一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于一种高温环境下的针织物的练漂的染化，具体是一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置。


背景技术：

2.从染整工艺来说，针织物应该具有良好的吸水性、柔软的手感和洁白的外观，织物练漂的目的就是利用化学药剂，配合物理的、机械的作用，去除织物上所含有的天然杂质、织造工程中加上的浆料和着色剂以及染整加工之前沾染的各类污渍（如油渍、泥渍、锈渍）等。通过练漂加工，可以直接得到光泽肥亮、手感柔软、白度纯正、纹路清晰、渗透性好的练白品，或者为染色印花提供合适的半成品。
3.针织物经常采用的染色方法有三种：直接染色、活性染料以及硫化染料的染色加工方法。针对于一些不同的针织物练漂的染化方法，在过程中对温度有所要求，不同的温度对染色过程产生不同的影响，但目前大部分针织物染色过程存在流程长、能耗高、不能精准的控制温度对染色过程的影响、染化料用量多等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置，能够解决针织物染色针织物染色过程存在流程长、能耗高、不能精准的控制温度对染色过程的影响、染化料用量多等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述的技术方案:
6.一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置，包括喷淋箱体，所述的喷淋箱体内设置喷淋装置，喷淋装置包括喷淋箱体底部设置的吸液扩口，吸液扩口连接循环管道流向染化料储蓄槽，喷淋箱体外壁设置循环管道通过水泵输送染化料，循环管道的喷淋箱体的顶部连接喷淋管，喷淋箱体的中部设置以悬挂方式设置针织物，针织物绕喷淋箱体的中间旋转，喷淋管上设喷口对于旋转的针织物进行喷淋。
7.作为优选，喷淋箱体内设置支撑架,支撑架的顶部为圆形顶，圆形顶下方设有横梁，横梁中部设置悬臂,悬臂底部设置旋转架，旋转架上设置固定绳，固定绳上固定针织物，固定绳在旋转架的圆周方向与针织物相连接, 针织物绕成筒状，喷淋管对筒状的针织物一周进行喷淋。
8.作为优选，喷淋箱体内的上部侧面设有第一蒸汽喷管，喷淋管的外侧设置围成一周的挡板，挡板的外周设有圆形凸起，挡板的外周设有一周导流板，导流板朝向中间且倾斜向下，导流板上下层叠布置，导流板与挡板上圆形凸起一一对应，第一蒸汽喷管处于最上层导流板上方。
9.作为优选，挡板的底部设置截面呈导向趋势的倾斜板，倾斜板朝向喷淋箱体的中央。
10.作为优选，还包括蒸汽结构，蒸汽结构包括相互对称的第一蒸汽管道和第二蒸汽
管道，第二蒸汽管道设置在喷淋箱体底部内侧。
11.作为优选，所述的喷淋管分为针织物上部的喷淋管和针织物一周的喷淋管，喷淋管上设有喷淋口。
12.与现有技术相比，本实用新型具如下的有益效果：该用于针织物练漂的染化料喷淋装置，通过设置染化料储存槽和水泵，对使用过程中的染化料进行了循环利用，减少了浪费，通过对喷淋箱体保温层挡板的涉及，减少了能量的流失，防止了染料的浪费。
13.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
附图说明
14.图1示出了本实用新型一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置的主视图；
15.图2示出了本实用新型一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置的俯视图；
16.附图标记：
