一种纺织品加工用全面清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织品加工用全面清洗设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织。
3.根据专利文献cn210856625u提供的一种用于纺织品预加工的清洗设备，包括水箱，所述水箱的内腔从左至右依次转动连接有导向辊一、导向辊二和导向辊三，所述导向辊一与导向辊三位于同一水平线，两个导向辊二位于同一水平线，用于纺织品预加工的清洗设备，能够对清洗后的纺织品进行预处理，方便了纺织品的后续加工，但是该设备在进行清洗的时候，纺织品一直处于输送阶段，停留在清洗槽内的时间过短，就会导致附着的杂物灰尘无法得到有效的清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品加工用全面清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织品加工用全面清洗设备，包括机体，所述机体左右侧壁中部均设置有一组输送窗口，所述机体内部左侧壁中下部固定连接导辊支架，所述导辊支架中右部固定连接第一驱动电机，所述第一驱动电机的前侧输出轴固定连接半圆盘，所述机体内部底壁中左部固定连接第一输送导辊架，所述机体右侧壁中下部固定连接横向的底座板，所述底座板顶壁左侧中心固定连接第三输送导辊架，所述底座板顶壁右侧固定连接支架板，所述支架板前后侧壁左上部与右上部均固定连接一组固定轴承，所述支架板通过左上部两组固定轴承转动连接第一输出轴，所述支架板通过右上部两组固定轴承转动连接第二输送轴，所述支架板前侧壁左上部固定连接第二驱动电机，所述第二驱动电机的后侧输出轴固定连接第一输出轴，所述第一输出轴外侧壁前部固定连接两组前后排列的凸轮，所述第二输送轴外侧壁后部固定连接收卷轮，所述第二输送轴外侧壁前部固定连接三组前后均匀排列的驱动盘，两组所述驱动盘之间均固定连接四组啮合棒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输送窗口均贯穿机体的侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体内部底壁中右部固定连接储水池。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储水池内部底壁固定连接两组均匀横向排列的第二输送导辊架。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两组所述凸轮设置的方向完全相反。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导辊支架设置高度与第一输送导辊架的设置高度相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座板通过右侧输送窗口横向贯穿机体右侧壁。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述啮合棒均为均匀环形排列的设置在两组驱动盘之间。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过启动加装的第二驱动电机，第二驱动电机带动其输出轴固定的第一输出轴在支架板上转动，当第一输出轴开始转动的时候，会带动两组固定在第一输出轴上的凸轮旋转，凸轮的突出部在旋转后，会接触到同样在第二输送轴上加装的多组驱动盘之间连接的啮合棒，并推动驱动盘开始间隙性的旋转，驱动盘继而会通过第二输送轴带动用于驱动纺织布输送的收卷轮进行间隙性的旋转，使纺织布能够在机体内部隙性的停留一段时间，使每一段纺织布水洗的时间增加，提高清洗效果。
22.2、本实用新型中，纺织布通过导辊支架上的导辊沿着机体左侧的输送窗口被引导至机体内，并到达第一输送导辊架，第一输送导辊架上的导辊对纺织布进行第二次引导，这时启动加装在导辊支架上的第一驱动电机，第一驱动电机带动其输出轴固定的半圆盘开始转动，半圆盘的转动一百八十度后会接触撞击到纺织布的底部，并将撞击力引导至纺织布上，使纺织布上附着的杂物能够引发松动，使纺织布进入储水池内部进行水洗的时候，能够更好的进行杂物洗除。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种纺织品加工用全面清洗设备的正视内部结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种纺织品加工用全面清洗设备的驱动结构等轴测示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种纺织品加工用全面清洗设备的凸轮结构左右二等角轴测示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种纺织品加工用全面清洗设备的转盘结构等轴测示意图。
