一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置的制作方法

1.本实用新型涉及除毛絮装置技术领域，具体为一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置。


背景技术：

2.目前纺织产品在生产时，布料上往往粘有毛料等杂物，需要对其进行清理，同时在生产过程中，布料上毛料、纤维等杂物会散落在地面上，而毛絮等杂物重量较轻，使用扫把等工具进行清理时容易漂浮在空气中，不易进行清理。
3.专利号cn201810888522.8公开了一种纺织布料除毛絮装置，在本专利中，只能对纺织物表面进行除毛絮处理；另外，在长时间使用后，过滤网容易被毛絮堵塞，影响过滤效率；同时，在使用完毕后，毛絮储存在箱内，不易清出，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置，包括风机，所述风机上设有除毛絮装置、过滤装置和清理装置，所述过滤装置包括集絮箱、顶板、第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均设置在所述集絮箱内，且第一过滤网设置在第二过滤网的下方，所述顶板以及第二过滤网均和所述集絮箱螺栓连接；所述清理装置包括支撑板、弹簧、凸轮、轴承座、连接轴和安装板，所述支撑板设置在所述第一过滤网和第二过滤网之间，所述弹簧的两端分别和所述安装板以及支撑板连接，所述轴承座设置在所述支撑板的上表面，且和所述连接轴可转动地连接，所述凸轮套接在所述连接轴外，所述安装板和所述集絮箱内壁之间存在间隙，所述第一过滤网和安装板连接。
8.优选的，所述除毛絮装置包括第一进风机构和第二进风机构，所述风机设置在所述顶板上，所述第一进风机构包括软管、扶杆、第一吸风头、进料孔和高频刀片，所述软管的两端分别和所述扶杆以及集絮箱连通，且软管设置在所述第一过滤网的下方，所述扶杆的另一端和所述第一吸风头连通，所述进料孔设置在第一吸风头的底部，所述高频刀片设置在第一吸风头内，且和第一吸风头可转动地连接。所述第一进风机构，可以便于对纺织物表面的毛絮进行清理。
9.在进一步中优选的是，所述第二进风机构包括第二吸风头和进絮口，所述进絮口设置在所述第二吸风头的下方，第二吸风头和所述集絮箱的底部连通。所述第二进风机构的设计，可以便于对地面的毛絮进行清理。
10.在进一步中优选的是，所述安装板上设有限位板，所述第一过滤网和所述限位板贴合，且和限位板通过螺栓可拆卸地连接。所述限位板的设计，便于第一过滤网和安装板连接。
11.在进一步中优选的是，所述集絮箱的两侧均设有箱门和出絮口，所述箱门和所述集絮箱可转动地连接。该设计，便于将集絮箱中的毛絮清出。
12.在进一步中优选的是，所述集絮箱的下方设有移动架，所述移动架的下方设有万向轮。该设计，可以便于使集絮箱移动。
13.在进一步中优选的是，所述移动架的一侧设有推杆。所述推杆的设计，便于推动移动架移动。
14.在进一步中优选的是，所述轴承座和凸轮均设置有两个，且两个所述轴承座分别对称设置在所述支撑板上，两个凸轮均套接在所述连接轴外，所述连接轴的一端贯穿所述集絮箱。该设计，可以使第一过滤板向下移动时受力平衡。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型中通过设置除毛絮装置，可以通过第一进风机构对纺织物表面进行除毛絮处理，通过第二进风机构对地面进行除毛絮处理；另外，通过设置过滤装置，可以将毛絮进行过滤，防止其进入空气中，影响空气质量；同时，通过设置清理装置，可以通过凸轮带动第一过滤网上下震动，将第一过滤网上吸附的毛絮震落，防止毛絮将第一过滤网堵住，影响过滤效率，通过设置箱门和出絮口，便于将集絮箱中的毛絮清出。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中集絮箱内部结构的爆炸示意图；
20.图3为本实用新型中第一吸风头内部结构示意图。