17.1喷淋箱体，2、圆形顶，3、横梁，4、悬臂，5、旋转架，6、固定绳，7、支撑架，8、喷淋箱体，9、挡板，10、喷淋管，11、蒸汽喷管，12、导流板，13、圆形凸起，14、倾斜板，15、吸液扩口，16、循环管道，17、染化料储蓄槽，18、水泵，19、喷淋口，20、第一蒸汽管道，21、第二蒸汽管道，22、阻流板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。
19.需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1至图2所示的为本实用新型的一种实施方案。
21.如图1所示的一种用于针织物练漂的染化料喷淋装置，包括喷淋装置、染化料循环管道和蒸汽结构。
22.喷淋装置和染化料循环管道实现喷淋过程及喷淋液的循环。具体的结构如图1所示，喷淋箱体8底部设置的吸液扩口15，吸液扩口15连接循环管道16流向染化料储蓄槽17，喷淋箱体8外壁设置循环管道16通过水泵18输送染化料，循环管道16的喷淋箱体的顶部连接喷淋管10，喷淋箱体8的中部设置以悬挂方式设置针织物，针织物绕喷淋箱体的中间旋转，喷淋管10上设喷口对于旋转的针织物进行喷淋。
23.喷淋箱体8外壁设置循环管道16及水泵18，水泵18处于循环管道16上，用于染化料的循环。喷淋出的染化料在喷淋箱体8底部聚集，通过吸液扩口15吸收进入染化料储蓄槽17中，染化料储蓄槽17经循环和水泵通入喷淋管中，使染化料储蓄槽17回收的染化料循环利用。
24.所述的喷淋管10分为针织物上部的喷淋管和针织物一周的喷淋管，喷淋管10上设
有喷淋口19，喷淋管对针织物一周进行喷淋，确保针织物均匀的吸收染化料。
25.喷淋箱体8内设置支撑架7,支撑架7的顶部为圆形顶2，圆形顶2下方设有横梁3，横梁3中部设置悬臂4,悬臂4底部设置旋转架5，旋转架5上设置固定绳6，固定绳6上固定针织物，固定绳6在旋转架5的圆周方向与针织物相连接, 针织物绕成筒状，喷淋管对筒状的针织物一周进行喷淋。支撑架(7)支撑悬臂及针织物，实现针织物的悬挂设置。圆形顶避免染液在顶部集聚，弧形的面能方便染化料的下流。
26.旋转架5通过悬臂设置驱动机构，驱动机构设置在喷淋箱体8外部，并悬臂通过支撑架7下的横梁实现悬挂设置，悬臂与横梁间设置纵向的推力球轴承机构，实现对旋转架5的悬挂设置。驱动机构驱动悬臂及旋转架旋转，实现对针织物的旋转驱动。
27.喷淋箱体8内的上部侧面设有第一蒸汽喷管，喷淋管的外侧设置围成一周的挡板，挡板的外周设有圆形凸起，挡板的外周设有一周导流板，导流板朝向中间且倾斜向下，导流板上下层叠布置，导流板与挡板上圆形凸起一一对应，第一蒸汽喷管处于最上层导流板上方。挡板9的底部设置截面呈导向趋势的倾斜板14，倾斜板朝向喷淋箱体8的中央，第二蒸汽管道21设置在喷淋箱体8底部内侧。
28.第一蒸汽喷管在喷淋挡板一周进行喷出高温蒸汽，提高挡板内的喷淋环境，蒸汽结构为喷淋箱体内的环境进行增温，以提高喷淋染化效果。第二蒸汽管道处于喷量箱体的底部，从针织物的中间向上喷，提高针织物中间的温度。
29.导流板12和一一对应的圆形凸起13配合作用，蒸汽从第一蒸汽管道向下喷出撞击在圆形凸起13上呈折角折射到导流板12上，对挡板直接增温，避免喷淋液的干扰，也加长了蒸汽流通的路程,一定程度上阻止了蒸汽热量的流失,起一定的保温作用。挡板9的底部设置截面呈导向趋势的倾斜板14，起导向作用,蒸汽顺着倾斜板14的方向流入喷淋箱体8底部。
30.本专利中针织物通过横梁3及悬臂4实现悬挂，通过驱动悬臂4转动的电机带动针织物的转动，确保染化喷淋均匀。
31.旋转方式利用旋转的离心力,使针织物的内部也能与染化物进行充分的反应,避免浪费和染色不均。
32.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。