一种蒸汽压辊式布料平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产装置技术领域，尤其涉及一种蒸汽压辊式布料平整装置。


背景技术：

2.服装生产过程中需要对布料印花、裁切、缝纫等加工步骤，布料在印花后或长期存放后容易产生褶皱，因此布料在裁切前需要进行平整，目前对布料的平整多采用人进行，即人工将待平布料展开铺平，并在其上通入蒸汽，然后通过平板压平，这样会耗费大量人力且平整效率低，影响整个服装生产过程。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为布料平整耗费人力，提高布料平整效率，本实用新型提供一种蒸汽压辊式布料平整装置，包括供料支架、输送压辊组件和蒸汽盒；所述供料支架上可转动的支撑有由待平整布料卷成的布料卷；所述输送压辊组件，包括主动压辊、从动压辊和驱动电机，所述主动压辊和从动压辊平行设置，二者之间形成一供料间隙，驱动电机通过传动机构于所述主动压辊和所述从动压辊相连并驱动而二者转动，待平整布料卷上的布料穿过主动压辊、从动压辊之间的供料间隙且被二者夹紧；所述输送压辊组件用于带动布料卷上的待平整布料卷移动；所述蒸汽盒位于所述供料支架和输送压辊组件之间，蒸汽盒两侧分别设有布料入口和布料出口，待平整布料从布料入口和布料出口穿过所述蒸汽盒，所述蒸汽盒内设有一蒸汽导管，蒸汽导管端部与蒸汽输入管相连，蒸汽导管用于蒸汽输入管输入至其内的蒸汽喷至经过穿过所述蒸汽盒的待平整布料上，待平整布料在蒸汽润湿作用及输送压辊组件的碾压作用下被平整。
4.进一步地，所述蒸汽导管位于穿过所述蒸汽盒的待平整布料的上方，所述蒸汽导管下方设有多个蒸汽喷口。
5.进一步地，所述蒸汽盒端部还设有一排水口，所述排水口用于排出蒸汽盒内蒸汽液化产生的水。
6.进一步地，所述盒端部内还设有一v形结构的导水板，所述导水板用于使蒸汽盒内的水分聚集于所述导水板底部，从而从所述排水口排出。
7.进一步地，所有蒸汽盒内还设有两压料辊组，每一压料辊组包括两根可转动设置于蒸汽盒内的压料辊杆，两压料辊组分别设有于所述布料入口和布料出口处。
8.进一步地，所述蒸汽盒和所述供料支架之间还设有一张紧辊杆。
9.本实用新型一种蒸汽压辊式布料平整装置的有益效果为：该布料平整装置的供料架和输送压辊组件之间设有蒸汽盒，输送压辊组件带动待平整布料从供料架线输送压辊组件移动，使其经过蒸汽盒，蒸汽盒内设有可喷出蒸汽的蒸汽导管及两压料辊组，从而使待平整布料在经过蒸汽盒时蒸汽润湿作用及两压料辊组和输送压辊组件的碾压作用下被平整，该布料平整装置结构简单，平整效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型实施一种蒸汽压辊式布料平整装置的工作时的示意图。
11.图2是本实用新型实施一种蒸汽压辊式布料平整装置的俯视图。
12.图3是本实用新型实施一种蒸汽压辊式布料平整装置的蒸汽盒的内部结构图。
13.图中：1-底座板，2-供料支架，21-支撑竖杆，23-支撑横杆，3-待平整布料，4-蒸汽盒，41-蒸汽导管，42-蒸汽喷口，43-导水板，44-压料辊杆，45-排水口，46-蒸汽输送管，5-驱动电机，51-主动压辊，52-从动压辊，53-主动带轮，54-传动带，55-压板组件，6-收料框，7-张紧辊杆。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
15.请参考图1至图3，本实用新型实施一种蒸汽压辊式布料平整装置包括底座板1、供料支架2、输送压辊组件和蒸汽盒4。
