一种双捻机双层预变型装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳双捻机生产设备，特别涉及一种双捻机双层预变型装置。


背景技术：

2.双捻机分为外放内收及内放外收两种结构设置。外放内收式双捻机包括放线架、集线聚线装置、外过捻器、牵引装置、内过捻器、收线装置等。外过捻器通过增加转速，来调整股绳应力，达到预变型目的。此形式在捻制过程中，增加单丝应力，容易出现断丝现象。且双捻机调节放线张力较为困难，干扰因素较多，容易出现张力不均现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双捻机双层预变型装置，减小单丝应力，减小钢丝旋转量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种双捻机双层预变型装置，包括分线盘、芯套、锁紧丝母、预变型器、预变型轮、固定销；芯套外周套设预变型器及分线盘，并由锁紧丝母紧固，预变型器外表面圆周交错均布第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面上均排列多个固定销，固定销上设有预变型轮。
6.所述的第一斜面与预变型器轴线夹角为30-35
°
。
7.所述的第二斜面与预变型器轴线夹角为20-25
°
。
8.一种双捻机双层预变型装置，还包括分线盘滑座、聚线架、集丝架、导向杆、底座，导向杆固定在底座上，聚线架、集丝架和分线盘滑座滑动连接在导向杆上，并由顶丝紧固，分线盘滑座与分线盘固定连接。
9.所述的分线盘上均布多个内层过线咀和多个外层过线咀。
10.所述的集丝架和聚线架依次设置在预变型器的出线侧。
11.所述的聚线架上设有聚线模，集丝架上设有集丝模，聚线模、集丝模的轴线与预变型器的轴线一致。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置双角度斜面，在捻制过程中，达到内外层丝同时预变型作用。同时能够减少单丝旋转传导，可稳定张力。减小单丝应力，减小钢丝旋转量，减少断丝情况的发生，提高产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为预变型器结构示意图。
16.图中：分线盘1、芯套2、锁紧丝母3、预变型器4、预变型轮5、固定销6、第一斜面7、第二斜面8、分线盘滑座9、聚线架10、集丝架11、导向杆12、底座13、顶丝14、聚线模15、集丝模
16、内层过线咀17、外层过线咀18。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
18.如图1-图2，一种双捻机双层预变型装置，包括分线盘1、芯套2、锁紧丝母3、预变型器4、预变型轮5、固定销6；芯套2外周套设预变型器4及分线盘1，并由锁紧丝母3紧固，预变型器4外表面圆周交错均布第一斜面7和第二斜面8，第一斜面与预变型器轴线夹角为30-35
°
。第二斜面与预变型器轴线夹角为20-25
°
。
19.第一斜面7和第二斜面8上均排列多个固定销6，固定销6上设有预变型轮5。分线盘1上均布多个内层过线咀17和多个外层过线咀18。
20.双捻机双层预变型装置，还包括分线盘滑座9、聚线架10、集丝架11、导向杆12、底座13，导向杆12固定在底座上13，聚线架10、集丝架11和分线盘滑座9滑动连接在导向杆12上，并由顶丝14紧固，分线盘滑座9与分线盘1固定连接。
21.集丝架11和聚线架10依次设置在预变型器4的出线侧。聚线架10上设有聚线模15，集丝架11上设有集丝模16，聚线模15、集丝模16的轴线与预变型器4的轴线一致。
22.中心丝/股通过芯套2，内层丝通过分线盘1的内层过线咀17，从第二斜面8上的预变型轮5穿过，外层丝通过分线盘1的外层过线咀18，从第一斜面7上的预变型轮5穿过，内层丝和中心丝/股汇入集丝模16，再与外层丝汇入聚线模15，进入双捻机体内。
23.以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，包括分线盘、芯套、锁紧丝母、预变型器、预变型轮、固定销；芯套外周套设预变型器及分线盘，并由锁紧丝母紧固，预变型器外表面圆周交错均布第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面上均排列多个固定销，固定销上设有预变型轮。2.根据权利要求1所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，所述的第一斜面与预变型器轴线夹角为30-35
°
。3.根据权利要求1所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，所述的第二斜面与预变型器轴线夹角为20-25
°
。4.根据权利要求1所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，还包括分线盘滑座、聚线架、集丝架、导向杆、底座，导向杆固定在底座上，聚线架、集丝架和分线盘滑座滑动连接在导向杆上，并由顶丝紧固，分线盘滑座与分线盘固定连接。5.根据权利要求4所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，所述的分线盘上均布多个内层过线咀和多个外层过线咀。6.根据权利要求4所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，所述的集丝架和聚线架依次设置在预变型器的出线侧。7.根据权利要求4所述的一种双捻机双层预变型装置，其特征在于，所述的聚线架上设有聚线模，集丝架上设有集丝模，聚线模、集丝模的轴线与预变型器的轴线一致。

技术总结
本实用新型涉及一种双捻机双层预变型装置，包括分线盘、芯套、锁紧丝母、预变型器、预变型轮、固定销；芯套外周套设预变型器及分线盘，并由锁紧丝母紧固，预变型器外表面圆周交错均布第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面上均排列多个固定销，固定销上设有预变型轮。一种双捻机双层预变型装置，还包括分线盘滑座、聚线架、集丝架、导向杆、底座，导向杆固定在底座上，聚线架、集丝架和分线盘滑座滑动连接在导向杆上，并由顶丝紧固，分线盘滑座与分线盘固定连接。本实用新型设置双角度斜面，在捻制过程中，达到内外层丝同时预变型作用。达到内外层丝同时预变型作用。达到内外层丝同时预变型作用。


技术研发人员：秦学明 张久财 刘聪 孙文博
受保护的技术使用者：海城正昌工业有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/6/3