一种纺织用废旧布料裁剪成条装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁剪成条装置，尤其涉及一种纺织用废旧布料裁剪成条装置。


背景技术：

2.在纺织厂每天会有较多废旧布料产生，为了不造成浪费，都会将废旧布料进行切条回收，可用于制造拖把，一般对旧布料进行切割回收是采用人工手持切割刀进行切割，但这样的切割方式切割效率低，且较危险，易伤到手部。
3.因此，需要设计一种安全，无需人工进行切割的纺织用废旧布料裁剪成条装置。


技术实现要素：

4.为了克服一般对旧布料进行切割回收是采用人工手持切割刀进行切割，但这样的切割方式切割效率低，且较危险，易伤到手部的缺点，要解决的技术问题：提供一种安全，无需人工进行切割的纺织用废旧布料裁剪成条装置。
5.技术方案为：一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，包括：支撑板，其底部对称设有支撑架；握把，支撑架一侧转动式设有握把；缺齿轮，握把一侧设有缺齿轮；导向杆，支撑板顶部一侧对称设有导向杆；升降板，导向杆之间滑动式设有升降板；齿条，升降板一侧设有齿条，齿条与齿轮啮合；第二弹簧，升降板底部两侧与导向杆之间均连接有第二弹簧；电机，升降板顶部设有电机；锯片，电机输出轴上设有用于对旧布进行切割的锯片；防护框，电机一侧设有用于对锯片进行防护的防护框，锯片位于防护框内；推动件，支撑架上部左侧滑动式设有用于推动切条完毕的旧布的推动件。
6.作为优选，还包括：升降块，支撑板一侧对称滑动式设有升降块；第一弹簧，升降块与支撑板之间连接有第一弹簧；压紧板，升降块之间滑动式设有用于将旧布夹紧的压紧板，压紧板与槽口配合。
7.作为优选，支撑架一侧对称开有槽口。
8.作为优选，推动件一侧设有橡胶套。
9.作为优选，压紧板底部涂有轻度粘性胶。
10.作为优选，支撑架的材质为木质。
11.有益效果是：1、电机工作带动锯片转动，便于对旧布进行切割，无需人工进行切割更加安全省力；
12.2、转动握把，带动齿轮转动，进而带动齿条与升降板向下移动，升降板向下移动带动间歇锯片向下移动对旧布进行切割，可对旧布均匀的进行切割，无需多次开启与关闭电机。
13.3、人们推动压紧板，带动布料向左侧移动进行切割，从而无需人工推动，更加安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图中附图标记的含义：1-支撑架，2-支撑板，3-压紧板，4-升降块，5-第一弹簧，6-缺齿轮，7-握把，8-齿条，9-升降板，10-导向杆，11-第二弹簧，12-推动件，13-电机，14-防护框，15-锯片。
具体实施方式
18.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
19.实施例1
20.一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，如图1-3所示，包括有支撑架1、支撑板2、缺齿轮6、握把7、齿条8、升降板9、导向杆10、第二弹簧11、推动件12、电机13、防护框14和锯片15，支撑板2底部前后对称设有支撑架1，支撑架1的材质为木质，更加轻便，设计成本低，支撑架1前部左侧转动式设有握把7，握把7后侧设有缺齿轮6，支撑板2顶部左侧前后对称设有导向杆10，导向杆10之间滑动式设有升降板9，升降板9前侧设有齿条8，齿条8与齿轮啮合，升降板9底部前后两侧与导向杆10之间均连接有第二弹簧11，升降板9顶部设有电机13，电机13右侧设有防护框14，电机13输出轴上设有锯片15，锯片15位于防护框14内，支撑架1上部左侧滑动式设有推动件12，推动件12左侧设有橡胶套，增加摩擦力。
21.当人们需要对废旧布料进行裁剪时，人们可先将旧布料平摊在支撑板2上，便可向左侧推动旧布，使得旧布合适位置与锯片15对齐，便可启动电机13工作，电机13输出轴转动带动锯片15转动，人们转动握把7，带动缺齿轮6转动，进而带动齿条8与升降板9向下移动，第二弹簧11被压缩，升降板9向下移动带动电机13与锯片15向下移动看，使得锯片15将旧布进行切割，当旧布切割完一条后，缺齿轮6不再与齿条8接触，升降板9将在第二弹簧11的作用下带动齿条8向上移动复位，进而带动电机13与锯片15向上移动复位，缺齿轮6与齿条8间歇接触，使得锯片15间歇的向下移动对旧布进行切割，人们可缓慢推动旧布，使得旧布均匀的进行切割工作，当旧布切割完毕，人们关闭电机13，向后侧推动推动件12，推动件12将带动切割成条的布料向后侧移动推出，从而便于进行收集，更加方便，收集完毕，向前侧推动推动件12复位，如此操作无需人工进行切条回收，更加省力。
