一种选色机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械领域，特别涉及一种选色机构。


背景技术：

2.圆编机在织造双色或多色衣物的过程中需要进行选色换线，目前的选色换线机构通过机械传动的方式实现，需要配备复杂的传动系统和计数系统控制选色机构进行换纱以实现换色织造。可见，目前的技术存在改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供一种选色机构，包括安装板，所述安装板上设有选纱组件和驱动组件；
5.所述选纱组件包括：
6.选纱构件，所述选纱构件与所述安装板铰接，所述选纱构件摆动至喂纱位置或等待位置；
7.选纱复位弹簧，所述选纱复位弹簧的两端分别与所述选纱构件和安装板连接，带动所述选纱构件保持在所述等待位置；
8.所述驱动组件包括：
9.驱动支板，所述驱动支板上形成有通向所述选纱构件的选纱导孔；
10.选色销，所述选色销沿所述选纱导孔滑动；
11.驱动器，所述驱动器带动选色销伸出或缩回选纱导孔。
12.本实用新型的有益效果：该选色机构配备了驱动器，通过驱动器直接驱动选色销，无须配备传统圆编机的机械式控制系统，结构简单，大大地降低了成本。
13.作为上述技术方案的一些子方案，所述驱动器还包括供压泵和控制阀，所述驱动支板上还设有供压通道，所述供压通道与所述选纱导孔连通，所述供压泵与所述供压通道连通，所述控制阀包括阀座和阀芯，所述阀座设在所述驱动支板上，所述供压通道上还形成有芯孔，所述阀芯沿所述阀座伸缩并进出所述供压通道。
14.作为上述技术方案的一些子方案，所述安装板上还设有推纱组件，所述推纱组件包括推纱连杆和下推杆，所述推纱连杆与所述安装板铰接，所述下推杆与所述推纱连杆铰接，所述驱动组件还包括推纱销，所述驱动支板上还形成有通向所述推纱连杆的推纱导孔，所述推纱销沿所述推纱导孔滑动。
15.作为上述技术方案的一些子方案，所述控制阀为电磁阀。
16.作为上述技术方案的一些子方案，所述驱动器为气缸。
17.作为上述技术方案的一些子方案，所述驱动支板上还设有供流主孔、阀柱孔和阀柱通道，所述供流主孔沿左右方向延伸，所述供流主孔与所述选纱导孔通过所述阀柱通道连通，所述阀柱孔与所述阀柱通道连通，所述阀芯受驱动沿所述阀柱孔滑动封闭或敞开所
述阀柱通道。
18.作为上述技术方案的一些子方案，所述阀柱通道至少包括一处拐角。
19.作为上述技术方案的一些子方案，所述阀柱通道呈“u”形。
20.作为上述技术方案的一些子方案，所述选纱构件、阀柱孔、阀柱通道、选纱导孔、选色销的数量均为多个且一一对应。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例的；
24.图2为驱动支板的俯视图；
25.图3为驱动支板的主视图。
26.附图中：1-安装板；21-选纱构件；22-选纱复位弹簧；31-驱动支板；311-供流主孔；312-选纱导孔；313-阀柱孔；314-阀柱通道；3141-通道入口；3142-通道出口；32-选色销；4-控制阀；51-推纱连杆；52-下推杆。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
30.本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在a上的b、c、与d连接的e，所表示的是b设置在a上，e与d连接，对c并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在a上的b、c、d，则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即a上设有b，包括c，表示a上设有b，a包括c。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合图1至图3对本实用新型的实施例作出说明。
