1.本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域，特别涉及一种高效的棉纱用清洗烘干装置。
背景技术：
2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。在棉纱的生产过程中需要对其进行清洗烘干操作，但是现有的棉纱清洗大多是采用浸泡冲洗的方式，存在耗时长和效率低的问题，同时还需要使用烘干设备进行烘干操作，操作相对繁琐，因此，本实用新型提出了一种高效的棉纱用清洗烘干装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种高效的棉纱用清洗烘干装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的棉纱用清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有开口，且箱体的顶部四角均固定安装有支板，所述箱体的上方转动安装有导辊和固定电热辊，且导辊和固定电热辊分别与对应的两个支板转动连接，所述箱体的前后两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有中转箱，两个中转箱相互靠近的一侧均转动安装有空心轴，两个空心轴上固定安装有同一个空心辊，所述中转箱上固定安装有连接管，所述箱体的侧壁上固定安装有空心板，所述连接管和空心板上连接有同一个收纳软管，所述箱体的一侧固定安装有循环泵，且循环泵的出水口与空心板相连通，所述循环泵的进水口连接有输送管，且输送管远离循环泵的一端与箱体相连通，所述箱体的顶部滑动安装有u形架，所述u形架上转动安装有移动电热辊，所述箱体远离循环泵的一侧底部设置有排水管，且排水管上设置有控制阀。
5.优选的，所述空心辊上基于空心轴为圆心固定安装有多个条形板，空心辊的外周面上和空心板上均安装有多个喷嘴，且位于空心辊上的喷嘴与条形板呈交错设置。
6.优选的，所述箱体的顶部开设有两个条形口，两个条形口内均水平固定安装有导向杆，且u形架通过两个导向杆滑动安装在对应的条形口。
7.优选的，所述箱体的侧壁上螺纹安装有转动丝杆，转动丝杆的一端延伸至箱体内并与u形架转动连接，转动丝杆远离u形架的一端固定套设有手轮。
8.优选的，所述箱体的底部固定安装有驱动电机，两个导向槽内均竖直转动安装有调节丝杆，两个调节丝杆上均螺纹安装有螺套，两个螺套分别与对应的滑块固定连接，两个调节丝杆的底端延伸至箱体的下方并分别固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且驱动电机的输出轴与对应的调节丝杆的底端固定连接。
9.优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有滤板，且滤板呈倾斜设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过循环泵和输送管的配合下能够对
箱体内的清洗水进行循环利用，同时在滤板的作用下对清洗水进行过滤，从而能够保证输送管的正常取水，且能够避免清洗出的杂物摆再次吸入循环泵内，通过驱动电机能够带动调节丝杆转动，在链轮和链条的配合下能够使两个调节丝杆保持同步转动，在调节丝杆的配合下能够对滑块的高度进行控制，从而能够实现对空心辊高度的调节，在循环泵的作用下将清洗水注入空心板和空心辊内，在多个喷嘴的配合下能够对棉纱的两面进行同步清洗，清洗完成后的棉纱在经过移动电热辊时能够实现烘干操作。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种高效的棉纱用清洗烘干装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种高效的棉纱用清洗烘干装置的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种高效的棉纱用清洗烘干装置中a部分的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种高效的棉纱用清洗烘干装置中b部分的结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的滑块、螺套、中转箱、调节丝杆、空心轴和连接管部分的立体结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、支板；3、导辊；4、固定电热辊；5、导向槽；6、滑块；7、螺