一种洗衣机筒体的支撑件、洗衣机的门体及一种洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及用于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机筒体的支撑件、洗衣机的门体及一种洗衣机。


背景技术：

2.市面上的滚筒洗衣机的投放口通过铰接有门体，门体直接装配在机壳上的铰链装置上，以围绕铰链装置旋转打开或关闭。
3.洗衣机中的筒体通过拉簧挂载在洗衣机内部的支撑框架上，无法移动。当洗衣机的筒体位置发生变化时，现有的支撑方式无法满足新结构的需求。
4.因此，有必要提供一种新的支撑结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种洗衣机筒体的支撑件、洗衣机的门体及双桶洗衣机。
6.本实用新型的技术方案概述如下：
7.本实用新型提供一种洗衣机筒体的支撑件，所述支撑件包括主体部和铰接部；所述主体部为环状结构，
8.所述主体部固定连接于小桶组件的筒体，以形成小桶组件的支撑；所述铰接部转动连接于洗衣机本体上的铰链轴，使所述小桶组件的筒体开合于洗衣机的大桶组件。
9.进一步地，所述主体部和铰接部一体成型或固定连接。
10.进一步地，所述铰接部包括连接环，所述连接环固定连接于主体部，或所述连接环与所述主体部一体成型。
11.进一步地，所述连接环的数量至少为两个，所述连接环套装于铰链轴，并相对铰链轴转动。
12.进一步地，所述连接环为一中空的管状结构，铰链轴位于中空部位中，二者之间相对转动。
13.进一步地，所述支撑件还包括光滑环，所述光滑环位于所述连接环的内部。
14.进一步地，所述主体部朝向小桶组件筒体的方向上凸出有连接部，所述连接部连接于小桶组件中的小外筒。
15.进一步地，所述支撑件还包括扶手部，所述扶手部凸出于所述主体部，所述扶手部上设有锁合件。
16.相应地，本实用新型还提供一种洗衣机的门体，包括如上所述洗衣机筒体的支撑件。
17.相应地，本实用新型还提供一种洗衣机，包括如上所述洗衣机筒体的支撑件。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种的洗衣机筒体的支撑件，作为小桶组件筒体的支撑件，还具备铰接部，既解决了小桶组件的安装固定，
又实现了小桶组件的转动开合。针对门体上新增小桶组件的场景，支撑件能够更好支撑小桶组件的筒体，防止筒体下垂，且能够实现与筒体的同步开合。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型中的洗衣机筒体的支撑件的示意图；
22.图2为本实用新型中的洗衣机筒体的支撑件的另一示意图；
23.图3为本实用新型中的洗衣机筒体的支撑件安装时的示意图；
24.图4本实用新型中的洗衣机筒体的支撑件安装时的另一示意图；
25.图5为本实用新型中的铰链座与铰链轴的示意图；
26.图6为本实用新型中的洗衣机筒体的支撑件拆解时的示意图；
27.图7为本实用新型的一种洗衣机的门体的三维示意图；
28.图8为本实用新型的一种洗衣机的门体的拆解示意图；
29.图9为本实用新型的一种洗衣机的示意图。
30.附图标记说明：
31.100、洗衣机本体；10、后门板；20、前门板；30、小桶组件；31、小外筒；311、凸出部；32、小内筒；321、提升筋；33、直驱电机；40、罩体； 50、支撑件；51、连接部；52、主体部；53、铰接部；531、连接环；54、扶手部；60、密封件；64、水路连接部；71、铰链座；711、第二开口；72、铰链轴；721、第一开口；80、光滑环。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
33.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
34.实施例一：
