一种带降噪装置的织布机的制作方法

1.本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种带降噪装置的织布机。


背景技术：

2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
3.研究发现，噪声超过85分贝，会使人感到心烦意乱，人们会感觉到吵闹，因而无法专心地工作，结果会导致工作效率降低，如果人长时间遭受强烈噪声作用，听力就会减弱，进而导致听觉器官的器质性损伤，造成听力下降，织布机由于其自身的功能束缚，因此无法从机构的根本上来消除噪声，因此就需要外部的结构来对噪声进行隔绝，但是目前市场上并没有配套的装置。
4.基于此，本实用新型设计了一种带降噪装置的织布机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带降噪装置的织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带降噪装置的织布机，包括底座，所述底座的顶部设置有隔音罩，所述隔音罩的内部设置有机体，所述机体固定安装在底座的顶部，所述隔音罩的内部固定安装有吸音板，所述吸音板为蜂窝状设置；
7.所述底座顶部的两侧均固定安装有竖梁，所述竖梁的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿到底座的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装在隔音罩的表面；
8.所述底座的内部设置有驱动机构，所述底座的两侧均设置有支撑组件。
9.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在底座内腔的底部，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的正面啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有转杆，所述转杆表面的两侧均转动连接有安装板，所述安装板固定安装在底座的内部，所述转杆的两端均固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定安装在螺纹杆的表面。
10.优选的，所述支撑组件包括连接板，所述连接板的一侧固定安装在底座的表面，所述连接板的另一侧固定安装有空心管，所述空心管的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿到空心管的外部，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒固定安装在空心管的表面，所述滑块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有支杆，所述支杆的底部焊接有支脚。
11.优选的，所述底座的顶部嵌设有密封圈，所述密封圈位于隔音罩的正下方，所述支脚的底部固定安装有橡胶垫。
12.优选的，所述隔音罩的顶部连通有散热管，所述散热管的内部固定安装有散热扇，所述散热管的顶部连通有延长管。
13.优选的，所述竖梁的表面开设有凹槽，且凹槽分布在螺纹杆的两侧，凹槽的内部焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定安装在隔音罩的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔音罩将机体完全盖住，使机体在使用的过程中，完全处于封闭状态，从而将机体所产生的噪音进行隔绝，而且该装置中的隔音罩为可升起式设计，在需要对机体进行上下料的时候，将隔音罩撑起避免对工作造成影响，并且在该装置中还配套设置有散热装置，能够防止机体过热，该装置能够在设备运作的过程中，完全阻断噪音的传播，能够最大限度的降低噪音强度，非常值得推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型隔音罩正视剖面图；
18.图3为本实用新型伺服电机的俯视图；
19.图4为本实用新型空心管正视剖面图；
20.图5为本实用新型竖梁的侧视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、隔音罩；3、机体；4、吸音板；5、竖梁；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、滑套；9、驱动机构；91、伺服电机；92、主动齿； 93、从动齿；94、转杆；95、安装板；96、第一斜齿轮；97、第二斜齿轮；10、支撑组件；101、连接板；102、空心管；103、滑块；104、丝杆；105、套筒；106、弹簧；107、支杆；108、支脚；11、密封圈； 12、散热管；13、散热扇；14、延长管；15、滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种带降噪装置的织布机，包括底座1，底座1的顶部设置有隔音罩2，隔音罩2的内部设置有机体3，机体3固定安装在底座1的顶部，隔音罩2的内部固定安装有吸音板4，吸音板4为蜂窝状设置；
26.底座1顶部的两侧均固定安装有竖梁5，竖梁5的内壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6
的底部贯穿到底座1的内部，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的一侧固定安装在隔音罩2的表面；
27.底座1的内部设置有驱动机构9，底座1的两侧均设置有支撑组件 10。
28.具体的，驱动机构9包括伺服电机91，伺服电机91固定安装在底座1内腔的底部，伺服电机91的输出轴固定安装有主动齿92，主动齿 92的正面啮合有从动齿93，从动齿93的内壁焊接有转杆94，转杆94 表面的两侧均转动连接有安装板95，安装板95固定安装在底座1的内部，转杆94的两端均固定安装有第一斜齿轮96，第一斜齿轮96的表面啮合有第二斜齿轮97，第二斜齿轮97固定安装在螺纹杆6的表面。
29.具体的，支撑组件10包括连接板101，连接板101的一侧固定安装在底座1的表面，连接板101的另一侧固定安装有空心管102，空心管102的内部滑动连接有滑块103，滑块103的顶部转动连接有丝杆 104，丝杆104的顶部贯穿到空心管102的外部，丝杆104的表面螺纹连接有套筒105，套筒105固定安装在空心管102的表面，滑块103 的底部焊接有弹簧106，弹簧106的底部焊接有支杆107，支杆107的底部焊接有支脚108，在底座1的下方设置有万向轮能方便对该装置进行移动，并且当装置移动到指定位置后，可通过旋转丝杆104来推动滑块103向下移动，滑块103推动弹簧106下移，弹簧106推动支杆107下移，支杆107推动支脚108与地面接触，并且随着丝杆104的持续旋转，四个支脚108能够将底座1撑起，从而避免设备在运行的过程中产生位移，而且在支杆107与滑块103之间设置有弹簧106，能够将设备产生的震动进行抵消，以达到滤震降噪的功能。
30.具体的，底座1的顶部嵌设有密封圈11，密封圈11位于隔音罩2 的正下方，支脚108的底部固定安装有橡胶垫，通过密封圈11的设置，能够对隔音罩2与底座1之间的缝隙进行封堵，进一步提升隔音性能。
31.本实施例的工作原理为：在向机体3上上料的时候，伺服电机91 的输出轴带动主动齿92旋转，主动齿92带动从动齿93旋转，从动齿 93带动转杆94旋转，转杆94带动第一斜齿轮96旋转，第一斜齿轮 96带动第二斜齿轮97旋转，第二斜齿轮97带动螺纹杆6旋转，并且由于螺纹套7与螺纹杆6为螺纹连接状态，因此在螺纹杆6旋转的时候，能够带动螺纹套7移动，螺纹套7带动隔音罩2上移，此时工人可对机体3进行上料，上料结束后，伺服电机91反转，使隔音罩2下落，此时隔音罩2完全将机体3罩住，并且由于隔音罩2的内部设置有蜂窝状的吸音板4，能够将声波的强度逐渐消除，以达到防止噪音传播的目的，进一步提升降噪性能。
32.实施例二
33.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，隔音罩2 的顶部连通有散热管12，散热管12的内部固定安装有散热扇13，散热管12的顶部连通有延长管14，散热扇13能够将隔音罩2内部的热量抽取并且通过延长管14排到车间统一的换气通道中，用来对设备进行降温。
34.实施例三
35.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，竖梁5的表面开设有凹槽，且凹槽分布在螺纹杆6的两侧，凹槽的内部焊接有滑杆15，滑杆15的表面滑动连接有滑套8，滑套8的一侧固定安装在隔音罩2的表面，在隔音罩2上移的过程中，能够得到滑套8跟滑杆 15的限位，从而增加隔音罩2整体的稳定性和牢固性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。