一种焙烘可调张力出布装置的制作方法

1.本实用新型一般涉及印染行业出布装置技术领域，具体涉及一种焙烘可调张力出布装置。


背景技术：

2.在印染行业生产过程中，热熔打底机是染色工艺中关键环节，焙烘又是热熔打底机的重要组成部分，但是现有的出布装置张力恒定不能及时调整；实际生产过程中，织物经过焙烘高温作用常常收缩严重，而织物过度收缩会造成织物内在物理指标不合格。


技术实现要素：

3.鉴于上述的问题，本技术提供了一种焙烘可调张力出布装置, 通过设置可调张力出布装置，可调节织物张力，有效防止织物通过热熔打底机的焙烘时，产生严重收缩的问题。
4.本实用新型提供一种焙烘可调张力出布装置，包括烘焙机，还包括设置在所述烘焙机出布端的落布机架，所述落布机架上沿布料传送的方向依次设置有冷却辊及轧车，在布料的传送方向上还设置有第一张力检测装置，所述第一张力检测装置至少能够检测所述轧车与所述烘焙机出布端之间布料的张力。
5.进一步地，所述冷却辊设置有多个，多个所述冷却辊沿远离所述烘焙机的方向上间隔设置。
6.进一步地，所述落布机架设置有上下两层，多个所述冷却辊分设在所述落布机架的上下两层。
7.进一步地，还包括落布装置，所述落布装置沿布料的传送方向设置在所述轧车的下游。
8.进一步地，所述第一张力检测装置包括张力架、设置在所述张力架上的导布辊及角位仪，所述角位仪用于检测所述导布辊抵抗所述张力架的张力旋转的角度。
9.进一步地，所述张力架包括与所述导布辊平行设置的转轴，及设置于所述转轴至少一端的驱动臂、与所述驱动臂驱动连接的动力伸缩杆，所述导布辊设置于所述转轴上，所述动力伸缩杆能够驱动所述转轴绕其轴心转动，所述转轴转动设置于所述落布机架，所述角位仪设置在所述落布机架和所述转轴之间。
10.进一步地，所述转轴上间隔设置有两个连接杆，所述导布辊的两端分别与两所述连接杆的另一端转动连接。
11.进一步地，所述动力伸缩杆为气动推杆和电动推杆中的任意一种。
12.进一步地，沿布料的传送方向还设置有第一张力调节装置，所述第一张力调节装置设置在所述轧车和所述落布装置之间，所述第一张力调节装置能够调节所述轧车和所述落布装置之间布料的张力。
13.进一步地，所述冷却辊包括沿布料传送方向依次设置的第一冷却辊、第二冷却辊
和第三冷却辊，所述第一冷却辊设置在所述落布机架的下层，所述第二冷却辊和第三冷却辊间隔设置在所述落布机架的上层，所述轧车设置在所述落布机架的下层且位于所述第一冷却辊远离所述烘焙机的一侧，布料依次绕设在所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊及所述轧车，所述第一张力检测装置设置在所述第一冷却辊的上游。
14.本实用新型提供的一种焙烘可调张力出布装置，具有以下有益效果：
15.1、通过设置轧车，布料经过烘焙机进行烘焙后从烘焙机出布口传送出，然后绕设在冷却辊上经过冷却后经过轧车，后布料经过轧车传送出，经过轧车可以将布料压平伸展，减小收缩量，通过设置第一张力检测装置，在布料经过时检测布料的张力，从而根据张力的大小调节轧车、冷却辊及烘焙机进布口设置的进步辊的传送速度，调节进步辊与轧车之间的速度差，使织物产生合适的张力，在张力作用下，织物就无法收缩，从而可以避免织物过度收缩而造成织物内在物理指标不合格的问题。
16.2、通过多个冷却辊可以增快布料的冷却速度，且通过冷却辊可以减小热布料冷却时的收缩量及变形量，从而可以进一步减小织物过度收缩的问题，避免因过度收缩而造成织物内在物理指标不合格的问题。
17.3、通过将落布机架设置为两层，并将冷却辊分设在上下两层，使设备结构更为紧凑，可以减小装置的体积。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
19.图1为本实用新型提供的一种焙烘可调张力出布装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型提供的一种焙烘可调张力出布装置中落布机架的结构示意图。
21.图3为本实用新型提供的一种焙烘可调张力出布装置中第一张力检测装置的结构示意图。
22.图4为本实用新型提供的一种焙烘可调张力出布装置中第一张力检测装置的侧视结构示意图。
23.关于附图标记的说明：
24.1、烘焙机；2、落布机架；31、第一冷却辊；32、第二冷却辊；33、第三冷却辊；4、轧车；5、第一张力检测装置；100、布料；11、进布辊；6、落布装置；7、第一张力调节装置；51、张力架；52、导布辊；53、角位仪；511、转轴；5101、动力伸缩杆；5102、驱动臂；512、连接杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实用新型提供一种焙烘可调张力出布装置,参考图1、图2，作为一种具体的实施方式，该装置包括烘焙机1，还包括设置在所述烘焙机1出布端的落布机架2，所述落布机架2