16.所述供料支架1包括支撑竖杆21和支撑横杆22，支撑竖杆21下端固定于底座板1上，支撑横杆22的一端固定连接于支撑竖杆21上端，待平整布料3为卷状，卷状的待平整布料3可转动地设置地套于所述支撑横杆22上，从而使待平整布料卷成的布料卷可转动地设置于供料支架2上，进而使该布料卷能旋转供料。
17.所述输送压辊组件包括驱动电机5、主动压辊51、从动压辊52和两支撑板，两支撑板下端固定连接于所述底座板1上，主动压辊51、从动压辊52两端分别可转动地固定于两支撑板上，主动压辊51、从动压辊52相对上下设置，二者之间形成一输料间隙，待平整布料3穿过该输料间隙，且被主动压辊51、从动压辊压紧52，所述驱动电机5固定于所述底座板1上，驱动电机5用于通过传动结构带动主动压辊51、从动压辊52同步转动，从而使主动压辊51、从动压辊52带动待平整布料3从供料支架2向所述输送压辊组件移动。
18.所述蒸汽盒4通过连接杆连接于底座板1上，蒸汽盒4位于供料支架2、输送压辊组件之间，蒸汽盒4为于长条形的中空盒体，蒸汽盒4两侧分别设有布料入口和布料出口，待平整布料3从供料支架2向所述输送压辊组件移动过程中穿过蒸汽盒4，待平整布料3经过蒸汽盒4时从布料入口进入，并从布料出口穿出，蒸汽盒4内部设有一蒸汽导管41，蒸汽导管41位于穿过蒸汽盒的待平整布料4的上方，蒸汽导管4的一端部穿过蒸汽盒延伸至外，并与一蒸汽输入管相连，所述蒸汽输入管46用于将高温的蒸汽输入至蒸汽导管4内，蒸汽导管41下方连接有多个蒸汽喷头42，蒸汽导管41用于蒸汽输入管46输入至其内的蒸汽喷至经过蒸汽盒4的待平整布料3上，待平整布料3在蒸汽润湿作用及输送压辊组件的碾压作用下被平整。所述蒸汽盒4内部下方还设有一v形结构的导水板，所述导水板43用于使蒸汽盒4内的蒸汽液化成的液态水聚集于该导水板43底部，所述蒸汽盒4端部下方还设有一出水口45，出水口45与一排水管(导水管未在图中画出)连接，导水板43上聚集的液态水经出水口45从导水管排出。
19.具体地，驱动电机5驱动主动压辊51、从动压辊52的传动结构包括：主动带轮53、传动带54、从动带轮55、主动齿轮和从动齿轮，其中主动带轮53连接于驱动电机5的输出轴的端部，从动带轮55连接于主动压辊51的端部，传动带54套于所述主动带轮53、从动带轮55
上，主动齿轮和从动齿轮分别固定于主动压辊51、从动压辊52上，二者啮合，驱动电机5转动，通过传动带54带动主动压辊51转动，且主动压辊51转动则通过主动齿轮和从动齿轮带动从动压辊52同步转动。
20.进一步地，所有蒸汽盒4内还设有两压料辊组，每一压料辊组包括两根可转动设置于蒸汽盒内的压料辊杆44，两压料辊组分别设有于布料入口和布料出口处。两压料辊组可在待平整布料进、出蒸汽盒4时对待平整布料3进行碾压平整，进一步提高布料平整效果。
21.进一步地，所述底座板1上还设有一张紧辊杆7，张紧辊杆7可转动地设置于蒸汽盒4和供料支架2之间，张紧辊杆7用于张紧待平整布料3。
22.进一步地，输送压辊组件侧下方还设有一收料框6，收料框6固定于底座板1上，待平整布料3完成平整后堆叠于收料框6内。
23.本实用新型实施一种蒸汽压辊式布料平整装置的工作过程为：将布料卷上的待平整布料3的端部穿过蒸汽盒4及主动压辊51、从动压辊52之间输料间隙；启动驱动电机5，主动压辊51、从动压辊52转动通过摩擦力带动待平整布料3从供料支架2向输送压辊组件移动，待平整布料3经过蒸汽盒4时被蒸汽导管41喷出的蒸汽及蒸汽盒4内的两压料辊组平整，主动压辊51、从动压辊52也可对该布料起到二次平整的效果，平整完的布料堆叠于收料框6内。
24.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
25.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。