22.还包括有压紧板3、升降块4和第一弹簧5，支撑板2左侧前后对称滑动式设有升降块4，升降块4与支撑板2之间连接有第一弹簧5，升降块4之间滑动式设有压紧板3，压紧板3底部涂有轻度粘性胶，可更好的带动旧布料移动，支撑架1左侧前后对称开有槽口，便于压紧块移动，不会卡住压紧块，压紧板3与槽口配合。
23.当人们需要对废旧布料进行裁剪时，人们先向上移动压紧板3，带动升降块4向上移动，第一弹簧5被压缩，将旧布放置在支撑板2上，便可松开压紧板3，使得升降块4在第一弹簧5的作用下带动压紧板3向下移动，压紧板3便可将旧布夹紧，人们便可缓慢向后侧推动
压紧板3，带动旧布向后侧移动进行切条工作，使得旧布均匀的切割成条状，切割完毕的边角料，人们直接抽取出来收集，接着向后侧移动压紧板3复位即可，如此操作可无需人工推动旧布，更加安全省力。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，包括：支撑板(2)，其底部对称设有支撑架(1)；握把(7)，支撑架(1)一侧转动式设有握把(7)；缺齿轮(6)，握把(7)一侧设有缺齿轮(6)；导向杆(10)，支撑板(2)顶部一侧对称设有导向杆(10)；升降板(9)，导向杆(10)之间滑动式设有升降板(9)；齿条(8)，升降板(9)一侧设有齿条(8)，齿条(8)与齿轮啮合；第二弹簧(11)，升降板(9)底部两侧与导向杆(10)之间均连接有第二弹簧(11)；电机(13)，升降板(9)顶部设有电机(13)；锯片(15)，电机(13)输出轴上设有用于对旧布进行切割的锯片(15)；防护框(14)，电机(13)一侧设有用于对锯片(15)进行防护的防护框(14)，锯片(15)位于防护框(14)内；推动件(12)，支撑架(1)上部左侧滑动式设有用于推动切条完毕的旧布的推动件(12)。2.如权利要求1所述的一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，还包括：升降块(4)，支撑板(2)一侧对称滑动式设有升降块(4)；第一弹簧(5)，升降块(4)与支撑板(2)之间连接有第一弹簧(5)；压紧板(3)，升降块(4)之间滑动式设有用于将旧布夹紧的压紧板(3)，压紧板(3)与槽口配合。3.如权利要求1所述的一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，支撑架(1)一侧对称开有槽口。4.如权利要求1所述的一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，推动件(12)一侧设有橡胶套。5.如权利要求2所述的一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，压紧板(3)底部涂有轻度粘性胶。6.如权利要求1所述的一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，其特征是，支撑架(1)的材质为木质。

技术总结
本实用新型涉及一种裁剪成条装置，尤其涉及一种纺织用废旧布料裁剪成条装置。本实用新型提供一种安全，无需人工进行切割的纺织用废旧布料裁剪成条装置。一种纺织用废旧布料裁剪成条装置，包括：支撑板，其底部对称设有支撑架；握把，支撑架一侧转动式设有握把；缺齿轮，握把一侧设有缺齿轮；导向杆，支撑板顶部一侧对称设有导向杆；升降板，导向杆之间滑动式设有升降板；齿条，升降板一侧设有齿条，齿条与齿轮啮合；第二弹簧，升降板底部两侧与导向杆之间均连接有第二弹簧。电机工作带动锯片转动，便于对旧布进行切割，无需人工进行切割更加安全省力。全省力。全省力。


技术研发人员：林海萍
受保护的技术使用者：黄如
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/8