一种纤维毛巾生产用去线头装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛巾生产设备技术领域，尤其涉及一种纤维毛巾生产用去线头装置。


背景技术：

2.毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。
3.毛巾是以纺织纤维为原料，表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的，而毛巾在生产中会在其边缘留有不规则的线头，如果线头不去掉的话可能会使毛巾因线头而导致出线的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维毛巾生产用去线头装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纤维毛巾生产用去线头装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板上，所述底板位于传送带两侧的上表面固定安装有c形架，所述c形架的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有切刀，所述c形架的顶端设有用于限位横板的限位机构，所述横板靠近其中间的两侧转动安装有伸缩杆，所述c形架的两侧对称固定安装有四块固定板，四块所述固定板的外表面均贯穿开设有v形导向槽，相对称两块所述固定板之间通过v形导向槽滑动安装有移动杆，所述移动杆的外表面对称套设有两个滚轮，所述伸缩杆远离横板的一端与移动杆的外表面转动安装，两个所述滚轮位于移动杆的两侧设置。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆包括转管、转杆、挡圈和顶簧，所述转管的一端与横板的一侧转动安装，所述转杆的一端插设于转管内，所述转杆的另一端与移动杆的外表面转动安装，所述挡圈固定安装于转杆远离移动杆的一端，所述顶簧插设于转管内，所述顶簧设置于挡圈与转管的内壁之间。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述c形架位于传送带下侧的外表面固定安装有支撑板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述横板的下表面均匀固定安装有多个吹气管。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述切刀的上表面对称固定安装有加热块。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括两根限位杆，两根所述限位杆对称固定安装于c形架的顶端，且两根限位杆的底端贯穿横板的上表面并与其滑动安装。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括两个滑柱，两个所述滑柱固定安装于横板的两端，所述c形架靠近滑柱的两侧贯穿开设有滑槽，所述滑柱与滑槽的内壁滑
动安装。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过传送带对毛巾进行传送，当毛巾被传送到切刀的正下方时，液压杆将通过横板带动切刀向下移动，由于横板的两端与限位杆滑动安装，使得横板在向下移动时不会发生转动，保证横板上下移动的稳定性；当横板向下移动时，将带动其两侧转动安装的伸缩杆向下移动，由于伸缩杆的另一端与移动杆的外表面转动安装，使得伸缩杆被向下推动时可以带动移动杆沿v形导向槽内壁滑动，从而使移动杆可以带动设置于横板两侧的滚轮向下移动并向两侧扩张，以便滚轮将传送带上的毛巾向两侧推动，使毛巾可以完全伸展开，以便切刀对毛巾边缘的线条进行切割。
15.2.由于移动杆与横板之间通过伸缩杆进行连接，使得滚轮在被推动到v形导向槽的顶端时，伸缩杆可以在横板的压力作用下收缩，保证横板可以带动切刀下降到传送带的表面，便于对传送带上的毛巾进行切割。
16.3.通过加热块对切刀进行加热，使得切刀在对毛巾线头切割的同时可以对毛巾的边缘进行烫烙，避免毛巾边缘发生脱线。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种纤维毛巾生产用去线头装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种纤维毛巾生产用去线头装置的侧视结构示意图；
19.图3为图2中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种纤维毛巾生产用去线头装置的剖视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、传送带；3、c形架；4、液压杆；5、横板；6、切刀；7、伸缩杆；701、转管；702、转杆；703、挡圈；704、顶簧；8、移动杆；9、滚轮；10、固定板；11、v形导向槽；12、吹气管；13、加热块；14、限位杆；15、滑柱；16、滑槽；17、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种纤维毛巾生产用去线头装置，包括底板1和传送带2，传送带2设置于底板1上，底板1位于传送带2两侧的上表面固定安装有c形架3，c形架3的顶端固定安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定安装有横板5，横板5的下表面固定安装有切刀6，c形架3的顶端设有用于限位横板5的限位机构，横板5靠近其中间的两侧转动安装有伸缩杆7，c形架3的两侧对称固定安装有四块固定板10，四块固定板10的外表面均贯穿开设有v形导向槽11，相对称两块固定板10之间通过v形导向槽11滑动安装有移动杆8，移动杆8的外表面对称套设有两个滚轮9，伸缩杆7远离横板5的一端与移动杆8的外表面转动安装，两个滚轮9位于移动杆8的两侧设置。
