一种喷气织机左刺轴支架组件的制作方法

1.本实用新型涉及刺轴支架组件技术领域，更具体地说，涉及一种喷气织机左刺轴支架组件。


背景技术：

2.喷气织机梭织机的一种，跟传统的梭织机不同之处在于，喷气织机是压缩空气并将压缩空气喷出产生摩擦牵引力从而对纬纱进行牵引，使得纬纱穿过梭口，这种引纬方式的入纬率较高，并且品种适应性较广，并且消耗物料少，运转操作简便安全。刺轴支架组件是喷气织机的组成结构之一，通常是用来是拉住织机织成的布面，防止在引纬的过程中布面收缩使得产品质量受到影响。
3.现有技术中通常是利用边撑结构与刺轴组合，其中刺轴与边撑结构组合的过程中会使用到定位套，而根据安装时刺轴所处长度的不同，需要对定位套所处的位置进行调整。但是在实际使用时，由于定位套长期处于同一位置，定位套与相关结构在连接时容易产生锈蚀进而粘附在一起，从而不便于定位套的安装拆卸与使用。鉴于此，我们提出一种喷气织机左刺轴支架组件。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种喷气织机左刺轴支架组件，以解决上述背景技术中提出的定位套容易锈蚀的问题。
6.2.技术方案
7.一种喷气织机左刺轴支架组件，包括第一支架，所述第一支架的下方安装有底板，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第一支架和第二支架之间安装有偏心轴，所述第二支架的一侧安装有第三支架，所述第三支架的一侧设置有边撑连接块，所述第三支架和边撑连接块之间安装有定位套，所述第三支架的下方安装有刺轴，所述第三支架的一侧安装有出油组件，所述出油组件包括开设在第三支架一侧的走管槽，所述走管槽的内部匹配设置有输油管，所述走管槽靠近定位套的一端部连接有出油滴管。
8.优选地，所述第一支架和底板之间通过四个第一固定组件相连接，四个第一固定组件位于第一支架底部的四角位置处，所述第一固定组件包括位于第一支架上方的第一平垫圈，所述第一平垫圈的上方设置有第一弹簧垫圈，所述第一弹簧垫圈的上方设置有第一内六角圆柱头螺钉，所述第一内六角圆柱头螺钉的一端部依次穿过第一弹簧垫圈、第一平垫圈和第一支架并与底板固定连接。
9.优选地，所述第一支架和第二支架之间通过第二固定组件相连接，所述第二固定组件包括设置在第一支架一侧的第二平垫圈，所述第二平垫圈的一侧设置有第二弹簧垫圈，所述第二弹簧垫圈的一侧设置有第二内六角圆柱头螺钉，所述第二内六角圆柱头螺钉的一端部依次穿过第二弹簧垫圈、第二平垫圈和第一支架的一侧壁并与第二支架固定连
接。
10.优选地，所述偏心轴依次贯穿第一支架和第二支架，所述第一支架和偏心轴之间通过第三固定组件固定连接。
11.优选地，所述第三固定组件包括位于偏心轴一侧的第三内六角圆柱头螺钉，所述第三内六角圆柱头螺钉的一侧依次安装有第三平垫圈和第三弹簧垫圈，所述第三内六角圆柱头螺钉的一端部依次穿过第三平垫圈、第三弹簧垫圈和偏心轴并与第一支架固定连接。
12.优选地，所述第二支架和第三支架之间通过第四固定组件固定连接，所述第四固定组件包括两个上下设置的第四内六角圆柱头螺钉和第五内六角圆柱头螺钉，所述第四内六角圆柱头螺钉和第五内六角圆柱头螺钉的一端部均穿过第二支架并延伸至一侧与第三支架固定连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型通过设计出油组件，利用走管槽将输油管束缚在第三支架上，同时通过与定位套相接近的出油滴管对定位套的表面滴加润滑油，底架的润滑油会滴加到定位套的顶部外侧壁，之后润滑油会由上至下均匀覆盖定位套的外表面，从而将定位套的表面包裹，因此利用润滑油将定位套与空气隔绝开来，减少定位套表面锈蚀的程度，从而便于定位套的拆卸和下一次对定位套进行安装。
16.2、通过本实用新型设计的整体结构，嵌入式的出油组件，在保护定位套表面的同时不影响整体整体结构正常使用，并且通过多个固定组件将第一支架、第二支架和第三支架进行组装，结构强度高，增强整体结构在使用过程中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构的右视图；
19.图3为本实用新型的整体结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型不安装输油管时右侧剖面示意图；