套；8、调节丝杆；9、驱动电机；10、链轮；11、中转箱；12、空心轴；13、空心辊；14、连接管；15、空心板；16、循环泵；17、输送管；18、收纳软管；19、u形架；20、移动电热辊；21、转动丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-5，一种高效的棉纱用清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有开口，且箱体1的顶部四角均固定安装有支板2，箱体1的上方转动安装有导辊3和固定电热辊4，且导辊3和固定电热辊4分别与对应的两个支板2转动连接，通过四个支板2能够对导辊3和固定电热辊4提供稳定的支撑，箱体1的前后两侧内壁上均开设有导向槽5，两个导向槽5内均滑动安装有滑块6，两个滑块6相互靠近的一侧均固定安装有中转箱11，两个中转箱11相互靠近的一侧均转动安装有空心轴12，两个空心轴12上固定安装有同一个空心辊13，中转箱11上固定安装有连接管14，箱体1的侧壁上固定安装有空心板15，连接管14和空心板15上连接有同一个收纳软管18，通过收纳软管18能够保证持续不断的向中转箱11内输送清洗水，箱体1的一侧固定安装有循环泵16，且循环泵16的出水口与空心板15相连通，循环泵16的进水口连接有输送管17，且输送管17远离循环泵16的一端与箱体1相连通，箱体1的顶部滑动安装有u形架19，u形架19上转动安装有移动电热辊20，箱体1远离循环泵16的一侧底部设置有排水管，且排水管上设置有控制阀。
20.本实施例中，空心辊13上基于空心轴12为圆心固定安装有多个条形板，空心辊13的外周面上和空心板15上均安装有多个喷嘴，且位于空心辊13上的喷嘴与条形板呈交错设置，通过空心板15和空心辊13上的多个喷嘴能够实现对棉纱的两面进行同步清洗操作，同时在多个条形板的配合下能够使棉纱与喷嘴保持一定的距离，从而能够保证喷嘴的清洗效果。
21.本实施例中，箱体1的顶部开设有两个条形口，两个条形口内均水平固定安装有导向杆，且u形架19通过两个导向杆滑动安装在对应的条形口，通过条形口和导向杆能够使u形架19保持稳定的滑动。
22.本实施例中，箱体1的侧壁上螺纹安装有转动丝杆21，转动丝杆21的一端延伸至箱体1内并与u形架19转动连接，转动丝杆21远离u形架19的一端固定套设有手轮，通过手轮转动转动丝杆21能够对控制u形架19沿条形口滑动，从而能够控制移动电热辊20向靠近固定电热辊4的位置移动。
23.本实施例中，箱体1的底部固定安装有驱动电机9，两个导向槽5内均竖直转动安装有调节丝杆8，两个调节丝杆8上均螺纹安装有螺套7，两个螺套7分别与对应的滑块6固定连接，两个调节丝杆8的底端延伸至箱体1的下方并分别固定套设有链轮10，两个链轮10上传动连接有同一个链条，且驱动电机9的输出轴与对应的调节丝杆8的底端固定连接，通过调节丝杆8、螺套7和驱动电机9能够控制滑块6沿导向槽5滑动，同时在链轮10和链条的配合下能够使两个调节丝杆8保持同步转动，从而能够实现对空心辊13的高度进行调节。
24.本实施例中，箱体1的底部内壁上固定安装有滤板，且滤板呈倾斜设置，通过倾斜设置的滤板能够对参与清洗后的水进行过滤，从而能够避免输送管17将清洗下的杂物输送至循环泵16内。
25.工作原理：在使用时，首先接通电源，向箱体1内注入适量的清洗水，启动驱动电机9，驱动电机9通过调节丝杆8带动滑块6沿导向槽5向上滑动，从而能够控制空心辊13向上同步运动，将需要进行清洗的棉纱从空心辊13的下方穿过并使其穿过移动电热辊20和固定电热辊4之间的位置，然后将棉纱的右端与牵引设备固定，控制驱动电机9反向转动，通过空心辊13将棉纱向下拉动至适合的位置，通过牵引设备将棉纱向右牵引，同时启动循环泵16，循环泵16通过输送管17对箱体1内的清洗水进行抽取，并输送至空心板15内，在收纳软管18和连接管14的配合下将清洗水输送至空心辊13内，从而能够通过空心板15上的多个喷嘴和空心辊13上的多个喷嘴将清洗水喷向待清洗的棉纱，在棉纱向右运动的过程中能够通过多个条形板带动空心辊13转动，在多个喷嘴的配合下能够对棉纱的两侧进行同步清洗，清洗完成后的棉纱向固定电热辊4和移动电热辊20的方向运动，通过手轮转动转动丝杆21控制u形架19带动移动电热辊20向靠近固定电热辊4的位置运动并与棉纱接触，在移动电热辊20和固定电热辊4的作用下能够对棉纱进行烘干操作。
26.以上对本实用新型所提供的一种高效的棉纱用清洗烘干装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。