一种复合型镀黄铜钢丝绳的制作方法

1.本实用新型涉及到复合钢丝绳领域，具体是指一种复合型镀黄铜钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.随着工业技术以及工艺的改进与发展，人们在钢丝绳的基础上制造出复合型钢丝绳，增加了钢丝韧性，同时在钢丝绳外镀层，也可以对钢丝绳进行很好的改性，使其兼具防锈、抗磨损、润滑的良好性能，良好的镀层也有助于提高钢丝的表面带砂能力等等拉丝时起到帮助润滑作用，没有镀层很难拉出那么高的强度。目前常用的镀层有镀黄铜、镀锌。
4.目前的镀黄铜钢丝绳存在以下不足：黄铜镀层可以保护钢丝绳免受腐蚀，但黄铜镀层较光滑，复合型钢丝绳在使用时需要提供较大支撑作用，若固定不好，钢丝黄铜镀层之间将会产生相对摩擦，增加了钢丝绳的损耗。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种防止钢丝镀层之间产生摩擦，兼具防锈、抗磨损功能的复合型镀黄铜钢丝绳。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种复合型镀黄铜钢丝绳，包括管套，所述管套的截面为椭圆形，所述管套内连接所述管套的椭圆形截面的短轴两端点之间设有限位层，所述限位层的两边对称设有钢丝，所述钢丝沿所述限位层向所述管套椭圆形截面的长轴端点处递减排列。
7.进一步的，所述钢丝外设有镀铜层。
8.进一步的，所述管套内位于所述钢丝外设有填充料。
9.进一步的，所述管套外设有绝缘涂层。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，镀铜使钢丝绳既具有钢铁的优良机械性能又兼具铜的优异导电和耐腐蚀性，本装置中将复合钢丝绳的横截面设计成椭圆形，相对于圆形截面的复合钢丝绳，椭圆形的设计使用起来更加方便，便于缠绕，便于与需要拉伸的重物之间打结、捆绑，拉伸重物时，其受力面为椭圆的弧形面，相对于圆形截面设计，其受力面积较大，对重物的托举更稳，镀铜层可以保护钢丝不被腐蚀或氧化，管套内的限位层与带有镀铜层的钢丝之间的填充料可以固定钢丝的位置，避免钢丝因为悬挂拉起重物而产生相对滑动，产生相对摩擦，镀铜层的磨损从而减少复合钢丝绳的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳的椭圆截面的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳的钢丝4的横截面结构示意图。
13.图3是本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳的截面示意图一。
14.图4是本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳的截面示意图二。
15.如图所示：1、管套；2、填充料；3、镀铜层；4、钢丝；5、限位层；6、绝缘涂层。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.一种复合型镀黄铜钢丝绳，包括管套1，所述管套1的截面为椭圆形，所述管套1内连接所述管套1的椭圆形截面的短轴两端点之间设有限位层5，所述限位层5的两边对称设有钢丝4，所述钢丝4沿所述限位层5向所述管套1椭圆形截面的长轴端点处递减排列。
18.所述钢丝4外设有镀铜层3，钢丝绳外镀铜是工业上常用的对钢丝绳进行改性的生产方法，铜是导电、导热性能较好的金属，对钢丝绳外进行镀铜，使钢丝绳兼具防锈、抗磨损、润滑的良好性能，良好的铜镀层也有助于提高钢丝的表面带砂能力等等，拉丝时起到帮助润滑作用，本复合钢丝中所述管套1内位于所述钢丝4外设有填充料2，填充料2可以根据钢丝4的使用需要选择，如：塑料，塑料有缓冲作用，可以减少绳内钢丝4问的接触应力当起重机吊载时钢丝4会被拉长；在绕过吊臂上的滑轮时，钢丝4会弯曲，这些力会使复合钢丝绳股和内层的钢丝4发生错动，钢丝4的持续错动又会造成彼此的摩擦，对钢丝4来说这种缓冲作用尤为重要，可以抵消内部的旋转力，减少钢丝4的磨损，增强其使用寿命，所述管套1外设有绝缘涂层6，绝缘涂层6可以保护钢丝4，也有一定的防滑的作用。
19.实施例一(图1-3)：本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳的横截面设计成椭圆形，如图1，相对于圆形截面的复合钢丝绳，椭圆形的设计使用起来更加方便，拉伸重物时，其受力面为椭圆的弧形面，相对于圆形截面设计，其受力面积较大，对重物的托举更稳，镀铜层3可以保护钢丝4不被腐蚀或氧化，钢丝4在管套1内平行排列，若干钢丝4填充在管套1内，组成复合钢丝绳，管套1内的限位层5与带有镀铜层3的钢丝4之间的填充料2可以固定钢丝4的位置，避免钢丝4因为悬挂拉起重物而产生相对滑动，产生相对摩擦，镀铜层3的磨损从而减少复合钢丝绳的使用寿命。
20.实施例二(图3-4)：本实用新型一种复合型镀黄铜钢丝绳基于对以上实施例的补充，可以将钢丝4的放置方式由平行放置改为相互缠绕，如图4所示，相互缠绕的钢丝4之间依然由填充料2进行填充，这样在复合钢丝绳拉伸重物时，相互缠绕的钢丝4之间通过填充物相互挤压，使钢丝4之间更加紧实，增加复合钢丝绳的韧性。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示
的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种复合型镀黄铜钢丝绳，包括管套(1)，其特征在于：所述管套(1)的截面为椭圆形，所述管套(1)内连接所述管套(1)的椭圆形截面的短轴两端点之间设有限位层(5)，所述限位层(5)的两边对称设有钢丝(4)，所述钢丝(4)沿所述限位层(5)向所述管套(1)椭圆形截面的长轴端点处递减排列。2.根据权利要求1所述的一种复合型镀黄铜钢丝绳，其特征在于：所述钢丝(4)外设有镀铜层(3)。3.根据权利要求1所述的一种复合型镀黄铜钢丝绳，其特征在于：所述管套(1)内位于所述钢丝(4)外设有填充料(2)。4.根据权利要求1所述的一种复合型镀黄铜钢丝绳，其特征在于：所述管套(1)外设有绝缘涂层(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型镀黄铜钢丝绳，包括管套，管套的截面为椭圆形，管套内连接管套的椭圆形截面的短轴两端点之间设有限位层，限位层的两边对称设有钢丝，钢丝沿限位层向管套椭圆形截面的长轴端点处递减排列。本实用新型的优点在于：镀铜使钢丝绳既具有钢铁的优良机械性能又兼具铜的优异导电和耐腐蚀性，本装置中将复合钢丝绳的横截面设计成椭圆形，使用起来更加方便，便于缠绕，便于与需要拉伸的重物之间打结、捆绑，拉伸重物时，其受力面为椭圆的弧形面，相对于圆形截面设计，其受力面积较大，管套内的限位层与带有镀铜层的钢丝之间的填充料可以固定钢丝的位置，避免钢丝因为悬挂拉起重物而产生相对滑动，产生相对摩擦。产生相对摩擦。产生相对摩擦。


技术研发人员：周敏君 吴冠沌 汤一波 单敏强
受保护的技术使用者：江阴宝能精密新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25