一种牛津布加工用加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布加工设备技术领域，具体为一种牛津布加工用加热设备。


背景技术：

2.牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，牛津布在市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种，特点是易洗速干、手感松软、穿着舒适等，有纯棉、涤棉混纺之分，拥有套格牛津布、锦纶牛津布、全弹牛津布、提格牛津布、纬条牛津布多种型号，在牛津布生产加工过程中需要将半成品的牛津布进行加热干燥处理，以便于后续的的产品加工。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术的牛津布加工用加热设备，内部的加热装置一般是与布料直接接触，若加热装置的温度控制出现问题，则会导致布料因热量过高而受损，影响加工出的产品质量；
5.2、现有技术的牛津布加工应加热设备在对布料进行加热干燥使，布料内的水分蒸发会产生水汽存在于加热室内，之后会逐渐积累形成水珠粘附在干燥室内壁，若水珠落下则会影响布料的正常加热加工。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工用加热设备，解决了现今存在的加热设备内部的加热装置一般是与布料直接接触，若加热装置的温度控制出现问题，则会导致布料因热量过高而受损，影响加工出的产品质量，加热设备在对布料进行加热干燥使，布料内的水分蒸发会产生水汽存在于加热室内，之后会逐渐积累形成水珠粘附在干燥室内壁，若水珠落下则会影响布料的正常加热加工的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布加工用加热设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有第一支柱，所述第一支柱上设置有放布辊，所述支撑架上设置有第二支柱，所述第二支柱上设置有压辊，所述支撑架上设置有加热室，所述加热室一侧设置有从动轮，所述支撑架上靠近加热室设置有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述加热室内设置有第三支柱，所述第三支柱上设置有输送辊，所述加热室内设置有第四支柱，所述第四支柱上设置有卷布辊，所述加热室内设置有安装块，所述安装块上设置有加热装置，所述支撑架底部设置有集水盒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述放布辊通过转动连接安装在第一支柱上，所述压辊通过转动连接安装在第二支柱上，所述压辊共有两组并相邻设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加热室包括布料入口、排水口、导水槽，所述加热室侧面开设有布料入口，所述加热室内部底端开设有排水口，所述加热室内壁开设有导水槽，所述加热室内的顶部和底部均做倾斜处理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电机与外接电源之间存在电性连接，
所述主动轮通过设置皮带与从动轮之间传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送辊通过转动连接安装在第三支柱上，所述卷布辊通过转动连接安装在第四支柱上，所述卷布辊的一端伸出加热室并与从动轮固定相连。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装块一端固定安装在加热室内部，所述加热装置固定连接在安装块另一端，所述加热装置包括连接件、橡胶辊，所述连接件固定连接在加热装置上，所述橡胶辊通过转动连接安装在连接件上，所述安装块、加热装置均为两组并相互对应设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述集水盒固定安装在支撑架底部并与加热室相互连通。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛津布加工用加热设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种牛津布加工用加热设备，通过设置加热装置、连接件、橡胶辊，加热装置共有两组且相互对应设置，两组加热装置上的橡胶辊相互靠近，布料可从两组加热装置之间穿过并与橡胶辊接触，通过橡胶辊使加热装置与布料之间有一定的距离，加热装置不再与布料直接接触，保障布料不会因受到过高的热量而受损，保证加工出产品的质量，同时也保障了加热效果；
