一种织物阻燃整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物阻燃整理技术领域，更具体的，涉及一种织物阻燃整理装置。


背景技术：

2.阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，即通过吸附沉积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合等作用，使阻燃剂固着在织物上，从而获得阻燃效果。
3.目前的织物阻燃整理方法有轧培烘法、浸渍法、涂布法，其中最为普遍的是利用机械设备进行自动涂布法，例如一种阻燃整理设备（专利号：cn201710789950.0）包括依次设置的进步装置、烫平装置、涂层、连续式烘干装置和出布装置，所述烫平装置包括机架和设于机身内的分为两排且并排设置的四个导辊，机身正面顶部设有进布口、背面底部设有出布口，位于上方的两个导辊为加热导辊、位于下方的两个导辊为冷却导辊，织物从进布口进入机身内后依次从加热导辊、冷却导辊上穿绕过后从出布口穿出。本发明阻燃整理设备为阻燃整理提供给了一条完备的流水加工流程，布匹从入口处进入到烫平装置中，经烫平后进入到上浆装置中上浆，再进入到连续式烘干装置中烘干后最后从出布导辊中拉出即可入库。整个阻燃整理过程自动化完成，无需人工干预，其生产效率高、生产效果佳。
4.现有的涂布设备在上浆过程中，通常采用单辊筒单侧滚动上桨的方式，这种辊筒转移涂布上桨方式虽然可以提高织物表面浆料的均匀度，但是由于单侧上浆，并不能保证织物两侧都上足够的阻燃浆料；而且上浆后的织物直接进入烘干装置内进行烘烤，这样如果织物表面的浆料出现不平整或局部堆积的情况，在烘干后会使得织物表面不平整，影响织物的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种织物阻燃整理装置，通过在上浆装置内设置两根辊筒同时对布料进行上浆，可以保证阻燃剂等物质充分的涂覆到面料表面；在辊筒上方设置一刮刀，可以刮匀辊筒表面的浆料，设置辊压装置，可以在面料烘干前压平实，避免因浆料不均匀影响布料质量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物阻燃整理装置，包括沿过辊走带方向依次设置的进布装置、烫平装置、上浆装置、烘干装置、出布装置，所述上浆装置内位于布料两侧设置对称的两浆料槽，浆料槽内贴近布料侧设置一平行布料的辊筒，所述辊筒内部贯穿一同轴线的传动轴，所述传动轴两端活动连接固定在上浆装置两侧的驱动器，所述辊筒正上方设置一同向等长的刮刀，所述刮刀设置在横跨上浆装置的横板下部，所述上浆装置与烘干装置之间设置一辊压装置。工作原理是：首先，织物布匹按照过辊走带方向穿过整个装置，进布装置给予布匹一个向前的动力，保证布匹的走带，经过烫平装置烫平后进入上浆装置；其次，驱动器驱动传动轴带动两辊筒逆向旋转，辊筒旋转时将浆料从浆料槽沾附在表面，辊筒与布料接触时使得浆料涂覆到面料上，实现织物阻燃整理的作用，刮刀
可以刮匀辊筒上的浆料；最后，上浆后的布料通过辊压装置压平实后进入烘干装置烘干，最终从出布装置内出来，完成整个阻燃整理的过程。
7.进一步优选方案：所述辊筒筒壁环绕设置一圈等长的转移层，所述转移层表面光滑、硬度高。设置光滑的转移层，可以防止辊筒筒壁本身的不足对上浆效果造成影响，高硬度可以增加辊筒的抗压性能。
8.进一步优选方案：所述刮刀与横板之间活动设置一转轴，转轴底部与刮刀连接，转轴顶部与横板连接且连接处排列设置滚珠。设置可以转动的转轴，可以改变刮刀的角度来调节刮刀与辊筒之间的间隙，进而调整浆料的刮壁厚度。
9.进一步优选方案：所述浆料槽槽底连通一输浆管，浆料槽槽内底部位于输浆管管口上方处设置一过滤网。在浆料槽底部设置输浆管，能够避免浆料飞溅，过滤网可以阻挡滤除浆料中的杂质物质进入料槽内对上浆造成影响。
10.进一步优选方案：所述烘干装置两侧上下均设置进风管与出风管，进风管风口内侧设置过滤棉。设置直接与外部想通的进出风管，可以直接利用外部空气，进风管内设置过滤棉可以滤除空气中的颗粒物质。
11.本实用新型提供了一种织物阻燃整理装置，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在上浆装置内设置两根辊筒同时对布料进行上浆，可以保证阻燃剂等物质充分的涂覆到面料表面；在辊筒上方设置一刮刀，可以刮匀辊筒表面的浆料，设置辊压装置，可以在面料烘干前压平实，避免因浆料不均匀影响布料质量。
13.2、本实用新型优点在于设置光滑的转移层，可以防止辊筒筒壁本身的不足对上浆效果造成影响，高硬度可以增加辊筒的抗压性能；设置可以转动的转轴，可以改变刮刀的角度来调节刮刀与辊筒之间的间隙，进而调整浆料的刮壁厚度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体连接结构示意图。
15.图2为本实用新型上浆装置内部前视结构示意图。
16.图3为本实用新型上浆装置内部侧视结构示意图。
17.图1-3中：1、进布装置；2、烫平装置；3、过辊；4、上浆装置；5、辊压装置；6、烘干装置；601、进风管；602、出风管；603、过滤棉；7、出布装置；8、浆料槽；9、辊筒；901、转移层；10、横板；11、转轴；12、刮刀；13、传动轴；14、过滤网；15、输浆管；16、驱动器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-3：
21.一种织物阻燃整理装置，沿过辊3走带方向依次设置进布装置1、烫平装置2、上浆装置4、烘干装置6、出布装置7，上浆装置4内位于布料两侧设置对称的两浆料槽8，浆料槽8
内贴近布料侧设置一平行布料的辊筒9，辊筒9筒壁环绕设置一圈等长的转移层901，转移层901表面光滑、硬度高，辊筒9内部贯穿一同轴线的传动轴13，传动轴13两端活动连接固定在上浆装置4两侧的驱动器16，辊筒9正上方设置一同向等长的刮刀12，刮刀12设置在横跨上浆装置4的横板10下部，刮刀12与横板10之间活动设置一转轴11，转轴11底部与刮刀12连接，转轴11顶部与横板10连接，上浆装置4与烘干装置6之间设置一辊压装置5。
22.转轴11顶部与横板10连接处排列设置滚珠。
23.浆料槽8槽底连通一输浆管15，浆料槽8槽内底部位于输浆管15管口上方处设置一过滤网14。
24.烘干装置6两侧上下均设置进风管601与出风管602，进风管601风口内侧设置过滤棉603。
25.工作原理是：首先，织物布匹按照过辊3走带方向穿过整个装置，进布装置1给予布匹一个向前的动力，保证布匹的走带，经过烫平装置2烫平后进入上浆装置4；其次，驱动器16驱动传动轴13带动两辊筒9逆向旋转，辊筒9旋转时将浆料从浆料槽8沾附在表面，辊筒9与布料接触时使得浆料涂覆到面料上，实现织物阻燃整理的作用，刮刀12可以刮匀辊筒9上的浆料；最后，上浆后的布料通过辊压装置5压平实后进入烘干装置6烘干，最终从出布装置7内出来，完成整个阻燃整理的过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。