35.如图1-图2所示，一种洗衣机筒体的支撑件50，支撑件50包括主体部52和铰接部53；主体部52为环状结构，主体部52固定连接于小桶组件的筒体，以实现小桶组件的支撑；铰接部53转动连接于洗衣机本体上的铰链轴，使小桶组件的筒体开合于洗衣机的大桶组件。
36.主体部52和铰接部53一体成型或固定连接。可以理解为，在实际生产过程中，主体部52与铰接部53分开成型后再固定连接，生产工艺相对简单。
37.铰接部53为圆环铰接部。铰接部53包括连接环531，连接环531固定连接于主体部52，或连接环531与主体部52一体成型。
38.在本实施例中，连接环531的数量至少为两个，连接环531套装于铰链轴72，并相对铰链轴72转动。两个连接环相分离，减少连接位置的应力集中，增加铰链轴的使用寿命，同时防止支撑件50下垂。
39.在其他实施例中，连接环531为一中空的管状结构，铰链轴72位于中空部位中，二者之间相对转动。
40.支撑件50还包括光滑环80，光滑环80位于连接环531的内部。具体地，光滑环80位于连接环531与铰链轴72之间，增加二者之间光滑度，减少二者间的摩擦力，便于转动。光滑环80的摩擦系数小于连接环531、铰链轴72。
41.主体部朝向小桶组件筒体的方向上凸出有连接部51，连接部51连接于小桶组件中的小外筒31。本实施例提供的支撑件50主要用于支撑安装于门体上的小桶组件30，由于在门体上新增了小桶组件30，增加了门体的重量，传统的门铰链组件很容易由于门铰链组件的结构原因造成门体的下垂。因此，在本实用新型中增加支撑件50作为支撑件，支撑件50上的连接部51连接于小桶组件30中的小外筒31，实现支撑件50与小桶组件30一起开合于大桶组件的大桶投放口。
42.具体地，小外筒31的外表面凸出有与连接部51配合的凸出部311，连接部51与凸出部311连接。具体地，连接部51位于主体部52朝向小桶组件的方向凸出设置。
43.参考图8，支撑件50上的连接部51至少有三个，均匀分布在主体部52 朝向小桶组件的方向上。即支撑件50与小桶组件通过均匀的多点连接，分散应力。相对于传统铰链仅有一点与门体连接，本实用新型的支撑件50更适用于支撑安装在门体上的筒体。
44.支撑件还包括扶手部54，扶手部54凸出于主体部52，扶手部54与铰接部53相对设置，方便用户手持扶手部54使整个支撑件50转动开合。
45.扶手部54上设有锁合件。锁合件将扶手部54锁合于大桶组件的大桶投放口处，实现整个门体与大桶组件的密封。
46.本实用新型中的支撑件50用于支撑小桶组件的筒体。当小桶组件需要转动开合时，支撑件50通过均匀分布的三个连接部51连接筒体，通过多点均匀连接，分散应力，防止筒体下垂。
47.此外，本实用新型中，针对门体上新增小桶组件30的场景，支撑件50 可与小桶组件30的小外筒31连接，支撑件50与小桶组件30整体转动开合。即本实用新型提供的支撑件既解决了小桶组件30的安装固定，又实现了小桶组件30的转动开合。
48.实施例二：
49.相应地，如图3-图8所示，一种洗衣机的门体，包括如上洗衣机的铰链座71、铰链轴72及实施例一的支撑件50、后门板10、前门板20及小桶组件30。
50.铰链轴72上设有用于管路贯穿的第一开口721，铰链座71上设有第二开口711；第一开口721与第二开口711相连通，以提供洗衣机门体内用水设备和/或用电设备的管路走线通道。优选地，第一开口721位于铰链轴72 的两端。
51.铰链轴72与铰链座71可一体成型。或铰链轴72与铰链座71可为分离的两个部件，铰链座71上设有铰链轴72的安装通孔，铰链轴72位于安装通孔内，铰链轴72可在安装通孔内转动，铰链轴72的两端凸出于安装通孔，凸出的部分用于铰接支撑件50。
52.水路管道及电路线在第一开口721、第二开口711内经过。即铰链座和铰链轴内可收容或通过电线及水管。
53.支撑件50铰接于铰链轴72。优选地，支撑件50的铰接部53铰接于铰链轴72，支撑件50与铰链轴72铰接后可连接于洗衣机的门体和/或洗衣机门体上质量较重的部件上。