26.本实施例中，伸缩杆7包括转管701、转杆702、挡圈703和顶簧704，转管701的一端与横板5的一侧转动安装，转杆702的一端插设于转管701内，转杆702的另一端与移动杆8的外表面转动安装，挡圈703固定安装于转杆702远离移动杆8的一端，顶簧704插设于转管701内，顶簧704设置于挡圈703与转管701的内壁之间。
27.本实施例中，c形架3位于传送带2下侧的外表面固定安装有支撑板17。
28.本实施例中，横板5的下表面均匀固定安装有多个吹气管12，通过吹气管12对传送带2上的线头进行吹除，保持传送带2的整洁性。
29.本实施例中，切刀6的上表面对称固定安装有加热块13，通过对切刀6进行加热，使得切刀6在对毛巾线头切割的同时可以对毛巾的边缘进行烫烙，避免毛巾边缘发生脱线。
30.本实施例中，限位机构包括两根限位杆14，两根限位杆14对称固定安装于c形架3的顶端，且两根限位杆14的底端贯穿横板5的上表面并与其滑动安装。
31.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过传送带2对毛巾进行传送，当毛巾被传送到切刀6的正下方时，液压杆4将通过横板5带动切刀6向下移动，由于横板5的两端与限位杆14滑动安装，使得横板5在向下移动时不会发生转动，保证横板5上下移动的稳定性；当横板5向下移动时，将带动其两侧转动安装的伸缩杆7向下移动，由于伸缩杆7的另一端与移动杆8的外表面转动安装，使得伸缩杆7被向下推动时可以带动移动杆8沿v形导向槽11内壁滑动，从而使移动杆8可以带动设置于横板5两侧的滚轮9向下移动并向两侧扩张，以便滚轮9将传送带2上的毛巾向两侧推动，使毛巾可以完全伸展开，以便切刀6对毛巾边缘的线条进行切割；由于移动杆8与横板5之间通过伸缩杆7进行连接，使得滚轮9在被推动到v形导向槽11的顶端时，伸缩杆7可以在横板5的压力作用下收缩，保证横板5可以带动切刀6下降到传送带2的表面，便于对传送带2上的毛巾进行切割。
32.实施例2
33.参照图4，一种纤维毛巾生产用去线头装置，包括底板1和传送带2，传送带2设置于底板1上，底板1位于传送带2两侧的上表面固定安装有c形架3，c形架3的顶端固定安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定安装有横板5，横板5的下表面固定安装有切刀6，c形架3的顶端设有用于限位横板5的限位机构，横板5靠近其中间的两侧转动安装有伸缩杆7，c形架3的两侧对称固定安装有四块固定板10，四块固定板10的外表面均贯穿开设有v形导向槽11，相对称两块固定板10之间通过v形导向槽11滑动安装有移动杆8，移动杆8的外表面对称套设有两个滚轮9，伸缩杆7远离横板5的一端与移动杆8的外表面转动安装，两个滚轮9位于移动杆8的两侧设置。
34.本实施例中，伸缩杆7包括转管701、转杆702、挡圈703和顶簧704，转管701的一端与横板5的一侧转动安装，转杆702的一端插设于转管701内，转杆702的另一端与移动杆8的外表面转动安装，挡圈703固定安装于转杆702远离移动杆8的一端，顶簧704插设于转管701内，顶簧704设置于挡圈703与转管701的内壁之间。
35.本实施例中，c形架3位于传送带2下侧的外表面固定安装有支撑板17。
36.本实施例中，横板5的下表面均匀固定安装有多个吹气管12。
37.本实施例中，切刀6的上表面对称固定安装有加热块13。
38.本实施例中，限位机构包括两根限位杆14，两根限位杆14对称固定安装于c形架3的顶端，且两根限位杆14的底端贯穿横板5的上表面并与其滑动安装。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过传送带2对毛巾进行传送，当毛巾被传送到切刀6的正下方时，液压杆4将通过横板5带动切刀6向下移动，由于横板5的两端通过滑柱15与滑槽16的内壁滑动安装，使得横板5在向下移动时不会发生转动，保证横板5上下移动的稳定性；当横板5向下移动时，将带动其两侧转动安装的伸缩杆7向下移动，由于伸缩杆7的另一端与移动杆8的外表面转动安装，使得伸缩杆7被向下推动时可以带动移动杆8沿v形导向槽11内壁滑动，从而使移动杆8可以带动设置于横板5两侧的滚轮9向下移动并向两侧扩张，以便滚轮9将传送带2上的毛巾向两侧推动，使毛巾可以完全伸展开，以便切刀6对毛巾边缘的线条进行切割；由于移动杆8与横板5之间通过伸缩杆7进行连接，使得滚轮9在被推动到v形导向槽11的顶端时，伸缩杆7可以在横板5的压力作用下收缩，保证横板5可以带动切刀6下降到传送带2的表面，便于对传送带2上的毛巾进行切割。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。