上沿布料传送的方向依次设置有冷却辊及轧车4，在布料的传送方向上还设置有第一张力检测装置5，所述第一张力检测装置5至少能够检测所述轧车4与所述烘焙机1出布端之间布料的张力。
28.具体的，在使用时，布料100经过烘焙机1进行烘焙后从烘焙机出布口传送出，然后绕设在冷却辊上经过冷却后经过轧车4，后布料经过轧车传送出，经过轧车可以将布料压平伸展，减小收缩量，通过设置第一张力检测装置5检测布料的张力，从而根据张力的大小调节轧车4、冷却辊及烘焙机进布口设置的进布辊11的传送速度，调节进步辊11与轧车4之间的速度差，使织物产生张力，在张力作用下，织物就无法收缩，从而可以避免织物过度收缩而造成织物内在物理指标不合格的问题。
29.进一步地，参考图1、图2，作为具体的实施方式，所述冷却辊设置有多个，多个所述冷却辊沿远离所述烘焙机1的方向上间隔设置。通过设置多个冷却辊从而将布料依次绕设在冷却辊上，通过多个冷却辊可以增快布料的冷却速度，且通过冷却辊使可以减小热布料冷却时的收缩量及变形量，从而可以进一步减小织物过度收缩的问题，避免因过度收缩而造成织物内在物理指标不合格的问题。
30.进一步地，作为具体的实施方式，参考图1、图2，所述落布机架2设置有上下两层，多个所述冷却辊分设在所述落布机架2的上下两层。具体的，通过将落布机架2设置为两层，并将冷却辊分设在上下两层，使设备结构更为紧凑，可以减小装置的体积。
31.进一步地，参考图1，作为具体的实施方式，还包括落布装置6，所述落布装置6沿布料的传送方向设置在所述轧车4的下游。具体的，落布装置6为该领域常用的装置，包括落布辊卷布辊等，其具体结构不再赘述，本领域的技术人员应当知晓，其作用是将经过轧车轧过的布料卷设在卷布辊上进行收纳。
32.进一步地，参考图1、图2，作为优选的实施方式，沿布料的传送方向还设置有第一张力调节装置7，所述第一张力调节装置7设置在所述轧车4和所述落布装置6之间，所述第一张力调节装置7能够调节所述轧车4和所述落布装置6之间布料的张力。通过设置第一张力调节装置可以调节轧车和落布装置之间布料的张力，从而可以避免所述轧车4和所述落布装置6之间布料的张力，避免张力过大而造成织物内在物理指标不合格的问题，还可以保证布料松紧适度且均匀的绕设在卷布辊上，其中第一张力调节装置的具体结构与第一张力检测装置5的结构一致，可以通过动力伸缩杆施加一定的推力推动导布辊与布料接触，直至动力伸缩杆不能推动布料位置，从而使布料产生一定的张力，通过控制动力伸缩杆推力的大小来控制张力的大小。
33.进一步地，参考图3、图4，作为具体的实施方式，所述第一张力检测装置5包括张力架51、设置在所述张力架51上的导布辊52及角位仪53，所述角位仪53用于检测所述导布辊抵抗所述张力架51的张力旋转的角度。
34.进一步地，所述张力架51包括与所述导布辊52平行设置的转轴511，及设置于所述转轴至少一端的驱动臂5102、与所述驱动臂5102驱动连接的动力伸缩杆5101，所述导布辊设置于所述转轴上，所述动力伸缩杆能够驱动所述转轴绕其轴心转动，所述转轴511转动设置于所述落布机架2，所述角位仪设置在所述落布机架2和所述转轴之间。
35.进一步地，所述转轴上间隔设置有两个连接杆512，所述导布辊的两端分别与两所述连接杆512的另一端转动连接。
36.进一步地，所述动力伸缩杆5101为气动推杆和电动推杆中的任意一种。
37.具体的，第一张力检测装置5检测张力的方法为：通过动力伸缩杆提供一定的推力从而驱动转轴转动，从而驱动导布辊52推动布料，直至布料施加在导布辊52上的力与动力伸缩杆施加的力相等时，导布辊52静止，此时获取角位仪测量转轴转动的角度，从而获取布料的张力大小，达到检测布料张力的目的，然后通过张力的大小来调节轧车和进布辊11之间的转速，从而调节布料张力：即当轧车的传送速度增大，则可以增加布料张力，将轧车的速度减小，可以降低布料的张力，并且在调节张力的同时还可以通过角位仪的检测旋转角度来获布料实时的张力。
38.进一步的，第一张力检测装置5还可以通过动力伸缩杆施加不同的推力将推力施加在布料上，从而可以起到调整布料的张力的作用。
39.进一步地，参考图1、图2，作为具体的实施方式，所述冷却辊3包括沿布料传送方向依次设置的第一冷却辊31、第二冷却辊32和第三冷却辊33，所述第一冷却辊31设置在所述落布机架的下层，所述第二冷却辊32和第三冷却辊33间隔设置在所述落布机架的上层，所述轧车4设置在所述落布机架的下层且位于所述第一冷却辊远离所述烘焙机1的一侧，布料依次绕设在所述第一冷却辊31、第二冷却辊32、第三冷却辊33及所述轧车4，所述第一张力检测装置5设置在所述第一冷却辊31的上游。
40.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。