一种用于纺织面料的退浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料退浆技术领域，具体为一种用于纺织面料的退浆设备。


背景技术：

2.针织面料有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，在织造前需要对经纱进行上浆处理，但是浆料在纺织面料后续的染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，后续的染整加工带来了困难，影响印染效果。为了便于织物染整等后续加工，需要对纺织面料进行退浆操作，退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理以除去浆料的过程。
3.在纺织面料加工过程中，需通过退浆设备对纺织面料进行退浆处理，现有的大多数退浆装置结构简单，不便于对纺织面料的松紧度进行调节，对纺织面料的较高效果较差，实用性较差，且对纺织面料的退浆效率较低，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面料的退浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料的退浆设备，包括箱体、位于箱体一端底部的中间位置处的电机以及位于箱体顶部两侧的支撑架，所述箱体包括：
6.设置在箱体顶部两侧的料槽，且两组料槽内部的两侧皆设置有防护辊。
7.优选的，所述电机的输出端连接有贯穿至箱体内部的第一转轴，所述第一转轴位于电机内部一端的外侧设置有第一毛刷辊，所述第一转轴远离所述电机的一端设置有主动齿轮，所述箱体内部底端的中间位置处设置有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊内部的中间位置处皆设置有贯穿至箱体两端的第二转轴，所述第二转轴靠近所述主动齿轮的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有链条。
8.优选的，两组所述支撑架内部的顶端皆设置有支撑辊，两组所述支撑辊内部的中间位置处皆设置有转动杆，所述转动杆的两端皆设置有活动块，所述箱体顶部的四角处皆设置有贯穿至活动块内部的限位杆，所述限位杆位于活动块底部的外侧设置有弹簧，所述箱体顶部的上方设置有调节板，所述调节板底部的两侧皆设置有贯穿至箱体内部的调节架，所述调节架内部位于箱体内部的一端设置有导向辊，所述箱体的顶部设置有贯穿至调节板内部的调节杆。
9.优选的，所述防护辊的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至料槽内部的两端，所述防护辊通过转动轴与料槽转动连接，所述箱体底部的中间位置处设置有排液口，且排液口的内部安装有阀门。
10.优选的，所述电机的一端设置有安装座，所述电机通过安装座与箱体固定连接，所述主动齿轮的内部设置有固定孔，所述主动齿轮通过固定孔与第一转轴固定连接，所述主
动齿轮通过第一转轴与电机转动连接，所述第一毛刷辊通过第一转轴与电机转动连接。
11.优选的，所述箱体内壁位于第一转轴和第二转轴的两端皆设置有密封轴承，且第一转轴和第二转轴贯穿至密封轴承内部，所述从动齿轮通过第二转轴与第二毛刷辊固定连接，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接。
12.优选的，所述箱体顶部的四角处皆设置有活动孔，所述调节架通过活动孔与箱体活动连接，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节板内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节板通过螺纹孔与调节杆螺纹连接。
13.优选的，所述活动块的一侧设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述支撑辊通过转动杆与活动块转动连接，所述活动块的内部设置有滑孔，所述活动块通过滑孔与限位杆滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过滑孔可使活动块与限位杆发生活动，通过弹簧对活动块施加一个向上的弹力，从而对纺织面料施加一个向上的推力，通过转动杆可使支撑辊与活动块发生转动，通过料槽内部的防护便于将纺织面料导入箱体内部，调节杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现调节板上下移动，通过调节板和调节架带动导向辊上下移动，便于对纺织面料进行导向，对纺织面料的加工效果更好，提高了退浆装置的实用性；
16.2.本实用新型通过将纺织面料导至第一毛刷辊和第二毛刷辊之间，通过电机带动第一转轴发生转动，转动的第一转轴带动主动齿轮发生转动，通过链条可使主动齿轮带动从动齿轮发生转动，转动的从动齿轮带动第二转轴发生转动，从而实现第一毛刷辊和第二毛刷辊同步转动，便于对纺织面料进行退浆处理，提高了退浆设备的工作效率，符合绿色生产，节能要求。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图。
18.图2为本实用新型的截面图。
