一种防漏油的浆纱机的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种防漏油的浆纱机。


背景技术：

2.浆纱机是将纱布进行上浆的机器，以提高纱布的强度、降低纱布表面摩擦力，给纱布上浆是在纱布上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。
3.上浆辊轴头密封是浆纱设备设计中一项很关键的技术，现有技术中，密封方式较为单一，如果轴头密封不靠谱，易发生漏浆或漏油，造成浆液浪费或导致轴承润滑油渗入，影响浆液品质，进而降低生产成品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏油的浆纱机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防漏油的浆纱机，包括浆槽及设置在浆槽内的上浆辊，所述浆槽侧壁设有与上浆辊对应的固定机构，所述固定机构包括压盖、轴承、密封圈及轴套，所述轴套与浆槽固定连接，所述压盖通过螺栓与浆槽固定连接，所述轴承设置于轴套一侧，所述轴承及密封圈均套设在上浆辊转轴上，所述轴套分设上浆辊两端，所述轴套与上浆辊之间设有调整垫片。
7.优选的，所述轴套与浆槽之间为过盈配合，所述轴套一侧设有限位环。
8.优选的，所述轴套上开设有与轴承及密封圈适配的凹槽。
9.优选的，所述密封圈横截面呈m字形状，且材质采用橡胶。
10.优选的，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述轴承包括外圈、滚子及内圈，所述外圈与压盖相抵，所述内圈与密封圈及轴套相抵。
11.优选的，所述调整垫片材质采用铜。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过轴套快速安装上浆辊，轴套与浆槽过盈配合，提高密封性，上浆辊与轴套转动处通过密封圈进行密封，同时采用圆锥滚子轴承降低润滑油需求量，减少泄漏污染风险。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种防漏油的浆纱机的主视剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构示意图。
16.图中：1浆槽、2上浆辊、3固定机构、31压盖、32轴承、33密封圈、34调整垫片、35轴套、4螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，一种防漏油的浆纱机，包括浆槽1及设置在浆槽1内的上浆辊2，浆槽1侧壁设有与上浆辊2对应的固定机构3，固定机构3包括压盖31、轴承32、密封圈33及轴套35，轴套35与浆槽1固定连接，压盖31通过螺栓4与浆槽1固定连接，轴承32设置于轴套35一侧，轴承32及密封圈33均套设在上浆辊2转轴上，轴套35分设上浆辊2两端，轴套35与上浆辊2之间设有调整垫片34。
19.本实施例中，轴套35与浆槽1之间为过盈配合，提高密封性，轴套35一侧设有限位环，轴套35上开设有与轴承32及密封圈33适配的凹槽，便于放置安装轴承32及密封圈33。
20.具体地，密封圈33横截面呈m字形状，且材质采用橡胶，提高密封效果。
21.具体地，轴承32为圆锥滚子轴承，轴承32包括外圈、滚子及内圈，外圈与压盖31相抵，内圈与密封圈33及轴套35相抵，降低润滑油需求量，同时轴承32压紧密封圈33，确保密封可靠性。
22.具体地，调整垫片34材质采用铜，降低滑动摩擦力，实现轴向定位。
23.本实施例中，轴套35与浆槽1过盈配合，提高密封性，上浆辊2与轴套35转动处通过密封圈33进行密封，避免漏浆，同时轴承32采用圆锥滚子轴承，降低润滑油需求量，减少泄漏污染风险。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种防漏油的浆纱机，包括浆槽(1)及设置在浆槽(1)内的上浆辊(2)，其特征在于，所述浆槽(1)侧壁设有与上浆辊(2)对应的固定机构(3)，所述固定机构(3)包括压盖(31)、轴承(32)、密封圈(33)及轴套(35)，所述轴套(35)与浆槽(1)固定连接，所述压盖(31)通过螺栓(4)与浆槽(1)固定连接，所述轴承(32)设置于轴套(35)一侧，所述轴承(32)及密封圈(33)均套设在上浆辊(2)转轴上，所述轴套(35)分设上浆辊(2)两端，所述轴套(35)与上浆辊(2)之间设有调整垫片(34)。2.根据权利要求1所述的一种防漏油的浆纱机，其特征在于，所述轴套(35)与浆槽(1)之间为过盈配合，所述轴套(35)一侧设有限位环。3.根据权利要求2所述的一种防漏油的浆纱机，其特征在于，所述轴套(35)上开设有与轴承(32)及密封圈(33)适配的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种防漏油的浆纱机，其特征在于，所述密封圈(33)横截面呈m字形状，且材质采用橡胶。5.根据权利要求1所述的一种防漏油的浆纱机，其特征在于，所述轴承(32)为圆锥滚子轴承，所述轴承(32)包括外圈、滚子及内圈，所述外圈与压盖(31)相抵，所述内圈与密封圈(33)及轴套(35)相抵。6.根据权利要求1所述的一种防漏油的浆纱机，其特征在于，所述调整垫片(34)材质采用铜。

技术总结
本实用新型涉及浆纱机技术领域，尤其涉及一种防漏油的浆纱机，包括浆槽及设置在浆槽内的上浆辊，所述浆槽侧壁设有与上浆辊对应的固定机构，所述固定机构包括压盖、轴承、密封圈及轴套，所述轴套与浆槽固定连接，所述压盖通过螺栓与浆槽固定连接，所述轴承设置于轴套一侧，所述轴承及密封圈均套设在上浆辊转轴上，所述轴套分设上浆辊两端，所述轴套与上浆辊之间设有调整垫片。本实用新型通过轴套快速安装上浆辊，轴套与浆槽过盈配合，提高密封性，上浆辊与轴套转动处通过密封圈进行密封，同时采用圆锥滚子轴承降低润滑油需求量，减少泄漏污染风险。风险。风险。


技术研发人员：毕振超 张春花
受保护的技术使用者：南通昊至琼艳纺织有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/10