服装面料用压皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种服装面料用压皱装置。属于服饰技术领域。


背景技术：

2.服装压褶是对面料、裁片褶状处理。一般有排褶、扇形褶、花型褶、立体褶、弓字褶、牙签褶、钢丝褶等等。
3.压褶适用各种服装面料、匹布、真丝、裁片、家纺、乔其纱等。
4.现有的压褶装置结构复杂，成本高、使用不灵活。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种服装面料用压皱装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种服装面料用压皱装置，其特点是：包括底座，第一锥台组，第二锥台组，第一轴，第二轴；
8.第一轴固定设置在底座上，第一锥台组转动设置在第一轴上；
9.第二轴位于底座的中部，第二锥台组固定设置在第二轴上，第二锥台组与第一锥台组对应；
10.第一锥台组与第二锥台组交错布置。
11.进一步的，底座呈u形。
12.进一步的，底座的上部开有腰圆孔，第一轴的两端伸入腰圆孔内并固定。
13.进一步的，第一锥台组有三个锥台，第二锥台组有三个锥台。
14.进一步的，底座的下部开有方孔，此方孔为观察口或维护口。
15.进一步的，底座的底部具有安装孔，通过此安装孔可将本装置固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型一种服装面料用压皱装置，通过上下两组交错布置的锥台，完成压皱，结构简单、成本低、易操作，可对不同面料的布料进行不同尺寸和不同方向的压褶，使用灵活。
附图说明
18.图1为本实用新型一种服装面料用压皱装置的示意图。
19.图中：
20.底座1，腰圆孔1.1，方孔1.2，安装孔1.3，第一锥台组2，第二锥台组3，第一轴4，第二轴5。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制发明的保护范围。
22.参见图1，本实用新型涉及一种服装面料用压皱装置，包括底座1，第一锥台组2，第二锥台组3，第一轴4，第二轴5
23.底座1呈u形，底座1的上部开有腰圆孔1.1，第一轴4的两端伸入腰圆孔1.1内，并固定在底座1上，在腰圆孔1.1的作用下，第一轴4的固定高度可以调整，第一锥台组2转动设置在第一轴4上，第一锥台组2有三个锥台。
24.第二轴5位于底座1的中部，第二轴5由电机（图中未画出）驱动，第二锥台组3固定设置在第二轴5上，第二锥台组3有三个锥台，与第一锥台组2对应。
25.第一锥台组2与第二锥台组3交错布置，面料从两者之间经过，形成褶状。
26.底座1的下部开有方孔1.2，此方孔为观察口或维护口。
27.底座1的底部具有安装孔1.3，通过此安装孔1.2可将本装置固定。
28.工作原理：
29.本实用新型通过上下两组交错布置的锥台，完成压皱，结构简单、成本低、易操作，可对不同面料的布料进行不同尺寸和不同方向的压褶，使用灵活。
30.在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。


技术特征：
1.一种服装面料用压皱装置，其特征在于：包括底座，第一锥台组，第二锥台组，第一轴，第二轴；第一轴固定设置在底座上，第一锥台组转动设置在第一轴上；第二轴位于底座的中部，第二锥台组固定设置在第二轴上，第二锥台组与第一锥台组对应；第一锥台组与第二锥台组交错布置。2.根据权利要求1所述的一种服装面料用压皱装置，其特征在于：底座呈u形。3.根据权利要求1所述的一种服装面料用压皱装置，其特征在于：底座的上部开有腰圆孔，第一轴的两端伸入腰圆孔内并固定。4.根据权利要求1所述的一种服装面料用压皱装置，其特征在于：第一锥台组有三个锥台，第二锥台组有三个锥台。5.根据权利要求1所述的一种服装面料用压皱装置，其特征在于：底座的下部开有方孔，此方孔为观察口或维护口。6.根据权利要求1所述的一种服装面料用压皱装置，其特征在于：底座的底部具有安装孔，通过此安装孔可将本装置固定。

技术总结
本实用新型涉及一种服装面料用压皱装置，底座，第一锥台组，第二锥台组，第一轴，第二轴；第一轴固定设置在底座上，第一锥台组转动设置在第一轴上；第二轴位于底座的中部，第二锥台组固定设置在第二轴上，第二锥台组与第一锥台组对应；第一锥台组与第二锥台组交错布置。本实用新型通过上下两组交错布置的锥台，完成压皱，结构简单、成本低、易操作，可对不同面料的布料进行不同尺寸和不同方向的压褶，使用灵活。活。活。


技术研发人员：徐雨晨 王秋芬
受保护的技术使用者：江苏圣澜服饰创意有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/9