一种干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种干衣机。


背景技术：

2.干衣机是一种对洗涤后的衣物进行烘干或直接集成有洗涤、烘干功能的机器。现有的干衣机按照排风方式的不同可分为直排式干衣机和冷凝式干衣机两种。直排式干衣机的烘干风经过滚筒后直接排到空气中；冷凝式干衣机的烘干风在整个风路循环系统中循环流动。
3.但是，干衣机的烘干风在经过滚筒中的衣物后，都会带出一些细小的线絮，线絮随着烘干风在风路循环系统中循环会导致衣物附着较多的线絮，或者堆积在风机风道和冷凝器周围造成堵塞，影响烘干效率，且残留的线絮还会滋生细菌进而影响用户健康。为解决上述问题，现有干衣机通常会在内筒和外筒之间设置过滤件，以收集烘干风从滚筒中带出的细小线絮。当过滤件上的线絮堆积到一定程度时，需要人工手动拆除过滤件，以对过滤件上的线絮进行清理和更换。采用这种方式，用户往往不能及时清理过滤件上的线絮，导致烘干效率降低；且利用人工拆除过滤件，增加了用户对干衣机的维修成本，用户体验感较差。
4.因此，亟需提出一种干衣机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于以上所述，本实用新型的一个目的在于提供一种干衣机，可以对过滤件上的线絮进行自动清理，方便快捷，且能降低用户的维修成本。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种干衣机，包括：
8.内筒，所述内筒上开设有第一出风口；
9.外筒，套设在所述内筒上，所述外筒上开设有与所述第一出风口相连通的第二出风口，所述外筒上还设置有排水口；
10.过滤件，设置于所述第二出风口处；
11.喷淋组件，位于所述内筒和所述外筒之间，所述喷淋组件能向所述过滤件喷洒喷淋水，以冲刷所述过滤件上的线絮并使其从所述排水口排出。
12.作为一种干衣机的优选方案，所述喷淋组件包括：
13.喷淋管，与所述干衣机的供水管路相连通；
14.喷淋头，设置于所述喷淋管上，且所述喷淋头的出水口能与所述过滤件正对。
15.作为一种干衣机的优选方案，所述喷淋管上设置有开关阀。
16.作为一种干衣机的优选方案，所述干衣机还包括线絮检测件，所述线絮检测件被配置为检测所述过滤件上的线絮的当前堆积量，当所述当前堆积量大于预设堆积量时，所述开关阀开启。
17.作为一种干衣机的优选方案，所述线絮检测件为风速计、湿度计、摄像头或者压力
传感器。
18.作为一种干衣机的优选方案，所述喷淋头的所述出水口的数量为多个，多个所述出水口呈阵列分布。
19.作为一种干衣机的优选方案，所述喷淋组件还包括升降驱动部，所述升降驱动部的输出端与所述喷淋管相连接，以驱动所述喷淋管升降。
20.作为一种干衣机的优选方案，所述第一出风口的数量为多个。
21.作为一种干衣机的优选方案，所述过滤件可拆卸连接于所述外筒。
22.作为一种干衣机的优选方案，所述过滤件和所述外筒中的一个设置有卡凸，另一个设置有与所述卡凸对应的卡槽，所述卡凸能够卡接于所述卡槽内。
23.本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型提供一种干衣机，通过在外筒的第二出风口处设置过滤件，可以阻挡并收集被烘干风带出来线絮，避免湿衣物上的细小线絮随着烘干风在循环风道中循环导致烘干后的衣物上附着较多的线絮；通过设置喷淋组件，可以将过滤件上堆积的线絮冲刷掉，并使线絮随烘干衣物产生的水一同从排水口排出，不需要人工拆除过滤件后对其上的线絮进行清理，可以使烘干风能顺畅地通过过滤件，保证该干衣机的烘干效率，降低维修成本，提升用户体验感。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例提供的干衣机的工作原理图；
27.图2是本实用新型实施例提供的干衣机的结构示意图一；
28.图3是本实用新型实施例提供的干衣机的结构示意图二；