54.后门板10上设有开口1；小桶组件30用于盛放待处理的衣物，小桶组件设有小桶投放口，小桶投放口与开口相对；后门板10与小桶组件30整体开合于洗衣机的大桶组件的大桶投放口；且前门板20开闭于开口。
55.小桶组件包括筒体及直驱电机33、罩体40；筒体包括小外筒31、小内筒32。小内筒32位于小外筒31内，直驱电机33驱动小内筒32相对于小外筒31旋转，以对衣物进行处理。小外筒31连接于后门板10，以使小桶组件 30与后门板10整体开合于洗衣机的大桶投放口。小外筒31与后门板10间接连接。
56.小内筒32内设置若干提升筋321，用于举起衣物，小内筒32上设有若有透水孔。
57.罩体位于小桶组件30的外部，罩体40为透明的罩体。在本实用新型中，罩体40朝向大桶组件凸出设置。在本实施例中，支撑体50连接小外筒31及罩体40。
58.具体地，直驱电机33位于小外筒31与罩体40之间，直驱电机33驱动小内筒32相对于小外筒31旋转。由于本实用新型采用独立的驱动装置驱动小桶组件30的小内筒工作，且小桶组件30的投放口背离大桶组件，为防止大桶组件内液体溅入直驱电机33而设置罩体40，为防止小桶组件内的液体溅入直驱电机33，而将直驱电机33设置在小外筒31的外表面。
59.罩体40在朝向大桶组件的方向上的直径或宽度逐渐减小，防止罩体40 在开合过程中与大桶组件发生干涉。
60.小桶组件内还可以包括旋转轴，直驱电机33驱动旋转轴转动；旋转轴与小内筒32联动。
61.小桶组件30与水平方向的夹角为0度至90度。
62.本实用新型中为实现小外筒31与后门板10间接连接，使二者整体开合于大桶组件的大桶投放口，洗衣机的门体还包括密封件60。
63.门铰链组件中的支撑件50位于小桶组件的外周，且小桶组件30连接于支撑件50。可以理解为，支撑件50用于固定小桶组件30的小外筒31，小外筒31通过密封件60与后门板10连接。
64.在传统的单桶洗衣机或双桶洗衣机中，洗衣机的外筒通常通过吊簧进行固定，吊簧可起到减震作用。但是在本实用新型考虑到新增的小桶组件的容量较小，而且小桶组件还需要与后门板10开合于大桶组件的大桶投放口，而设计了一种全新的结构。
65.密封件60不仅起到密封小桶组件30，而且，密封件60的两端分别连接后门板10与小外筒31，以实现小桶组件30与后门板10整体开合。密封件 60上设有水路连接部64，用于将外部水管介入小桶组件30内。
66.由此，通过支撑件50实现了罩体40及小外筒31固定连接于支撑件50 上，同时通过密封件60将小外筒31与后门板10连接，实现了小桶组件与后门板10的整体运动。同时，支撑件50铰接与铰链轴上转动安装于洗衣机本体100上，实现了小桶组件与后门板10的整体转动开合。
67.实施例三：
68.相应地，如图9所示，本实用新型还提供一种洗衣机，包括如上实施例二洗衣机的门体及洗衣机本体100。
69.洗衣机本体100可理解为除本实用新型提供的洗衣机的门体之外的全部组件。洗衣机本体100的外表面设有洗衣机壳体，洗衣机壳体的内部设有大桶组件。大桶组件设有大桶投放口，洗衣机的门体开合于大桶投放口。
70.洗衣机的门体通过上述门铰链组件连接于洗衣机本体100。
71.大桶组件与水平方向的夹角为0度至90度。可以理解为，当大桶组件与水平方向的夹角为0度时，大桶组件的大桶投放口水平设置，该角度适用于大桶组件为滚筒洗衣的场景。当大桶组件与水平方向的夹角为90度时，大桶组件的大桶投放口垂直于水平方向，此时该角度适用于大桶组件为波轮洗衣的场景。而其他角度为大桶投放口倾斜于水平方向设置。
72.大桶组件为波轮或滚筒；小桶组件为波轮或滚筒。可以理解为本实用新型提供的双桶洗衣机，可以是大桶和小桶同时进行滚筒洗衣；可以是大桶和小桶同时进行波轮洗衣；可以是大桶进行滚筒洗衣，小桶进行波轮洗衣；还可以是大桶进行波轮洗衣，小桶进行滚筒洗衣。还可以理解为，大桶和小桶可进行现有技术中存在任何洗衣方式，只要在后门板上设置小桶组件以及上述结构实现后门板上设置小桶组件均属于本实用新型的保护范围内。
73.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。