21.图中：1、风机；2、集絮箱；3、顶板；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、支撑板；7、弹簧；8、凸轮；9、轴承座；10、连接轴；11、安装板；12、软管；13、扶杆；14、第一吸风头；15、进料孔；16、高频刀片；17、第二吸风头；18、进絮口；19、限位板；20、箱门；21、出絮口；22、移动架；23、万向轮；24、推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种纺织产品生产用具有过滤功能的除毛絮装置，包括风机1，风机1上设有除毛絮装置、过滤装置和清理装置，过滤装置包括集絮箱2、顶板3、第一过滤网4和
第二过滤网5，第一过滤网4和第二过滤网5均设置在集絮箱2内，且第一过滤网4设置在第二过滤网5的下方，顶板3以及第二过滤网5均和集絮箱2螺栓连接；清理装置包括支撑板6、弹簧7、凸轮8、轴承座9、连接轴10和安装板11，支撑板6设置在第一过滤网4和第二过滤网5之间，弹簧7的两端分别和安装板11以及支撑板6连接，轴承座9设置在支撑板6的上表面，且和连接轴10可转动地连接，凸轮8套接在连接轴10外，安装板11和集絮箱2内壁之间存在间隙，第一过滤网4和安装板11连接。
25.在本实施例中，除毛絮装置包括第一进风机构和第二进风机构，风机1设置在顶板3上，第一进风机构包括软管12、扶杆13、第一吸风头14、进料孔15和高频刀片16，软管12的两端分别和扶杆13以及集絮箱2连通，且软管12设置在第一过滤网4的下方，扶杆13的另一端和第一吸风头14连通，进料孔15设置在第一吸风头14的底部，高频刀片16设置在第一吸风头14内，且和第一吸风头14可转动地连接。在使用时，将第一吸风头14放置在纺织物表面，通过人工或移动装置带动其在纺织物表面移动，纺织物表面的毛絮通过进料孔15进入第一吸风头14中，高频刀片16外接电机，高频刀片16转动对毛絮进行切割，启动风机1，将毛絮通过扶杆13和软管12吸入集絮箱2中。
26.在本实施例中，第二进风机构包括第二吸风头17和进絮口18，进絮口18设置在第二吸风头17的下方，第二吸风头17和集絮箱2的底部连通。在使用时，启动风机1，使其将地面上的毛絮吸入进絮口18中，经过第二吸风头17进入集絮箱2中。
27.在本实施例中，安装板11上设有限位板19，第一过滤网4和限位板19贴合，且和限位板19通过螺栓可拆卸地连接。在使用时，将第一过滤网4和限位板19贴合，再通过螺栓连接固定，当第一过滤网4需要更换时，将其从限位板19上拆卸下来。
28.在本实施例中，集絮箱2的两侧均设有箱门20和出絮口21，箱门20和集絮箱2可转动地连接。在使用时，打开箱门20，将集絮箱2中的毛絮通过出絮口21清出，关闭箱门20。
29.在本实施例中，集絮箱2的下方设有移动架22，移动架22的下方设有万向轮23。移动架22的一侧设有推杆24。在使用时，人工推动推杆24，进而通过万向轮23带动移动架22移动。
30.在本实施例中，轴承座9和凸轮8均设置有两个，且两个轴承座9分别对称设置在支撑板6上，两个凸轮8均套接在连接轴10外，连接轴10的一端贯穿集絮箱2。在使用时，连接轴10的一端外接电机，启动电机使其带动连接轴10转动，进而带动两个凸轮8转动，反复推动安装板11向下移动，进而带动第一过滤网4向下移动。
31.实施例2：
32.综上，当需要对纺织物表面进行除毛絮时，将第一吸风头14放置在纺织物表面，通过人工或移动装置带动其在纺织物表面移动，纺织物表面的毛絮通过进料孔15进入第一吸风头14中，高频刀片16外接电机，高频刀片16转动对毛絮进行切割，启动风机1，将毛絮通过扶杆13和软管12吸入集絮箱2中；当需要对地面进行除毛絮时，启动风机1，使其将地面上的毛絮吸入进絮口18中，经过第二吸风头17进入集絮箱2中，推动推杆24，进而通过万向轮23带动移动架22移动，进而带动第二吸风头17移动，对地面上不同地方进行除毛絮。
33.实施例3：
34.综上，在使用时，连接轴10的一端外接电机，启动电机使其带动连接轴10转动，进而带动两个凸轮8转动，反复推动安装板11向下移动，进而带动第一过滤网4向下移动，此时
弹簧7处于拉伸状态，凸轮8离开安装板11时，弹簧7回弹，带动安装板11向上移动，安装板11在上下移动时产生震动，将第一过滤网4上吸附的毛絮震落，为了便于安装板11上下移动，其和集絮箱2内壁之间存在间隙，有些毛絮会从间隙通过，再通过第二过滤网5对其进行过滤；当集絮箱2中毛絮较多时，打开箱门20，将集絮箱2中的毛絮通过出絮口21清出，关闭箱门20。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。