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中：1、箱体；101、料槽；102、防护辊；2、电机；201、第一转轴；202、第一毛刷辊；203、主动齿轮；204、第二毛刷辊；205、第二转轴；206、从动齿轮；207、链条；3、支撑架；301、支撑辊；302、转动杆；303、活动块；304、限位杆；305、弹簧；306、调节板；307、调节架；308、导向辊；309、调节杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种用于纺织面料的退浆设备实施例：一种用于纺织面料的退浆设备，包括箱体1、位于箱体1一端底部的中间位置处的电机2以及位于箱体1顶部两侧的支撑架3，箱体1包括设置在箱体1顶部两侧的料槽101，且两组料槽101内部的两侧皆设置有防护辊102，通过料槽101将纺织面料输送至箱体1内部，通过防护辊102对纺织面料进行纺织，对纺织面料的输送效果更好。
26.请着重参阅图1和图2，电机2的输出端连接有贯穿至箱体1内部的第一转轴201，第一转轴201位于电机2内部一端的外侧设置有第一毛刷辊202，第一转轴201远离电机2的一端设置有主动齿轮203，通过第一转轴201使电机2带动第一毛刷辊202和主动齿轮203发生转动，箱体1内部底端的中间位置处设置有第二毛刷辊204，第二毛刷辊204内部的中间位置处皆设置有贯穿至箱体1两端的第二转轴205，第二转轴205靠近主动齿轮203的一端设置有从动齿轮206，主动齿轮203和从动齿轮206的外侧设置有链条207，实现动力的传递，使主动齿轮203带动从动齿轮206发生转动。
27.请着重参阅图1和图3，两组支撑架3内部的顶端皆设置有支撑辊301，两组支撑辊301内部的中间位置处皆设置有转动杆302，通过转动杆302可使支撑辊301与活动块303发生转动，转动杆302的两端皆设置有活动块303，箱体1顶部的四角处皆设置有贯穿至活动块303内部的限位杆304，限位杆304位于活动块303底部的外侧设置有弹簧305，便于对活动块303施加一个弹力，箱体1顶部的上方设置有调节板306，调节板306底部的两侧皆设置有贯穿至箱体1内部的调节架307，调节架307内部位于箱体1内部的一端设置有导向辊308，箱体1的顶部设置有贯穿至调节板306内部的调节杆309，通过调节杆309便于对调节板306进行调节，从而实现对导向辊308的高度进行调节，对纺织面料的导向效果更好。
28.请着重参阅图1和图3，防护辊102的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至料槽101内部的两端，防护辊102通过转动轴与料槽101转动连接，实现防护辊102与料槽101发生转动，箱体1底部的中间位置处设置有排液口，且排液口的内部安装有阀门，便于对排液口的通断进行控制。
29.请着重参阅图1和图2，电机2的一端设置有安装座，电机2通过安装座与箱体1固定连接，将电机2固定在箱体1的外壁，主动齿轮203的内部设置有固定孔，主动齿轮203通过固定孔与第一转轴201固定连接，通过固定孔将主动齿轮203与第一转轴201进行固定，主动齿轮203通过第一转轴201与电机2转动连接，第一毛刷辊202通过第一转轴201与电机2转动连接，通过第一转轴201使电机2带动主动齿轮203和第一毛刷辊202发生转动。
30.请着重参阅图1和图2，箱体1内壁位于第一转轴201和第二转轴205的两端皆设置
有密封轴承，且第一转轴201和第二转轴205贯穿至密封轴承内部，实现对第一转轴201和第二转轴205与箱体1处进行密封，使退浆装置的密封更好，从动齿轮206通过第二转轴205与第二毛刷辊204固定连接，从动齿轮206通过链条207与主动齿轮203传动连接，实现动力的传递，使主动齿轮203带动从动齿轮206发生转动。
31.请着重参阅图1和图3，箱体1顶部的四角处皆设置有活动孔，调节架307通过活动孔与箱体1活动连接，通过活动孔可使调节架307与箱体1发生活动，调节杆309的外侧设置有外螺纹，调节板306内部的中间位置处设置有与调节杆309相匹配的螺纹孔，调节板306通过螺纹孔与调节杆309螺纹连接，起到限位的效果，便于对调节板306与箱体1之间的间距进行调节。
32.请着重参阅图1和图3，活动块303的一侧设置有轴承，且转动杆302贯穿至轴承内部，支撑辊301通过转动杆302与活动块303转动连接，实现支撑辊301与活动块303发生转动，对纺织面料的输送效果更好，活动块303的内部设置有滑孔，活动块303通过滑孔与限位杆304滑动连接，通过滑孔可使活动块303与限位杆304发生滑动。
33.工作原理：本实用新型在使用前，通过滑孔可使活动块303与限位杆304发生活动，通过弹簧305对活动块303施加一个向上的弹力，从而对纺织面料施加一个向上的推力，通过转动杆302可使支撑辊301与活动块303发生转动，通过料槽101内部的防护102便于将纺织面料导入箱体1内部，转动调节杆309，调节杆309外侧的外螺纹和调节板306内部的螺纹孔相互配合，实现调节板306上下移动，通过调节板306和调节架307带动导向辊308上下移动，便于对纺织面料进行导向，对纺织面料的加工效果更好，提高了退浆装置的实用性，方便人们的使用，再通过料槽101将退浆溶液倒入箱体1内部，使用时，接通电源，将纺织面料导至第一毛刷辊202和第二毛刷辊204之间，通过电机2带动第一转轴201发生转动，转动的第一转轴201带动主动齿轮203发生转动，通过链条207可使主动齿轮203带动从动齿轮206发生转动，转动的从动齿轮206带动第二转轴205发生转动，从而实现第一毛刷辊202和第二毛刷辊204同步转动，便于对纺织面料进行退浆处理，提高了退浆设备的工作效率。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。