21.图5为本实用新型的安装输油管时右侧剖面示意图；
22.图中标号说明：1、第一支架；2、第二支架；3、偏心轴；4、第三支架；5、底板；6、定位套；7、边撑连接块；8、刺轴；9、第一平垫圈；10、第一弹簧垫圈；11、第一内六角圆柱头螺钉；12、第二平垫圈；13、第二弹簧垫圈；14、第二内六角圆柱头螺钉；15、第三内六角圆柱头螺钉；16、第三平垫圈；17、第三弹簧垫圈；18、第四内六角圆柱头螺钉；19、第五内六角圆柱头螺钉；20、走管槽；21、输油管；22、出油滴管。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种喷气织机左刺轴支架组件，包括第一支架1，第一支架1的下方安装有底板5，第一支架1的一侧设置有第二支架2，第一支架 1和第二支架2之间安装有偏心轴3，第二支架2的一侧安装有第三支架4，第三支架4的一侧设置有边撑连接块7，第三支架4和边撑连接块7之间安装有定位套6，第三支架4的下方安装有刺轴8，第三支架4的一侧安装有出油组件，出油组件包括开设在第三支架4一侧的走管槽20，走管槽20的内部匹配设置有输油管21，走管槽20 靠近定位套6的一端部连接有出油滴管22。
28.具体的，第一支架1和底板5之间通过四个第一固定组件相连接，四个第一固定组件位于第一支架1底部的四角位置处，从而将第一支架1和第三支架4连接成一个整体，并且使得第一支架1和底板5之间连接的非常稳定，第一固定组件包括位于第一支架1上方的第一平垫圈9，第一平垫圈9的上方设置有第一弹簧垫圈10，第一弹簧垫圈 10的上方设置有第一内六角圆柱头螺钉11，第一内六角圆柱头螺钉11的一端部依次穿过第一弹簧垫圈10、第一平垫圈9和第一支架1 并与底板5固定连接，第一弹簧垫圈10的设置使得第一平垫圈9和第一内六角圆柱头螺钉11的端部具有一定的弹性形变空间，当结构受力时可以发生一定的形变，进而延长结构的使用寿命。
29.进一步的，第一支架1和第二支架2之间通过第二固定组件相连接，第二固定组件包括设置在第一支架1一侧的第二平垫圈12，第二平垫圈12的一侧设置有第二弹簧垫圈13，第二弹簧垫圈13的一侧设置有第二内六角圆柱头螺钉14，第二内六角圆柱头螺钉14的一端部依次穿过第二弹簧垫圈13、第二平垫圈12和第一支架1的一侧壁并与第二支架2固定连接，通过第二内六角圆柱头螺钉14将第一支架1和第二支架2固定连接，保证第一支架1和第二支架2在使用过程的稳定性。
30.值得说明的是，偏心轴3依次贯穿第一支架1和第二支架2，第一支架1和偏心轴3之间通过第三固定组件固定连接，以便于在使用过程中，第二支架2可以做凸轮运动，适应整体结构的运作。
31.值得注意的是，第三固定组件包括位于偏心轴3一侧的第三内六角圆柱头螺钉15，第三内六角圆柱头螺钉15的一侧依次安装有第三平垫圈16和第三弹簧垫圈17，第三内六角圆柱头螺钉15的一端部依次穿过第三平垫圈16、第三弹簧垫圈17和偏心轴3并与第一支架 1固定连接，利用第三内六角圆柱头螺钉15将偏心轴3与第一支架1 和第二支架2连接在一起，从而便于第二支架2的正常运行。
32.除此之外，第二支架2和第三支架4之间通过第四固定组件固定连接，第四固定组件包括两个上下设置的第四内六角圆柱头螺钉18 和第五内六角圆柱头螺钉19，第四内六角圆柱头螺钉18和第五内六角圆柱头螺钉19的一端部均穿过第二支架2并延伸至一侧与第
三支架4固定连接，利用第四连接组件将第三支架4与第二支架2固定连接，从而便于第三支架4上连接的相关结构正常运行。
33.工作原理：本实用新型在使用前首先将第三支架4、边撑连接块 7和刺轴8进行安装，同时通过定位套6对刺轴8在第三支架4上所处的位置进行定位，之后通过第四固定组件将第三支架4与第二支架 2进行连接，之后通过第二固定组件将第二支架2与第一支架1进行连接，并通过第三固定组件将偏心轴3安装进第一支架1和第二支架 2之间，最后将第一支架1与底板5通过第一固定组件连接，并将底板5与喷气织机的指定位置处进行安装，使用时将输油管21置入走管槽20内部，并使得出油滴管22对准定位套6，并通过外接油瓶，每隔一段时间向定位套6表面滴加润滑油，从而使得润滑油可以对定位套6的表面进行保护，进而避免因为长时间与空气接触导致定位套 6表面锈蚀的情况。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。