一种防电磁辐射服装生产用喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及防电磁辐射服装生产技术领域，具体为一种防电磁辐射服装生产用喷涂设备。


背景技术：

2.防电磁辐射服装即防辐射服，其是采用金属纤维混合织物制成，主要具有减少或屏蔽电磁辐射、电波辐射的作用，该种服装制造工艺较为复杂，一般需要经过多种加工步骤，其中喷涂是在坯布的表面喷附一层或多层功能性浆料的一种纺织后整理方法，从而可对胚布进行生产。
3.现有专利(公开号：cn212955686u)公开了一种全棉针织坯布喷涂装置，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定安装有喷涂装置，所述操作平台顶部的左侧转动连接有传动装置，所述操作平台顶部的正面与背面均固定安装有两个支撑板。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、其清洁盒内的水体的更换需要在进出水管上连接水泵，增加了使用成本和能源消耗；2、清洁盒内水体不便进行持续性替换，水体对涂胶辊容易造成反向污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防电磁辐射服装生产用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出其清洁盒内的水体的更换需要在进出水管上连接水泵，增加了使用成本和能源消耗，清洁盒内水体不便进行持续性替换，水体对涂胶辊容易造成反向污染的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防电磁辐射服装生产用喷涂设备，包括u架加工台，所述u架加工台的内部转动连接有涂胶辊，且u架加工台内部的上侧固定连接有清洁盒，所述清洁盒的底部开口并与涂胶辊相适配。
5.所述清洁盒的内部转动连接有被动轴，所述被动轴的数量为两个，两个所述被动轴沿涂胶辊对称设置，且两个被动轴的表面均固定连接有凸脊，所述被动轴和涂胶辊的端部均贯穿u架加工台并固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。
6.所述清洁盒的左右两侧分别固定插接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的内部均滑动连接有胶塞，且进水管的内部分别设置有缩簧和扩簧，所述缩簧的两端分别与出水管和同侧胶塞固定连接，所述扩簧的两端分别与进水管和同侧胶塞固定连接，所述胶塞的表面固定连接有与凸脊相配合的控制杆，且胶塞的表面开设有水孔，两个所述胶塞表面相背缩簧和扩簧的一侧均固定连接有与水孔相配合的弹力塑板。
7.优选的，所述被动轴与清洁盒的连接处嵌设有轴承。
8.优选的，所述凸脊的表面固定连接有与涂胶辊相配合的刷毛。
9.优选的，所述进水管和出水管的内部均固定连接有支架，所述控制杆活动插接在支架上。
10.优选的，所述u架加工台的内部通过横架设置有喷涂头。
11.优选的，所述弹力塑板的表面固定连接有与水孔相配合的胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过旋转的被动轴利用凸脊推动对应的控制杆分别在进水管和出水管内进行往复的水平位移，以此控制对应的胶塞分别位于进水管和出水管内进行抽水和排水进程，不仅实现了清洁盒内水体的更换，且无需增设相关电气设备，控制了生产成本和能源消耗。
14.本实用新型中，通过涂胶辊持续转动并对布料上的胶液进行均匀涂覆的同时，还能利用传动齿轮带动清洁盒内的被动轴旋转，以此联动控制两侧的进水管和出水管进行清洁盒水体实时更换，不仅可以通过持续性的水体流动提高对涂胶辊的清洁效果，且无需人工控制，实现了自动运行。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图4中b处的放大图。
19.图中：1、u架加工台；2、涂胶辊；3、清洁盒；4、被动轴；5、凸脊；6、传动齿轮；7、进水管；8、出水管；9、胶塞；10、缩簧；11、扩簧；12、控制杆；13、水孔；14、弹力塑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防电磁辐射服装生产用喷涂设备，包括u架加工台1，u架加工台1的内部转动连接有涂胶辊2，u架加工台1的侧表面固定连接有电机，电机用于带动涂胶辊2旋转，且u架加工台1内部的上侧固定连接有清洁盒3，清洁盒3的底部开口并与涂胶辊2相适配，该开口内设置有密封垫，保证了涂胶辊2转动时不会导致清洁盒3漏液；
22.清洁盒3的内部转动连接有被动轴4，被动轴4的数量为两个，两个被动轴4沿涂胶辊2对称设置，且两个被动轴4的表面均固定连接有凸脊5，被动轴4和涂胶辊2的端部均贯穿u架加工台1并固定套接有传动齿轮6，两个传动齿轮6相互啮合，旋转的涂胶辊2通过传动齿轮6带动清洁盒3内的被动轴4旋转；
23.清洁盒3的左右两侧分别固定插接有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8的内部均滑动连接有胶塞9，且进水管7的内部分别设置有缩簧10和扩簧11，缩簧10的两端分别与出水管8和同侧胶塞9固定连接，扩簧11的两端分别与进水管7和同侧胶塞9固定连接，胶塞9的表面固定连接有与凸脊5相配合的控制杆12，旋转的被动轴4通过凸脊5推动对应的控制杆12分别在进水管7和出水管8内进行往复的水平位移，且胶塞9的表面开设有水孔13，两个胶塞9表面相背缩簧10和扩簧11的一侧均固定连接有与水孔13相配合的弹力塑板14。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，被动轴4与清洁盒3的连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低被动轴4运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，凸脊5的表面固定连接有与涂胶辊2相配合的刷毛，使得被动轴4转动的时候能够通过刷毛刮扫涂胶辊2进行清洁。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，进水管7和出水管8的内部均固定连接有支架，控制杆12活动插接在支架上，用于对控制杆12进行辅助支撑，避免其被推动的过程中发生晃动。
27.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，u架加工台1的内部通过横架设置有喷涂头，用于对从u架加工台1中穿过的布料喷涂相关胶液。
28.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，弹力塑板14的表面固定连接有与水孔13相配合的胶垫，用于保证弹力塑板14贴合在胶塞9上时对水孔13具有良好的密封效果。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种防电磁辐射服装生产用喷涂设备在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2、图3和图4所示，布料首先由u架加工台1中穿行，然后启动喷涂头进行喷涂工作，此过程中涂胶辊2持续转动并对布料上的胶液进行均匀涂覆，同时旋转的涂胶辊2通过传动齿轮6带动清洁盒3内的被动轴4旋转，被动轴4通过刷毛刮扫涂胶辊2于填充有清洁用水的清洁盒3内进行清洁，且两侧旋转的被动轴4通过凸脊5推动对应的控制杆12分别在进水管7和出水管8内进行往复的水平位移，出水管8内控制杆12外滑时带动对应胶塞9拉伸缩簧10进行同步运动，此时该胶塞9上的弹力塑板14贴合封闭水孔13，使得胶塞9于出水管8内的活塞运动能够将清洁盒3内的液体抽至出水管8内，凸脊5与控制杆12脱离接触后，控制杆12和胶塞9被缩簧10拉动复位，此过程中弹力塑板14被出水管8中水流抵开，出水管8中液体通过水孔13向外侧流出，并通过后续的胶塞9外滑加快液体排出速度，进水管7内控制杆12外滑时带动对应胶塞9压缩扩簧11进行同步运动，此时该胶塞9上的弹力塑板14被进水管7中水流抵开，进水管7中干净的水通过水孔13向内侧流入至清洁盒3内，凸脊5与控制杆12脱离接触后，控制杆12和胶塞9被扩簧11推动复位，弹力塑板14贴合封闭水孔13，使得胶塞9于进水管7内的活塞运动能够将进水管7内的液体抽至清洁盒3内。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。