29.图4是本实用新型实施例提供的干衣机的剖面示意图。
30.图中：
31.10-筒体；20-蒸发器；30-冷凝器；40-压缩机；50-毛细管；
32.1-内筒；
33.2-外筒；21-第二出风口；22-排水口；
34.3-过滤件；
35.4-喷淋组件；41-喷淋管；42-开关阀；
36.5-线絮检测件。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
41.本实施例提供一种干衣机，该干衣机用于烘干衣物。为方便理解，下面以图1所示的热泵干衣机为例简述干衣机的工作原理，如图1所示，干衣机包括筒体10、蒸发器20、冷凝器30和压缩机40，湿衣物放置于筒体10中，蒸发器20、冷凝器30和筒体10依次连通形成循环风道。冷凝器30、蒸发器20和压缩机40依次连通形成制冷回路。在冷凝器30和蒸发器20之间还设置有毛细管50，制冷剂的流动过程为：自压缩机40出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器30，在冷凝器30的作用下将热量传递给空气后，冷凝成高温高压液体，再经毛细管50节流后进入蒸发器20，吸收由筒体10出来的湿空气的热量，变成低温低压制冷剂气体，再被压缩机40吸入压缩，往复循坏，从而实现对筒体10内湿衣物的烘干作用。
42.进一步地，筒体10包括内筒1和外筒2，外筒2套设于内筒1外，湿衣物放置于内筒1内，内筒1上开设有第一出风口，外筒2上开设有与第一出风口相连通的第二出风口21，第一出风口、第二出风口21以及循环风道依次相连通；外筒2上还设置有排水口22，用于排出烘干湿衣物产生的水。
43.为了避免湿衣物上的细小线絮随着烘干风在循环风道中循环导致烘干后的衣物上附着较多的线絮，在本实施例中，该干衣机还包括过滤件3，过滤件3设置于外筒2的第二出风口21处，以阻挡和收集被烘干风带出来的线絮。但是，长时间使用后，过滤件3上会附着较多的线絮，使烘干风的风速降低，从而影响该烘干机对衣物的烘干效率；当过滤件3上的线絮堆积到一定程度后，还需要人工拆除过滤件3以对其上的线絮进行清理，这种方式会增加用户对干衣机的维修成本，大大降低用户的使用体验感。
44.为了解决上述问题，在本实施例中，如图2-图4所示，干衣机还包括喷淋组件4，喷淋组件4位于内筒1和外筒2之间，喷淋组件4能向过滤件3喷洒喷淋水，以冲刷过滤件3上的线絮并使其从排水口22排出。通过设置喷淋组件4，可以将过滤件3上堆积的线絮冲刷掉，并使线絮随烘干衣物产生的水一同从排水口22排出，不需要人工拆除过滤件3后对其上的线絮进行清理，可以使烘干风能顺畅地通过过滤件3，保证该干衣机的烘干效率，降低维修成本，提升用户体验感。
45.可选地，过滤件3为过滤网，结构简单，制造成本较低。
46.进一步地，如图3所示，喷淋组件4包括喷淋管41和喷淋头，喷淋管41与干衣机的供水管路相连通；喷淋头设置于喷淋管41上，且喷淋头的出口能与过滤件3正对。通过将喷淋管41与干衣机的供水管路相连通，不需要额外设置其他连接管路，可以减少干衣机的零件组成，降低制造成本。
47.可选地，喷淋头的出水口的数量为多个，多个出水口呈阵列分布。喷淋管41中的水分别从多个出水口中流出并喷淋至过滤件3上，可以提高喷淋头的出水冲击力，以快速冲掉过滤件3上的线絮。
48.进一步地，喷淋管41上设置有开关阀42，用于喷淋管41的启闭。当过滤件3上的线絮堆积到一定程度后，再将开关阀42打开，以对过滤件3进行冲刷，采取这种设置，可以降低喷淋组件4的用水量，在节约成本的前提下，保证烘干风通过过滤件3的风速，进而保证烘干效率。
49.为了使开关阀42能够适时地自动开启，该干衣机还包括线絮检测件5，线絮检测件5被配置为检测过滤件3上的线絮的当前堆积量，当当前堆积量大于预设堆积量时，开关阀42开启。
