一种分体式导向盘及具有其的转移盘、转移装置、织袜机的制作方法

1.本实用新型涉及袜机配件技术领域，具体而言，涉及一种分体式导向盘及具有其的转移盘、转移装置、织袜机。


背景技术：

2.袜子是人们日常生活中必不可少的物品，不仅起到防磨、防滑的作用，而且还起到保暖、吸汗的作用。在袜子的编织过程中，当袜身编织完成并需进入下只袜身的编织工序时，编织装置的机头和帽子盖会上升到一定高度，给转移装置留出拾取和转移空间，让其进入到针筒上方将编织钩针上的所有线圈拾取出来并转移至缝头装置进行缝头。
3.以申请号为cn201811410107.8的中国发明专利申请文献为例，其公开了一种织袜机，织袜机的转移装置包括按压盘、转移盘、制动装置，在将织物由编织装置拾取到转移盘上并顺利脱出编织装置的过程中，转移盘上的线圈钩针既需与针筒上的编织钩针相贴合，又需与按压盘贴靠配合；而在织物经转移装置转移收入缝头工位处的第二套筒、并再最终推送到缝头装置的过程中，转移盘上的线圈钩针又需与缝齿盘上的缝齿针相贴合。
4.在上述对织物的拾取、转移、推送过程中，线圈钩针在转移盘上的定位精准度不仅直接关系到转移装置的运转功效，而且还会影响织物后续的缝头质量与缝头效率。但是，转移盘在上述作业过程中，制动装置需控制线圈钩针沿转移盘径向收缩或伸张，而编织钩针则会随针筒配合转移盘上下运动，由此转移盘在经长期作业后极易出现磨损，进而需重新对线圈钩针进行定位。线圈钩针的定位调试工序极其繁琐，且对操作人员的专业技能要求极高。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是：第一方面在于提供一种分体式导向盘，降低线圈钩针在转移盘上的重新定位难度，减轻对于操作人员的专业技能依赖，使得繁琐的定位调试工序简单化。
6.为解决上述第一方面技术问题，本实用新型提供了一种分体式导向盘，应用于织袜机的转移装置中，所述转移装置包括转移盘，所述导向盘包括分体设置并均固定于所述转移盘中的导轨盘、定位盘，所述定位盘紧邻所述导轨盘的边沿一侧开设有卡合部，所述导轨盘在其周侧边沿处设置有搭接部，所述卡合部搭接于所述搭接部上，所述定位盘上还开设有定位销孔。
7.优选地，所述导轨盘呈中空圆盘状，并沿其径向方向由内向外依次开设有第一固接孔、第一滑槽、第二固接孔，所述第一滑槽沿径向方向呈条状设置。
8.优选地，所述转移盘包括位于所述导轨盘下方的环形封闭轨腔，所述环形封闭轨腔由行针盘、底盘、限位环、所述导轨盘围合而成，其中所述行针盘、所述底盘、所述限位环均呈中空圆盘状，且所述限位环还具有呈向上延伸设置的内环面。
9.优选地，所述环形封闭轨腔沿靠近所述卡合部处，与所述导轨盘形成有第一缺口，
所述第一缺口由所述定位盘盖合。
10.优选地，所述定位盘位于所述定位销孔两侧分布设置有第三固接孔，且其中一侧所述第三固接孔紧邻所述卡合部及所述第一缺口设置。
11.优选地，所述搭接部与所述卡合部均呈镰刀状设置。
12.本实用新型要解决的技术问题还在于：第二方面提供一种转移盘，和/或第三方面提供一种转移装置，和/或第四方面提供一种织袜机，降低线圈钩针在转移盘上的重新定位难度，减轻对于操作人员的专业技能依赖，使得繁琐的定位调试工序简单化。
13.为解决上述第二方面技术问题，本实用新型提供了一种转移盘，所述转移盘安装有第一方面任一实施例所述的分体式导向盘。
14.优选地，所述转移盘还包括摆动盘、第一滑移件、线圈钩针，所述摆动盘紧贴所述导轨盘上方设置，且其上开设有沿圆周方向延伸设置的第二滑槽，所述第一滑移件一端卡套于所述第二滑槽中，另一端穿过第一滑槽进入环形封闭轨腔中与第二滑移组件固接，所述第二滑移组件位于限位环周侧，且在所述摆动盘的摆动作用下，可变径地与内环面抵接或分离，所述线圈钩针固接于所述第二滑移组件下方并容置于行针盘内。
15.为解决上述第三方面技术问题，本实用新型提供了一种转移装置，所述转移装置安装有第一方面任一实施例所述的分体式导向盘。
16.为解决上述第四方面技术问题，本实用新型提供了一种织袜机，所述织袜机安装有第一方面任一实施例所述的分体式导向盘。
17.相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种分体式导向盘及具有其的转移盘、转移装置、织袜机具有以下有益效果：
