一种环形绳编织机的制作方法

1.本实用新型涉及编织机技术领域，具体为一种环形绳编织机。


背景技术：

2.环形绳生产时会使用到编织机，现有的编织机在编织线材后会在线材表面附着有灰尘，从而造成在后续的加工中将灰尘一直携带，对于绳子成品以及机器都会造成影响，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环形绳编织机，具备可清理灰尘的优点，解决了现有的编织机在编织线材后会在线材表面附着有灰尘，从而造成在后续的加工中将灰尘一直携带，对于绳子成品以及机器都会造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形绳编织机，包括编织机本体、清洁板、电机、第一支撑轮、限位柱、第二支撑轮、传动带、延伸条和清洁刷，所述清洁板固定连接于编织机本体内壁的前侧，所述电机固定连接于清洁板内壁前侧的左侧，所述第一支撑轮固定连接于电机的背面，所述限位柱固定连接于清洁板内壁前侧的右侧，所述第二支撑轮活动连接于限位柱的背面，所述传动带套设于第一支撑轮和第二支撑轮的表面，所述延伸条固定连接于传动带的背面，所述清洁刷固定连接于延伸条的内壁。
5.作为本实用新型优选的，所述清洁板的内部开设有清洁通槽，所述清洁通槽呈矩形设置。
6.作为本实用新型优选的，所述清洁板的顶部和底部均设置有紧固螺栓，所述清洁板内壁的顶部和底部均滑动连接有张紧板，所述紧固螺栓相对的一侧贯穿至清洁板的内部并与张紧板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述第一支撑轮和第二支撑轮的表面均固定连接有凸块，所述传动带的内壁开设有配合凸块使用的凸槽。
8.作为本实用新型优选的，所述张紧板呈半圆形设置，所述张紧板靠近传动带的一侧与传动带紧密接触。
9.作为本实用新型优选的，所述清洁板正面的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有扫灰刷。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置编织机本体、清洁板、电机、第一支撑轮、限位柱、第二支撑轮、传动带、延伸条和清洁刷的配合使用，解决了现有的编织机在编织线材后会在线材表面附着有灰尘，从而造成在后续的加工中将灰尘一直携带，对于绳子成品以及机器都会造成影响的问题，该环形绳编织机，具备可清理灰尘的优点。
12.2、本实用新型通过设置清洁通槽，使编织机本体编织的线材可以通过清洁通槽穿出，并且清洁板内的清洁刷可以对线材起到清理其表面灰尘的作用。
13.3、本实用新型通过设置紧固螺栓和张紧板，可以调节传动带的张紧度，在传动带松动时可以抵紧传动带达到绷紧传动带的作用。
14.4、本实用新型通过设置凸块和凸槽，可以使第一支撑轮、第二支撑轮和传动带配合使用，避免第一支撑轮和第二支撑轮带动传动带移动时出现打滑的现象。
15.5、本实用新型通过设置张紧板，半圆形的张紧板与传动带接触，可以避免张紧板对传动带造成磨损。
16.6、本实用新型通过设置放置箱和扫灰刷，使用者可以将扫灰刷从放置箱拿出，然后通过扫灰刷将清洁刷表面沾染的灰尘扫除。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型清洁板的主视剖面图；
20.图4为本实用新型第一支撑轮的主视图。
21.图中：1、编织机本体；2、清洁板；3、电机；4、第一支撑轮；5、限位柱；6、第二支撑轮；7、传动带；8、延伸条；9、清洁刷；10、清洁通槽；11、紧固螺栓；12、张紧板；13、凸块；14、凸槽；15、放置箱；16、扫灰刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种环形绳编织机，包括编织机本体1、清洁板2、电机3、第一支撑轮4、限位柱5、第二支撑轮6、传动带7、延伸条8和清洁刷9，清洁板2固定连接于编织机本体1内壁的前侧，电机3固定连接于清洁板2内壁前侧的左侧，第一支撑轮4固定连接于电机3的背面，限位柱5固定连接于清洁板2内壁前侧的右侧，第二支撑轮6活动连接于限位柱5的背面，传动带7套设于第一支撑轮4和第二支撑轮6的表面，延伸条8固定连接于传动带7的背面，清洁刷9固定连接于延伸条8的内壁。
24.参考图2，清洁板2的内部开设有清洁通槽10，清洁通槽10呈矩形设置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清洁通槽10，使编织机本体1编织的线材可以通过清洁通槽10穿出，并且清洁板2内的清洁刷9可以对线材起到清理其表面灰尘的作用。
26.参考图3，清洁板2的顶部和底部均设置有紧固螺栓11，清洁板2内壁的顶部和底部均滑动连接有张紧板12，紧固螺栓11相对的一侧贯穿至清洁板2的内部并与张紧板12固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固螺栓11和张紧板12，可以调节传动带7的张紧度，在传动带7松动时可以抵紧传动带7达到绷紧传动带7的作用。
28.参考图4，第一支撑轮4和第二支撑轮6的表面均固定连接有凸块13，传动带7的内
壁开设有配合凸块13使用的凸槽14。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凸块13和凸槽14，可以使第一支撑轮4、第二支撑轮6和传动带7配合使用，避免第一支撑轮4和第二支撑轮6带动传动带7移动时出现打滑的现象。
30.参考图3，张紧板12呈半圆形设置，张紧板12靠近传动带7的一侧与传动带7紧密接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置张紧板12，半圆形的张紧板12与传动带7接触，可以避免张紧板12对传动带7造成磨损。
32.参考图2，清洁板2正面的左侧固定连接有放置箱15，放置箱15的内部设置有扫灰刷16。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置箱15和扫灰刷16，使用者可以将扫灰刷16从放置箱15拿出，然后通过扫灰刷16将清洁刷9表面沾染的灰尘扫除。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电机3，电机3带动第一支撑轮4转动，第一支撑轮4带动传动带7转动，传动带7在转动时会被第二支撑轮6支撑限位，此时限位柱5可以对第二支撑轮6起到限位的作用，传动带7转动时通过延伸条8带动清洁刷9转动，然后使用者将编织机本体1编织的线材从清洁板2内部的清洁通槽10穿过，使其被清洁刷9扫除灰尘。
35.综上所述：该环形绳编织机，通过设置编织机本体1、清洁板2、电机3、第一支撑轮4、限位柱5、第二支撑轮6、传动带7、延伸条8和清洁刷9的配合使用，解决了现有的编织机在编织线材后会在线材表面附着有灰尘，从而造成在后续的加工中将灰尘一直携带，对于绳子成品以及机器都会造成影响的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。