中第一卷线组件1中的第一卷线轴102于第一放置架101上进行转动，第二卷线组件3中的第二卷线轴302于第二放置架301进行转动，其中，收线器4的使用可参考现有市面上的自动收线器4，此处不再进行赘述说明。
26.具体的，限位组件2包括支撑架201和线环202，支撑架201的上端固定连接有三处线环202，且三处线环202均为圆环结构，在使用时，通过限位组件2中的线环202对棉线的进行限位定位，使其沿固定线路移动，以便于棉线的收卷，其中，支撑架201为限位组件2的支撑结构，而线环202则为限位组件2的限位结构。
27.具体的，雾化喷淋组件5的包括水箱501、水泵502、连管503、喷淋横管504和雾化喷淋头505，水箱501的上端安装有水箱501，水箱501的输入端安装有连管503且连管503与水箱501固定连接，水箱501的输出端安装有喷淋横管504且喷淋横管504的底端安装有三处雾化喷淋头505，在使用时，通过雾化喷淋组件5中的连管503以及水泵502将水箱501内部预存的指示液输入喷淋横管504中，最终通过雾化喷淋头505喷淋至收卷状态下的棉线上，并通过烘风机6对收卷状态下棉线进行烘风风干，得到较为干燥的指示线,其中，水泵502和雾化喷淋头505的使用均为公知技术，此处不再进行赘述说明，烘风机6的使用可参考现有市面上的鼓风烘风机6，此处不再进行赘述说明。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，将第一卷线组件1中卷绕有待加工棉线的第一卷线轴102水平置于第一放置架101上，然后将第一卷线轴102水上的棉线过两处限位组件2中的线环202，接着将棉线饶于第二卷线组件3中的第二卷线轴302上，并最终与收线器4相连接，之后外接电源启动收线器4、水泵502和烘风机6，通过收线器4带动第一卷线轴102上的棉线收卷，此过程中第一卷线轴102于第一放置架101上进行转动，第二卷线轴302于第二放置架301进行转动，并通过线环202对棉线的进行限位定位，使其沿固定线路移动，与此同时由连管503以及水泵502将水箱501内部预存的指示液输入喷淋横管504中，最终通过雾化喷淋头505喷淋至收卷状态下的棉线上，并通过烘风机6对收卷状态下棉线进行烘风风干，得到较为干燥的指示线。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。