一种气凝胶毡用烘干釜的制作方法

1.本实用新型涉及气凝胶毡用烘干的技术领域，具体为一种气凝胶毡用烘干釜。


背景技术：

2.众所周知，气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的管道保温材料。
3.经检索，中国专利公开号为cn208869825u的实用新型专利公开了：一种气凝胶毡用烘干釜，包括烘干釜；烘干釜顶端设有密封盖，密封盖上设有温度表、进液口，进液口处设有喷淋装置；烘干釜侧壁上设有出气口，其外侧设置有环绕罐体的夹套层，夹套层上设有换热介质进出口；烘干釜底部设有支架，支架上固定有导流板，将浸泡、烘干步骤集中在烘干釜内，省去转运过程，提高生产效率；加装导流板引导热风进入到气凝胶毡卷中间，提高烘干效率。
4.但是上述现有技术方案在对胶毡进行烘干时，烘干的时间较长，降低了对胶毡的烘干效率，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低了装置对凝胶毡的烘干时间，提高了对胶毡的烘干效率，提高了装置的工作效率，提高了实用性的气凝胶毡用烘干釜。
7.技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气凝胶毡用烘干釜，包括烘干釜，所述烘干釜的顶端连通设置有进水管，烘干釜的底端的连通设置有两组排水管，第一电机安装在烘干釜的顶端，风扇安装在烘干釜的内部顶端并通过输送轴与第一电机的输出端连接，两组烘干机分别安装在烘干釜的左右两端并均通过烘干管道与烘干釜的内部连通，旋转环形支架的两端均设置有旋转盘并通过四组固定机构可旋转安装在烘干釜的内部，旋转环形支架的外部设置有多组螺纹孔和多组螺纹槽并与多组固定螺丝的中部区域滑动螺装和每组固定螺丝的顶端配合连接，多组旋转轴均可旋转纵向安装在固定螺丝上，每组旋转轴上均设置有辊子，烘干釜的前端设置有进料门，底侧旋转盘的底端设置有旋转机构，烘干釜的内部安装有多个固定机构。
9.优选的，所述其中一组固定机构包括支杆，支杆安装在烘干釜的中部区域的左端，支杆的右端设置有弧形支架并与旋转盘的外部滑动卡装，弧形支架上设置有多组轮并与旋转盘的外部贴合。
10.进一步的，所述烘干釜的底端四周设置有四组支柱，支板安装在每组支柱的底端。
11.再进一步的，所述旋转机构包括第二电机，第二电机安装在支板的顶端中心区域，第二电机的输出端设置有主动轴并与底侧旋转盘的底端中心区域连接，固定旋转轴承安装
在底侧旋转盘与烘干釜内部底端之间。
12.再前述方案的基础上，所述烘干釜的顶部区域安装有过滤层。
13.进一步的，所述烘干釜的底端四周设置有四组把手。
14.再进一步的，所述每组支柱的底端均设置有垫块。
15.优选的，所述每组排水管的内部均设置有过滤网。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气凝胶毡用烘干釜，具备以下有益效果：该气凝胶毡用烘干釜，通过旋转环形支架和两组旋转盘的配合，将凝胶毡安装固定在旋转环形支架上，通过烘干釜和进水管的配合，将水经过进水管排放至烘干釜的内部对凝胶毡进行浸泡作业，通过第一电机、输送轴和风扇的配合，对烘干釜内部的凝胶毡进行吹干作业，通过两组烘干机和烘干管道的配合对烘干釜内部的凝胶毡精心烘干作业，降低了装置对凝胶毡的烘干时间，提高了对胶毡的烘干效率，提高了装置的工作效率，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
20.图3为本实用新型部分俯视图的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a部的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中b部的剖面结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中c部的放大结构示意图。