27.图例说明：
28.1、机体；2、导辊支架；3、输送窗口；4、第一驱动电机；5、半圆盘；6、第一输送导辊架；7、储水池；8、第二输送导辊架；9、底座板；10、第三输送导辊架；11、第一输出轴；12、收卷轮；13、第二输送轴；14、第二驱动电机；15、支架板；16、固定轴承；17、凸轮；18、驱动盘；19、啮合棒。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织品加工用全面清洗设备，包括机体1，机体1左右侧壁中部均设置有一组输送窗口3，机体1内部左侧壁中下部固定连接导辊支架2，首先纺织布通过导辊支架2上的导辊沿着机体1左侧的输送窗口3被引导至机体1内，导辊支架2中右部固定连接第一驱动电机4，第一驱动电机4的前侧输出轴固定连接半圆盘5，启动加装在导辊支架2上的第一驱动电机4，第一驱动电机4带动其输出轴固定的半圆盘5开始转动，半圆盘5的转动一百八十度后会接触撞击到纺织布的底部，并将撞击力引导至纺织布上，使纺织布上附着的杂物能够引发松动，能够更好的进行杂物洗除，机体1内部底壁中左部固定连接第一输送导辊架6，第一输送导辊架6上的导辊对纺织布进行第二次引导，机体1右侧壁中下部固定连接横向的底座板9，底座板9顶壁左侧中心固定连接第三输送导辊架10，底座板9顶壁右侧固定连接支架板15，支架板15前后侧壁左上部与右上部均固定连接一组固定轴承16，支架板15通过左上部两组固定轴承16转动连接第一输出轴11，支架板15通过右上部两组固定轴承16转动连接第二输送轴13，支架板15前侧壁左上部固定连接第二驱动电机14，第二驱动电机14的后侧输出轴固定连接第一输出轴11，启动加装的第二驱动电机14，第二驱动电机14带动其输出轴固定的第一输出轴11在支架板15上转动，第一输出轴11外侧壁前部固定连接两组前后排列的凸轮17，当第一输出轴11开始转动的时候，会带动两组固定在第一输出轴11上的凸轮17旋转，第二输送轴13外侧壁后部固定连接收卷轮12，第二输送轴13外侧壁前部固定连接三组前后均匀排列的驱动盘18，两组驱动盘18之间均固定连接四组啮合棒19，凸轮17的突出部在旋转后，会接触到同样在第二输送轴13上加装的多组驱动盘18之间连接的啮合棒19，并推动驱动盘18开始间隙性的旋转，驱动盘18继而会通过第二输送轴13带动用于驱动纺织布输送的收卷轮12进行间隙性的旋转。
32.输送窗口3均贯穿机体1的侧壁，机体1内部底壁中右部固定连接储水池7，储水池7内部对应储存了用于清洗纺织品的清洗液，储水池7内部底壁固定连接两组均匀横向排列的第二输送导辊架8，通过储水池7内部的两组第二输送导辊架8上的导辊进行水下导向，两组凸轮17设置的方向完全相反，导辊支架2设置高度与第一输送导辊架6的设置高度相同，底座板9通过右侧输送窗口3横向贯穿机体1右侧壁，啮合棒19均为均匀环形排列的设置在
两组驱动盘18之间。
33.工作原理：首先纺织布通过导辊支架2上的导辊沿着机体1左侧的输送窗口3被引导至机体1内，并到达第一输送导辊架6，第一输送导辊架6上的导辊对纺织布进行第二次引导，这时启动加装在导辊支架2上的第一驱动电机4，第一驱动电机4带动其输出轴固定的半圆盘5开始转动，半圆盘5的转动一百八十度后会接触撞击到纺织布的底部，并将撞击力引导至纺织布上，使纺织布上附着的杂物能够引发松动，使纺织布进入储水池7内部进行水洗的时候，能够更好的进行杂物洗除，然后通过储水池7内部的两组第二输送导辊架8上的导辊进行水下导向，然后通过第三输送导辊架10上的导辊将纺织布引导出储水池7内，通过启动加装的第二驱动电机14，第二驱动电机14带动其输出轴固定的第一输出轴11在支架板15上转动，当第一输出轴11开始转动的时候，会带动两组固定在第一输出轴11上的凸轮17旋转，凸轮17的突出部在旋转后，会接触到同样在第二输送轴13上加装的多组驱动盘18之间连接的啮合棒19，并推动驱动盘18开始间隙性的旋转，驱动盘18继而会通过第二输送轴13带动用于驱动纺织布输送的收卷轮12进行间隙性的旋转，收卷轮12带动纺织布进行收卷，使纺织布能够在机体1内部隙性的停留一段时间，使每一段纺织布水洗的时间增加，提高清洗效果。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。