50.示例性地，线絮检测件5可以是风速计，风速计设置于第二出风口21远离外筒2的一侧，风速计用于检测从第二出风口21吹出的烘干风的当前风速，当烘干风的当前风速小于预设风速时，说明此时过滤件3上的线絮的当前堆积量已经超过预设堆积量，烘干风的风速已受到限制，此时需要对过滤件3上的线絮进行清理。具体而言，风速计和开关阀42均与干衣机的控制器电连接，在该干衣机出厂之前，生产人员会根据不同的机型提前将预设风速输入控制器中，用户在使用过程中，风速计能够实时检测从第二出风口21吹出的烘干风的当前风速，并将当前风速传输至控制器内，控制器能够比较当前风速和预设风速的关系，当当前风速小于预设风速时，控制器控制开关阀42打开，以使喷淋组件4能够向过滤件3喷洒喷淋水，以冲刷过滤件3上的线絮；当当前风速大于预设风速后，控制器控制开关阀42关闭，以节省水资源，避免浪费。
51.当然，在其他实施例中，线絮检测件5还可以是湿度计、摄像头或者压力传感器。当线絮检测件5为湿度计时，由于线絮是被烘干风从湿衣物上带出来的，因此，当过滤件3上的线絮的当前堆积量超过预设堆积量时，过滤件3的湿度会发生变化，利用湿度计对过滤件3的湿度进行检测也能够实现判断过滤件3上的线絮的当前堆积量是否已经超过预设堆积量的效果；当线絮检测件5为摄像头时，摄像头与控制器电连接，摄像头可以准确记录过滤件3上的线絮的实时堆积量，控制器将摄像头获取的图像信息与其内储存的预设图像信息做比对，从而实现判断过滤件3上的线絮的当前堆积量是否已经超过预设堆积量的效果；当线絮检测件5为压力传感器时，过滤件3上堆积的线絮过多，会对过滤件3产生一定的压力，利用压力传感器对过滤件3的压力进行检测也能够实现判断过滤件3上的线絮的当前堆积量是否已经超过预设堆积量的效果。当然，在其他实施例中，线絮检测件5还可以是其他能够检测过滤件3上线絮堆积量的结构，本实施例对此不作限定。
52.由于喷淋组件4设置于内筒1和外筒2之间，且喷淋头正对过滤件3时，冲刷效果较好，但是喷淋头正对过滤件3又会在一定程度上阻挡烘干风的循环效果。为解决这一问题，喷淋组件4还包括升降驱动部，升降驱动部的输出端与喷淋管41相连接，以驱动喷淋管41升降。具体而言，升降驱动部电连接于控制器，当当前风速小于预设风速时，控制器能够控制
升降驱动部驱动喷淋管41向下运动，以使喷淋头与过滤件3正对，再控制开关阀42开启，以对过滤件3进行冲刷；当当前风速大于预设风速后，控制器首先控制开关阀42关闭，再控制升降驱动部驱动喷淋管41向上运动，以避让第二出风口21，从而使烘干风能够更顺畅地从第二出风口21吹出，并进入循环风道中。可选地，在本实施例中，升降驱动部具体是指升降气缸。
53.可选地，内筒1上的第一出风口的数量为多个，多个第一出风口呈阵列分布于内筒1的筒底。采用这种方式，可以使烘干风从多个第一出风口同时排出，提高烘干风的风速，还能避免只设置一个第一出风口导致的口径过大造成的小衣物被烘干风带到内筒1和外筒2之间的现象。
54.进一步地，过滤件3可拆卸连接于外筒2。由于喷淋组件4喷出的喷淋水会对过滤件3进行较大冲击力的冲刷，长时间使用后，过滤件3可能会发生损坏，通过将过滤件3可拆卸连接于外筒2，可以方便用户在长时间使用后，对过滤件3进行更换，以保证过滤件3对线絮的阻挡和收集的效果。
55.具体而言，过滤件3和外筒2中的一个设置有卡凸，另一个设置有与卡凸对应的卡槽，卡凸能够卡接于卡槽内。通过设置能相互卡接的卡凸和卡槽，可以实现过滤件3和外筒2之间的可拆卸连接，方便用户对过滤件3进行拆装。
56.本实施例提供的干衣机，当烘干风的当前风速小于预设风速时，喷淋组件4能够对过滤件3进行冲刷，以对过滤件3上堆积的线絮进行自动清理并排出，防止线絮堆积滋生细菌，实现健康洗涤；同时能够避免由于过滤件3上堆积的线絮过多造成的烘干效率较低的现象；不需要用户对过滤件3上的线絮进行手动清理，降低维修成本，提升用户体验感。
57.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。