一种水性人造革表面处理装置的制作方法

一种水性人造革表面处理装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及人造革处理装置技术领域，具体涉及一种水性人造革表面处理装置。


背景技术：

2.人造革在制造完成后，其表面会附带较多的灰尘等杂质，因此需要对其表面进行处理，以清理掉其表面的灰尘杂质。
3.例如申请号为cn202021858615.的实用新型公开了一种皮革表面处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有左固定板和右固定板，所述左固定板左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，通过该装置来清扫对皮革表面进行处理清灰等。
4.然后，上述方案中，在处理过程中，需要不断有人来旋转螺杆等操作来对皮革进行固定夹持，如此无疑加大了劳动量，使用起来较为不便，故还有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种水性人造革表面处理装置。
6.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种水性人造革表面处理装置，包括用于对人造革表面进行清刷的毛刷，还包括第一传送带，以及两分别设于第一传送带上部两侧的第二传送带，所述毛刷设于第一传送带上方且位于两第二传送带之间；所述第一传送带与第二传送带的旋转方向相反，且第一传送带的上带面与第二传送带的下带面之间间隙设置，使用状态下，人造革经第一传送带和第二传送带压紧在所述间隙中。
8.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
9.本方案中，通过设置第一传送带和两设有第一传送带上方两侧的第二传送带，并使第一传送带与第二传送带之间间隔设置，如此，在工作时，只需将人造革放置在第一传送带上，由第一传送带向前输送，当人造革随第一传送带传送至第二传送带位置时，由于第一传送带和第二传送带的旋转方向相反，如此第一传送带的上带面和第二传送带的下带面前进方向便相同，故当人造革继续前进进入第一传送带和第二传送带间隙内时，第一传送带和第二传送带便会将人造革的侧边进行夹紧，同时在第一传送带和第二传送带的夹紧下继续前进，前进过程中当人造革表面与毛刷的刷毛接触时便会被清刷，如此实现表面清灰处理的目的，较之现有技术中的人工夹紧方式，本方案中，无需人为去夹紧人造革，其依靠第一传送带和第二传送带便可实现夹紧动作。
10.而且，当人造革清理结束后，人造革可以继续被第一传送带输送前进至下一工位。
11.作为优选，所述第一传送带两侧表面均设有一圈沿第一传送带周向延伸的限位凸边。
12.作为优选，还包括吸尘机构，所述吸尘机构设于毛刷处用以吸附灰尘。
13.作为优选，所述吸尘机构包括吸尘罩和抽风机，所述吸尘罩设于第一传送带上方，且吸尘罩的吸尘口朝向第一传送带；所述抽风机的抽风端与吸尘罩相连通。
14.作为优选，所述毛刷设于吸尘罩内。
15.本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
【附图说明】
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为第一传送带和第二传送带的结构示意图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图。
【具体实施方式】
20.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.如图1至图3所示，展示是一种水性人造革表面处理装置，包括机架1和用于对人造革表面进行清刷的毛刷2。
24.结合图2所示，本装置还包括第一传送带3，以及两分别设于第一传送带3上部两侧的第二传送带4，值得说明的是，第一传送带3和第二传送带4均水平设置，且第一传送带3和第二传送带4的旋转方向相反，以使第一传送带3的上带面和第二传送带4的下带面前进方向相同，当然，第一传送带3的上带面和第二传送带4的下带面前进速度相同，如此可以保证第一传送带3和第二传送带4同步向前输送人造革。
25.值得说明的是，第一传送带3的上带面与第二传送带4的下带面之间间隙设置，以保证在输送过程中，人造革的两侧侧边可以进入该间隙，从而利用第一传送带3的上带面和第二传送带4的下带面将人造革侧边夹紧。
26.由此可见，本方案中，第一传送带3和第二传送带4不仅可以起到向前输送人造革的效果，还能对人造革进行夹紧，以保证在毛刷2清理过程中，人造革可以正常的前进输送，假如没有第二传送带4的夹紧，毛刷2可能会对人造革造成阻碍，使得人造革难以被第一传送带3向前输送。
27.所述毛刷2设于第一传送带3上方且位于两第二传送带4之间；使用时，将人造革置于第一传送带3上，由第一传送带3带动前进，当人造革继续前进至第二传送带4端部位置时，人造革在第一传送带3和第二传送带4的带动下继续前进，进入第一传送带3和第二传送带4的间隙内，此时第一传送带3和第二传送带4便会将人造革的侧边进行夹紧，同时在第一
传送带3和第二传送带4的夹紧下继续前进，前进过程中当人造革表面与毛刷2的刷毛接触时便会被清刷，如此实现表面清灰处理的目的，较之现有技术中的人工夹紧方式，本方案中，无需人为去夹紧人造革，其依靠第一传送带3和第二传送带4便可实现夹紧动作。
28.为了保证第一传送带3在传送人造革时人造革不至于向两侧大幅度移位，本实施例中，所述第一传送带3两侧表面均设有一圈沿第一传送带3周向延伸的限位凸边31，作为优选的，限位凸边31与第一传送带3为一体结构；两限位凸边31的间隔与人造革的宽度匹配，即当人造革置于两限位凸边31之间位置时，两限位凸边31可以对人造革两侧边进行限位。
29.由于在毛刷2在清扫过程中会有灰尘扬起，故本装置还包括吸尘机构，所述吸尘机构设于毛刷2处用以吸附灰尘，具体的：如图3所示，所述吸尘机构包括吸尘罩51和抽风机52，所述吸尘罩51设于第一传送带3上方，且吸尘罩51的吸尘口朝向第一传送带3；所述抽风机52的抽风端通过导风管53与吸尘罩51相连通，所述毛刷2设于吸尘罩51内；如此工作时，抽风机52进行抽风，使吸尘罩51在人造革上方进行抽风，以将扬起的灰尘吸入，最终经抽风机52的出风端排出，当然，也可以在抽风机52的出风端连接一个灰尘过滤器(图中未示出)，比如布袋过滤器，来过滤掉抽风机52排出的灰尘，避免灰尘随意排放在空气中。
30.本方案中，机架1优选采用龙门架，其架设在第一传送带3上部，第二传送带4以及吸尘罩51固定安装在机架1上。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。