衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供一种衣物处理设备。


背景技术：

2.目前，在衣物处理设备的电路板进行灌胶时，存在较大的溢胶风险，如果稍有不慎，胶水容易积存在电路板上，影响电路板正常使用，这就要求电路板的承载结构呈水平放置状态，方便灌胶。针对这一情况，现有衣物处理设备，通常将电路板水平放置后再将电路板进行安装，无法实现安装后对电路板进行灌胶。同时，若电路板出现故障后，需对电气箱进行拆卸，以便于对电路板进行维修，现有衣物处理设备不利于电气箱的拆装，不便于维修，并且，现有衣物处理设备的电路板大部分裸露安装在其专属的承载结构上，无法对电路板进行保护，寿命低。综上所述，现有衣物处理设备不利于电路板安装后再对电路板进行灌胶，同时，现有衣物处理设备不利于电气箱的拆装，不便于维修，无法对电路板进行保护，寿命低。
3.相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有衣物处理设备无法实现电路板安装后再对电路板进行灌胶，同时，现有衣物处理设备不利于电气箱的拆装，不便于维修，无法对电路板进行保护，寿命低的问题。
5.本实用新型提供一种衣物处理设备，包括安装支撑构件、电气箱和电路板，所述电气箱包括壳体和盖体，所述壳体中形成有容纳腔，所述盖体能够封闭所述容纳腔，所述电路板设置于所述容纳腔中，所述壳体上设置有支撑构件和第一连接构件，所述支撑构件设置成当所述壳体通过所述支撑构件支撑放置时能够使所述电路板呈水平放置状态，所述安装支撑构件上相应设置有第二连接构件，所述电气箱通过所述第一连接构件和所述第二连接构件连接至所述安装支撑构件上，以使所述电路板呈竖直安装状态。
6.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述支撑构件的数量为多个。
7.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，多个所述支撑构件中的至少一部分为支撑板。
8.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，其特征在于，多个所述支撑构件中包括至少一个线束固定卡勾。
9.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一连接构件包括沿所述壳体向外延伸而形成的凸台以及设置在所述凸台上的第一连接孔。
10.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述第一连接构件的数量为多个。
11.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，多个所述第一连接孔中的一部分为封闭式通孔结构，多个所述第一连接孔中的另一部分为开放式通孔结构。
12.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述壳体上设置有第一缺口，所述盖体
上设置有第二缺口，所述壳体和所述盖体连接到位时所述第一缺口和所述第二缺口接合以形成线束通道。
13.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述壳体上设置有第一接合结构，所述盖体上设置有第二接合结构，所述盖体通过所述第一接合结构和所述第二接合结构固定至所述壳体上。
14.在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述壳体和所述盖体通过卡接组件和紧固件相连。
15.在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的衣物处理设备包括安装支撑构件、电气箱和电路板，所述电气箱包括壳体和盖体，所述壳体中形成有容纳腔，所述盖体能够封闭所述容纳腔，所述电路板设置于所述容纳腔中，所述壳体上设置有支撑构件和第一连接构件，所述支撑构件设置成当所述壳体通过所述支撑构件支撑放置时能够使所述电路板呈水平放置状态，所述安装支撑构件上相应设置有第二连接构件，所述电气箱通过所述第一连接构件和所述第二连接构件连接至所述安装支撑构件上，以使所述电路板呈竖直安装状态。本实用新型通过所述支撑构件的设置，能够实现所述电路板在进行灌胶时呈水平放置状态，通过所述壳体和所述盖体的设置，能够有效的对电路板进行保护，提高寿命，通过第一连接构件和所述第二连接构件的设置，能够实现所述电气箱和所述安装支撑构件的安装拆卸更加便捷，便于使用。
附图说明
16.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
17.图1是本实用新型的电气箱的结构轴测图；
18.图2是本实用新型的电气箱另一视角的结构示意图；
19.图3是本实用新型的壳体的结构示意图；
20.图4是本实用新型的壳体另一视角的结构示意图；
21.图5是本实用新型的盖体的结构示意图；