18.降低线圈钩针在转移盘上的重新定位难度，减轻对于操作人员的专业技能依赖，使得繁琐的定位调试工序简单化。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型具体实施方式中所述的一种转移盘的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型具体实施方式中所述的一种导轨盘的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型具体实施方式中所述的一种定位盘的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型具体实施方式中所述的一种环形封闭轨腔在图1中的立体爆炸结构示意图；
24.图5为本实用新型具体实施方式中所述的一种限位环的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型具体实施方式中所述的一种环形封闭轨腔其预组装结构(隐去定位盘)的立体示意图；
26.图7为图6(未隐去定位盘)的立体爆炸示意图；
27.图8为本实用新型具体实施方式中所述的一种转移盘在装配状态下的立体爆炸结构示意图；
28.图9为图8中的第一滑移件其预组装结构的立体爆炸示意图；
29.图10为图9所示结构在组装有第二滑移组件(不包含导轨盘)时的立体结构示意图；
30.图11为本实用新型具体实施方式中所述的第二滑移组件其预组装结构在装配状态下的立体爆炸结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1-转移盘，2-导轨盘，21-搭接部，22-第一固接孔，23-第一滑槽，24-第二固接孔，3-定位盘，31-卡合部，32-定位销孔，33-第三固接孔，4-环形封闭轨腔，41-第一缺口，5-行针盘，6-底盘，7-限位环，71-内环面，72-第三滑槽，8-摆动盘，81-第二滑槽，9-第一滑移件，10-第二滑移组件，11-压片。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合附图及实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。应当理解，本实用新型在此所描述的具体实施例仅是构成本实用新型的部分实施例，其仅用以解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.实施例1
35.如图1-11所示，本实用新型提供了一种分体式导向盘，应用于织袜机的转移装置中，所述转移装置包括转移盘1，所述导向盘包括分体设置并均固定于所述转移盘1中的导轨盘2、定位盘3，所述定位盘3紧邻所述导轨盘2的边沿一侧开设有卡合部31，所述导轨盘2在其周侧边沿处设置有搭接部21，所述卡合部31搭接于所述搭接部21上，所述定位盘3上还开设有定位销孔32。
36.具体的，织物由编织装置拾取到转移盘上并顺利脱出编织装置后，转移装置会携带织物向缝头装置转移，进而通过定位销孔32与缝头装置上的缝头销定位配合，可以用以保证转移装置在转移到位后线圈钩针与缝齿针的贴合精度，由此为织物顺利收入缝头工位处的第二套筒、并再最终推送到缝头装置，创造良好实施条件。
37.更为具体的，由于转移装置的运动行程保持恒定不变，定位销孔32可以在线圈钩针初始调试到位后才在定位盘3上进行开设，由此确保了线圈钩针到达与缝齿针贴合的就绪状态时，可以定位销孔32为参照基准，且即使转移盘1在经长期作业后出现磨损，由于导轨盘2与定位盘3为分离设置，此时也仅需将导轨盘2从转移盘1上拆卸下来，并在线圈钩针的重新定位调试过程中，可随时以定位销孔32为参照基准来确保线圈钩针恢复至与缝齿针的初始贴合精度，如此仅需将定位调试重心放在用以保证与编织钩针的贴合精度上即可，由此大幅降低了对于线圈钩针重新定位的调试难度、以及对于操作人员的专业技能要求，并且由于无需经过多次的反复拆装调试，定位调试工序也将变得相对简单许多。
38.优选地，所述导轨盘2呈中空圆盘状，并沿其径向方向由内向外依次开设有第一固接孔22、第一滑槽23、第二固接孔24，所述第一滑槽23沿径向方向呈条状设置。
39.具体的，织袜机的转移装置包括制动装置，在制动作用力的传递下，线圈钩针沿转移盘1径向收缩或伸张。导轨盘2通过第一固接孔22、第二固接孔24的双重固接后固定于转移盘1中，有利于在导轨盘2下方的转移盘1中，形成供线圈钩针径向收缩或伸张的环形封闭轨腔4。而第一滑槽23的设置，有利于制动作用力由环形封闭轨腔4外界传递进环形封闭轨