33.本实施例涉及一种选色机构，包括安装板1，所述安装板1上设有选纱组件和驱动组件；
34.所述选纱组件包括：选纱构件21、选纱复位弹簧22；所述选纱构件21与所述安装板1铰接，所述选纱构件21摆动至喂纱位置或等待位置；所述选纱复位弹簧22的两端分别与所述选纱构件21和安装板1连接，带动所述选纱构件21保持在所述等待位置；
35.所述驱动组件包括：驱动支板31、选色销32和启动器；
36.所述驱动支板31上形成有通向所述选纱构件21的选纱导孔312；所述选色销32沿所述选纱导孔312滑动；所述驱动器带动选色销32伸出或缩回选纱导孔312。
37.该选色机构配备了驱动器，通过驱动器直接驱动选色销32，无须配备传统圆编机的机械式控制系统，结构简单，大大地降低了成本。
38.其中，选纱构件21具体的可以采用现有技术中的选纱构件21。本方案中取消了现有技术圆编机中的机械式传动机构，结构简单紧凑，节约了大量成本。
39.进一步的，所述驱动器还包括供压泵(图中未示出)和控制阀4，所述驱动支板31上还设有供压通道，所述供压通道与所述选纱导孔312连通，所述供压泵与所述供压通道连通，所述控制阀4包括阀座和阀芯，所述阀座设在所述驱动支板31上，所述供压通道上还形成有芯孔，所述阀芯沿所述阀座伸缩并进出所述供压通道。供压泵为供压通道持续供压，压力通过供压通道作用至选色销32时，选色销32克服选纱复位弹簧22的弹力伸出带动选纱构件21进行摆动至喂纱位置，带动特定选纱构件21上的纱线至喂纱位置，以便构件进行织造。
40.进一步的，所述安装板1上还设有推纱组件，所述推纱组件包括推纱连杆51和下推杆52，所述推纱连杆51与所述安装板1铰接，所述下推杆52与所述推纱连杆51铰接，所述驱动组件还包括推纱销，所述驱动支板31上还形成有通向所述推纱连杆51的推纱导孔，所述推纱销沿所述推纱导孔滑动。下推杆52用于推动纱线，或在选纱构件21上外置的滑套滑出时切断夹紧纱线，通过配置推纱销带动下推杆52移动，该选色机构集合了驱动下推杆52动作推动纱线，进一步简化选色机构。
41.进一步的，所述控制阀4为电磁阀。控制阀4采用电磁阀具有成本较低、控制反馈较为方便的优点。
42.进一步的，所述驱动支板31上还设有供流主孔311、阀柱孔313和阀柱通道314，所述供流主孔311沿左右方向延伸，所述供流主孔311与所述选纱导孔312通过所述阀柱通道314连通，所述阀柱孔313与所述阀柱通道314连通，所述阀芯受驱动沿所述阀柱孔313滑动封闭或敞开所述阀柱通道314。供流主孔311和选纱导孔312通过阀柱通道314连通，在阀柱通孔上开设阀柱孔313，阀芯沿阀柱孔313改变阀柱通道314的通断，便捷地改变阀柱通道314的通断。在本实施例中，驱动支板31上还设有连通孔，阀柱通道314的通道入口3141开设在连通孔上，阀柱通道314的通道出口3142连通至选纱导孔312。
43.进一步的，所述阀柱通道314至少包括一处拐角。阀柱通道314至少包括一处拐角，气压通过阀柱通道314作用在选纱导孔312时具有气压作用更为稳定。
44.进一步的，所述阀柱通道314呈“u”形。即阀柱通道314包括两处拐角，阀柱通道314
呈“u”形设计，有利于进一步提高阀柱通道314对气流的缓冲作用，选色销32动作更为稳定。
45.进一步的，所述选纱构件21、阀柱孔313、阀柱通道314、选纱导孔312、选色销32的数量均为多个且一一对应。通过配置多组选纱构件21阀柱孔313、阀柱通道314、选纱导孔312和选色销32，该选色机构具备同时控制多组选纱构件21动作，以实现多种纱线的选色。在本实施例中，多个选纱构件21、阀柱孔313、阀柱通道314、选纱导孔312、选色销32沿前后方向延伸。
46.在另一实施例中，所述驱动器为气缸。驱动器采用气缸，气缸采购便捷，驱动器采用气缸具有配置较为简单的优点。
47.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本实用新型创造权利要求所限定的范围内。