22.图6是本实用新型的安装支撑构件和电气箱的结构示意图；
23.附图标记：
24.1、电气箱；11、壳体；111、第一支撑板；112、支撑板；113、第一凸台；1131、第一连接孔；114、第二凸台；1141、第二连接孔；115、凸块；116、线束固定卡勾；117、第一缺口；12、盖体；121、第二缺口；122、第一孔；123、第二孔；124、卡环；125、环状凹槽；13、容纳腔；131、承载筋；132、过渡筋；133、固定筋；134、环状凸起；135、第三孔；136、第四孔；14、电路板；
25.2、底座；
26.3、波滤器；
27.4、变压器；
28.5、驱动板；
29.6、电源板；
30.7、超声波电源板。
具体实施方式
31.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.首先参阅图1和图6，图1是本实用新型的电气箱的结构轴测图，图6是本实用新型的安装支撑构件和电气箱的结构示意图。如图1和6所示，所述衣物处理设备包括安装支撑构件、电气箱1和电路板14，电气箱1包括壳体11和盖体12，壳体11中形成有容纳腔13，盖体12能够封闭容纳腔13，电路板14设置于容纳腔13中，壳体11上设置有支撑构件，所述支撑构件设置成当壳体11通过所述支撑构件支撑放置时能够使电路板14呈水平放置状态。
35.优选地，所述支撑构件包括线束固定卡勾116，线束固定卡勾116设置在壳体11的前面，线束固定卡勾116的外侧能够用于支撑壳体11以实现电路板14的水平放置，线束固定卡勾116的内侧用于固定壳体11外部所经过的导线，提升美观性，以图1中所示方向为基准方向，线束固定卡勾116安装于壳体11后面的下方中间位置。另外，在本优选实施例中，所述支撑构件还包括第一支撑板111和第二支撑板112，第一支撑板111设置在壳体11前面的上方右侧边角位置，第二支撑板112设置在壳体11前面的上方左侧边角位置，第一支撑板111、第二支撑板112和线束固定卡勾116在壳体11上向外延伸的长度相等，即，壳体11呈水平放置时，第一支撑板111、第二支撑板112和线束固定卡勾116均向下，其在向下延伸的高度上保持一致，保证壳体11呈水平放置，进而方便壳体11对电路板14灌胶。需要说明的是，本实用新型不对所述支撑构件的具体结构和设置数量作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要当壳体11通过所述支撑构件支撑放置时能够使电路板14呈水平放置状态即可。
36.另外，需要说明的是，本实用新型不对所述线束固定卡勾116的具体设置位置和设置数量作任何限制，线束固定卡勾116可设置在壳体11的后面，也可以设置壳体11的侧面，亦可以两个线束固定卡勾116分别设置在壳体11外部的两个面，或者，两个线束固定卡勾116设置在壳体11外部的同一面，凡是能够实现线束固定卡勾116进行固定壳体11外部导线的设置方式均可，技术人员可根据实际情况自行设定。
37.此外，线束固定卡勾116也可以被固定夹代替，即，壳体11上设置有螺纹孔，所述固定夹上设置有螺钉，所述固定夹和所述壳体11通过所述螺钉和所述螺纹孔相连，技术人员可根据实际情况自行设定。
38.另外，还需要说明的是，多个所述支撑构件中包括至少一个线束固定卡勾116，多
个所述支撑构件中的至少一部分为支撑板，仅仅是一种优选的设置方式，所述支撑构件可以是所述支撑板和线束固定卡勾116共同保证壳体11呈水平放置，或者，在线束固定卡勾116和所述支撑板设置在不同壳体11外侧面的情况下，所述支撑板可以是三个，三个所述支撑板在壳体11的同一面上呈三角形分布，且三个所述支撑板高度相等，保证壳体11呈水平放置，所述支撑板可以是第一支撑板111和第二支撑板112，也可以是支撑杆，技术人员可根据实际情况自行设定。
39.这种有关所述支撑构件的数量、结构、组合方式和设置位置的改变并不偏离本实用新型的原理，将落入本实用新型的保护范围之内。
40.具体地，作为一种优选的设置方式，壳体11上还设置有多个第一连接构件，底座2上相应设置有多个第二连接构件，电气箱1通过所述第一连接构件和所述第二连接构件连接至所述安装支撑构件上，以使所述电路板呈竖直安装状态。具体而言，作为所述第一连接构件和所述第二连接构件的优选设置方式，以图1所示方向为基准方向，壳体11的左侧设置有第一凸台113，第一凸台113上设置有第一连接孔1131，第一连接孔1131为开放式孔结构，壳体11的右侧设置有第二凸台114，第二凸台114上设置有第二连接孔1141，第二连接孔1141为封闭式孔结构，底座2上相应设置有两个连接孔(附图中未示出)，第一连接孔1131和第二连接孔1141通过紧固螺钉分别和底座2上的两个所述连接孔相连，实现电气箱1和底座2的固定，在安装时，可选择将底座2上与第一连接孔1131相匹配的连接孔和紧固螺钉相连，其相连后留有一定的间隙，之后将第一连接孔1131插入所留的间隙，将第二连接孔1141与底座上相匹配的另一连接孔通过紧固螺钉相连，最后拧紧两个紧固螺钉，实现电气箱1的固定，也可选择，首先将第一连接孔1131和第二连接孔1141分别与底座2上相匹配的连接孔定位，之后通过紧固螺钉固定即可，如图6所示，在电气箱1和底座2安装到位的情况下，电气箱1呈垂直状态，即，盖体12所在面朝向底座2的内侧。需要说明的是，所述安装支撑构件是底座2仅仅是一种优选的设置方式，所述安装支撑构件还可以是所述衣物处理设备的盘座，凡是能够搭载电气箱1的结构均可，技术人员可根据实际情况自行设定。