16.2、该一种牛津布加工用加热设备，通过设置导水槽、加热室、加热室内的顶部与底部均做了倾斜设置，且加热室内壁开设有导水槽，当加热室内壁出现水汽凝结成水珠时，加热室内的顶部与底部的倾斜设置会使粘附在加热室内壁的水珠向一侧流动，最后通过导水槽流到排水口并收集到集水盒内，可对加热干燥时产生的水汽凝结的水珠进行导流，避免因此影响布料的正常加热加工。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型加热室内部结构示意图；
19.图3为本实用新型加热装置结构示意图；
20.图4为本实用新型导水槽示意图。
21.图中：1、支撑架；2、第一支柱；3、放布辊；4、第二支柱；5、压辊；6、加热室；61、布料入口；62、排水口；63、导水槽；7、从动轮；8、电机；9、主动轮；10、第三支柱；11、输送辊；12、第四支柱；13、卷布辊；14、安装块；15、加热装置；151、连接件；152、橡胶辊；16、集水盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种牛津布加工用加热设备，包括支撑架1，支撑架1上设置有第一支柱2，第一支柱2上设置有放布辊3，支撑架1上设置有第二支柱4，第二支柱4
上设置有压辊5，支撑架1上设置有加热室6，加热室6一侧设置有从动轮7，支撑架1上靠近加热室6设置有电机8，电机8的输出端设置有主动轮9，加热室6内设置有第三支柱10，第三支柱10上设置有输送辊11，加热室6内设置有第四支柱12，第四支柱12上设置有卷布辊13，加热室6内设置有安装块14，安装块14上设置有加热装置15，支撑架1底部设置有集水盒16。
24.本实施例中，放布辊3通过转动连接安装在第一支柱2上，压辊5通过转动连接安装在第二支柱4上，压辊5共有两组并相邻设置，通过放布辊3可存放需要加工的布料，通过压辊5可将布料伸平，避免出现褶皱；加热室6包括布料入口61、排水口62、导水槽63，加热室6侧面开设有布料入口61，加热室6内部底端开设有排水口62，加热室6内壁开设有导水槽63，加热室6内的顶部和底部均做倾斜处理，通过排水口62可将排出出加热室6内出现的蒸汽凝结水珠，通过导水槽63可对加热干燥时产生的水汽凝结的水珠进行导流；电机8与外接电源之间存在电性连接，主动轮9通过设置皮带与从动轮7之间传动连接，通过电机8了提供充足的动力，通过主动轮9与从动轮7之间的传动连接可将电机8的动力传递到卷布辊13上；输送辊11通过转动连接安装在第三支柱10上，卷布辊13通过转动连接安装在第四支柱12上，卷布辊13的一端伸出加热室6并与从动轮7固定相连，通过输送辊11可输送布料，通过卷布辊13可收集加热干燥后的布料；安装块14一端固定安装在加热室6内部，加热装置15固定连接在安装块14另一端，加热装置15包括连接件151、橡胶辊152，连接件151固定连接在加热装置15上，橡胶辊152通过转动连接安装在连接件151上，安装块14、加热装置15均为两组并相互对应设置，通过加热装置15可提供加热干燥所需的热量，通过连接件151、橡胶辊152可使加热装置15与布料之间有一定的距离，加热装置15不再与布料直接接触，保障布料不会因受到过高的热量而受损；集水盒16固定安装在支撑架1底部并与加热室6相互连通，通过集水盒16可收集加热室6内部凝结的水。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将放布辊3上的布料拉出并穿过压辊5之间，之后将布料通过布料入口61送入加热室6内，之后将布料绕过输送辊11并穿过加热装置15，最后固定在卷布辊13上，最后启动加热装置15、电机8带动主动轮9，主动轮9通过皮带带动从动轮7转动，从动轮7带动卷布辊13转动，从而使布料依次进行加热干燥加工，最终收在卷布辊13上，布料从两组加热装置15之间穿过时会与橡胶辊152接触，通过橡胶辊152使加热装置15与布料之间有一定的距离，加热装置15不再与布料直接接触，保障布料不会因受到过高的热量而受损，保证加工出产品的质量，同时也保障了加热效果，当加热室6内壁因水分蒸发产生水汽并在加热室6内壁凝结成水珠时，加热室6内的顶部与底部的倾斜设置会使粘附在加热室6内壁的水珠向一侧流动，最后通过导水槽63流到排水口62并收集到集水盒16内，可对加热干燥时产生的蒸汽汽凝结的水珠进行导流，避免因此影响布料的正常加热加工。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。