24.附图中标记：1、烘干釜；2、进水管；3、排水管；4、第一电机；5、输送轴；6、风扇；7、烘干机；8、烘干管道；9、旋转环形支架；10、固定螺丝；12、旋转盘；13、辊子；14、旋转轴；15、进料门；16、支柱；17、支板；18、第二电机；19、主动轴；20、固定旋转轴承；21、过滤层；22、把手；23、垫块；24、过滤网；25、支杆；26、弧形支架；27、轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，一种气凝胶毡用烘干釜，包括烘干釜1，烘干釜1的顶端连通设置有进水管2，烘干釜1的底端的连通设置有两组排水管3，第一电机 4安装在烘干釜1的顶端，风扇6安装在烘干釜1的内部顶端并通过输送轴5 与第一电机4的输出端连接，两组烘干机7分别安装在烘干釜1的左右两端并均通过烘干管道8与烘干釜1的内部连通，旋转环形支架9的两端均设置有旋转盘12并通过四组固定机构可旋转安装在烘干釜1的内部，旋转环形支架9的外部设置有多组螺纹孔和多组螺纹槽并与多组固定螺丝10的中部区域滑动螺装和每组固定螺丝10的顶端配合连接，多组旋转轴14均可旋转纵向安装在固定螺丝10上，每组旋转轴14上均设置有辊子13，烘干釜1的前端设置有进料门15，底侧旋转盘12的底端设置有旋转
机构，烘干釜1的内部安装有多个固定机构，该气凝胶毡用烘干釜，通过旋转环形支架9和两组旋转盘12的配合，将凝胶毡安装固定在旋转环形支架9上，通过烘干釜1和进水管2的配合，将水经过进水管2排放至烘干釜1的内部对凝胶毡进行浸泡作业，通过第一电机4、输送轴5和风扇6的配合，对烘干釜1内部的凝胶毡进行吹干作业，通过两组烘干机7和烘干管道8的配合对烘干釜1内部的凝胶毡精心烘干作业，降低了装置对凝胶毡的烘干时间，提高了对胶毡的烘干效率，提高了装置的工作效率，提高了实用性，其中一组固定机构包括支杆25，支杆25安装在烘干釜1的中部区域的左端，支杆25的右端设置有弧形支架 26并与旋转盘12的外部滑动卡装，弧形支架26上设置有多组轮27并与旋转盘12的外部贴合，通过支杆25、弧形支架26和轮27的配合，方便旋转环形支架9快速的在烘干釜1的内部进行旋转作业，提高了装置对凝胶毡的烘干效率，烘干釜1的底端四周设置有四组支柱16，支板17安装在每组支柱16 的底端，通过支柱16和支板17对装置的支撑，提高了装置工作时的稳定性。
28.还需要说明的是，旋转机构包括第二电机18，第二电机18安装在支板 17的顶端中心区域，第二电机18的输出端设置有主动轴19并与底侧旋转盘12的底端中心区域连接，固定旋转轴承20安装在底侧旋转盘12与烘干釜1 内部底端之间，启动第二电机18，通过第二电机18的顶端输出动力，通过主动轴19的转动带动旋转盘12进行旋转的同时通过旋转环形支架9带动凝胶毡进行旋转作业，提高了装置对凝胶毡的烘干效率，烘干釜1的顶部区域安装有过滤层21，通过安装过滤层21，对烘干产生的毛絮进行过滤作业，防止毛絮对风扇6产生工作影响，保证装置正常工作，烘干釜1的底端四周设置有四组把手22，通过安装多组把手22，方便对装置进行吊装作业，每组支柱 16的底端均设置有垫块23，通过安装垫块23，提高了装置工作时的稳定性，每组排水管3的内部均设置有过滤网24，通过安装过滤网24，对烘干产生的毛絮进行过滤作业，防止对排水管3造成堵塞。
29.综上所述，该气凝胶毡用烘干釜的工作原理和工作过程为，打开进料门 15，将凝胶毡通过进料门15进入烘干釜1的内部并缠绕在旋转环形支架9上，通过固定螺丝10进行固定后，将清水通过进水管2进入烘干釜1的内部，对凝胶毡进行浸泡作业后通过排水管3将水排出，启动烘干机7，通过烘干管道 8将烘干机7产生的热气排放至烘干釜1的内部，启动第一电机4，通过第一电机4的底端输出动力，通过输送轴5带动风扇6进行高速的旋转，启动第二电机18，通过第二电机18的顶端输出动力，通过主动轴19带动旋转盘12 进行旋转的同时带动旋转环形支架9和凝胶毡进行旋转作业即可。
30.此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。