41.另外，需要说明的是，本实用新型不对所述第一连接构件的具体结构和数量作任何限制，所述第一连接构件可以是第一凸台113以及设置在其上的第一连接孔1131和第二凸台114以及设置在其上的第二连接孔1141，也可以是固定合页，即，壳体11左右两侧和底座2上均设置有与所述固定合页相匹配的连接孔，通过紧固螺钉固定所述固定合页、壳体11和底座2的相连，技术人员可根据实际情况自行设定。
42.此外，在本优选实施例中，电气箱1还设置有线束通道，具体而言，壳体11的一部分向外延伸形成第一缺口117，盖体12的一部分向外延伸形成第二缺口121，壳体11和盖体12连接到位时第一缺口117和第二缺口121接合以形成所述线束通道，在壳体11和盖体12相连时，第一缺口117和第二缺口121，将电气箱1内部与其他器件相连的导线包裹住，方便人工操作。
43.另外，需要说明的是，本实用新型不对所述线束通道的具体设置方式作任何限制，所述线束通道可以是由第一缺口117和第二缺口121组成，也可以是设置在壳体11上或者设置在盖体12上的一个孔，技术人员可根据实际情况自行设定。
44.接下来参阅图4和图5，图4是本实用新型的壳体另一视角的结构示意图，图5是本实用新型的盖体的结构示意图。如图4所示，容纳腔13上方设置有环状凸起134，环状凸起
134围绕容纳腔13一周设置，如图5所示，盖体12上相应设置有环状凹槽125，环状凹槽125围绕盖体12一周设置，环状凹槽125和环状凸起134相匹配，实现壳体11和盖体12的相连后的紧固密封，进而实现对电路板14的保护。
45.另外，需要说明的是，本实用新型不对所述第一接合结构和所述第二接合结构作任何限制，所述第一接合结构和所述第二接合结构中的一个为环状凸起134，所述第一接合结构和所述第二接合结构中的另一个为环状凹槽125，或者，所述第一接合结构和所述第二接合结构中的一个为多个孔，所述第一接合结构和所述第二接合结构中的另一个为相匹配的多个圆柱杆，技术人员可根据实际情况自行设定。
46.优选地，盖体12上设置有第一孔122和第二孔123，容纳腔13上设置有第三孔135和第四孔136(第三孔135和第四孔136在图3中示出)，通过紧固件(图中未示出)将第一孔122和第四孔136相连，通过紧固件将第二孔123和第三孔135相连，保证壳体11和盖体12的相连更加稳固，当然，本实用新型不对所紧固件作的具体结构作任何限制，所述紧固件可以是螺钉，也可以是螺栓，技术人员可根据实际情况自行设定。
47.接下来参阅图3和图5，图3是本实用新型的壳体的结构示意图。如图3所示，壳体11上设置有两个凸块115，如图5所示，盖体12相应设置有两个卡环124，凸块115卡接进卡环124，在壳体11和盖体12在相连前，可通过凸块115和卡环124进行定位，以保证环状凸起134和环状凹槽125相连准确性，同时固定壳体11和盖体12的相连。另外，需要说明的是，所述卡接组件是卡环124和凸块115，仅仅是一种优选的设置方式，本实用新型不对所述卡接组件的具体结构和设置数量作任何限制，所述卡接组件也可以是卡扣结构和卡孔结构，技术人员可根据实际情况自行设定。
48.接下来参阅图3和图4，如图3和图4所示，容纳腔13内壁上设置有承载筋131、过渡筋132和固定筋133，具体而言，以图4所示方向为基准方向，承载筋131的数量为八个，容纳腔13的前方内壁、后方内壁、左侧内壁和右侧内壁上均设置有两个承载筋131，承载筋131用于承载电路板14，过渡筋132的数量为两个，均设置在容纳腔13的后方内壁上(如图4所示)，固定筋133的数量为两个，均设置在容纳腔13的前方内壁上，在对电路板14进行安装时，首先将电路板14位置调整好，之后按压电路板14，通过过渡筋132抵接至承载筋131，最后固定筋133和过渡筋132均起到固定作用，以保证壳体11在水放置时，电路板14也呈水平放置状态，壳体11在呈竖直安装状态时，电路板14也呈竖直状态。
49.另外，需要说明的是，本实用新型不对承载筋131、过渡筋132和固定筋133的具体结构和设置数量作任何限制，技术人员可根据实际情况自行设定。
50.接下来参阅图6，如图6所示，底座2上还设置有波滤器3、变压器4、驱动板5、电源板6和超声波电源板7，以保证底座2的完整性。需要说明的是，本实用新型不对波滤器3、变压器4、驱动板5、电源板6和超声波电源板7在底座2的安装位置作任何限制，技术人员可根据实际情况自行设定。
51.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。