腔4内部，进而推动线圈钩针在环形封闭轨腔4内部沿转移盘1径向收缩或伸张。
40.优选地，所述转移盘1包括位于所述导轨盘2下方的环形封闭轨腔4，所述环形封闭轨腔4由行针盘5、底盘6、限位环7、所述导轨盘2围合而成，其中所述行针盘5、所述底盘6、所述限位环7均呈中空圆盘状，且所述限位环7还具有呈向上延伸设置的内环面71。
41.具体的，行针盘5沿其中空圆盘外沿向上固接底盘6、沿其中空圆盘内沿向上搭接限位环7，导轨盘2通过第二固接孔24固接于底盘6上、通过第一固接孔22固接于限位环7上，另由于限位环7还具有呈向上延伸设置的内环面71，从而围合形成环形封闭轨腔4，以供线圈钩针在环形封闭轨腔4中径向收缩或伸张。
42.优选地，所述环形封闭轨腔4沿靠近所述卡合部31处，与所述导轨盘2形成有第一缺口41，所述第一缺口41由所述定位盘3盖合。
43.具体的，在对线圈钩针进行重新定位调试时，定位销孔32作为其中一个参照基准，其离定位调试目标也即线圈钩针越近，其作为参照基准的参照意义就越大，就越能规避人为误差，也即越利于操作人员将定位调试重心仅放在用以保证与编织钩针的贴合精度上。而当导轨盘2盖合第一缺口41时，也即意味着定位销孔32已极度逼近线圈钩针。
44.优选地，所述搭接部21与所述卡合部31均呈镰刀状设置。
45.具体的，导轨盘2、定位盘3均固接于底盘6上，且呈分离式的紧邻设置，搭接部21与卡合部31的镰刀状设置，方便转移盘1处于正常状态下时，卡合部31可以快捷搭接于搭接部21上；而在需要对环形封闭轨腔4内部的线圈钩针进行重新定位时，则极大方便导轨盘2可以轻松从转移盘1上拆卸下来，同时不影响定位盘3继续在转移盘1中的固定。
46.优选地，所述定位盘3位于所述定位销孔32两侧分布设置有第三固接孔33，且其中一侧所述第三固接孔33紧邻所述卡合部31及所述第一缺口41设置。
47.具体的，定位盘3通过第三固接孔33固定于底盘6上。导轨盘2与定位盘3既需紧邻设置，以放大定位销孔32作为参照基准的参照意义；又需分离设置，以便通过对导轨盘2的拆卸来打开环形封闭轨腔4，并对环形封闭轨腔4内部的编织钩针进行重新定位调试。而其中一侧第三固接孔33紧邻卡合部31及第一缺口41设置，则既满足了上述紧邻设置需要，又满足了在对导轨盘2进行拆卸时，使得定位销孔32的位置不会产生松动。
48.实施例2
49.如图1-11所示，本实用新型还提供了一种转移盘，所述转移盘安装有实施例1中所述的分体式导向盘。
50.优选地，所述转移盘还包括摆动盘8、第一滑移件9、线圈钩针(图中未示出)，所述摆动盘8紧贴所述导轨盘2上方设置，且其上开设有沿圆周方向延伸设置的第二滑槽81，所述第一滑移件9一端卡套于所述第二滑槽81中，另一端穿过所述第一滑槽23进入所述环形封闭轨腔4中与第二滑移组件10固接，所述第二滑移组件10位于所述限位环7周侧，且在所述摆动盘8的摆动作用下，可变径地与所述内环面71抵接或分离，所述线圈钩针固接于所述第二滑移组件10下方并容置于所述行针盘5内。
51.具体的，第一滑移件9例如可以为锁紧螺钉，在摆动盘8的摆动作用下，第二滑槽81的设置，将迫使第一滑移件9沿第一滑槽23径向滑移。第二滑移组件10例如可以为多段首尾压靠设置的变径圆盘，而第一滑移件9还可以穿透第二滑移组件10并径向滑接于限位环7上方，以使第二滑移组件10悬置而非贴合于限位环7上方，由此进一步方便线圈钩针在第二滑
移组件10下方的固接，有利于提高线圈钩针行程进而方便选型，当然上述径向滑接处还可由限位环7开设有供第一滑移件9径向滑移的第三滑槽72。在第一滑移件9的径向滑移作用力下，第二滑移组件10将可变径地沿转移盘1径向收缩或伸张，进而带动线圈钩针沿转移盘1径向收缩或伸张。此外，第二滑槽81上方与第一滑移件9的卡套接合处还可以设置有压片11，以在将摆动盘8的圆周摆动作用力，转换为第一滑移件9的径向滑移力时，可以大幅减轻对上述卡套接合处的切应力集中。
52.本实用新型还提供了一种转移装置，所述转移装置安装有实施例1中所述的分体式导向盘。
53.本实用新型还提供了一种织袜机，所述织袜机安装有实施例1中所述的分体式导向盘。
54.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。