一种防褶皱多针绗缝机的制作方法

文档序号:30022860发布日期:2022-05-16 22:16阅读:248来源:国知局
一种防褶皱多针绗缝机的制作方法

1.本实用新型主要涉及绗缝机技术领域,具体涉及一种防褶皱多针绗缝机。


背景技术:

2.多针绗缝机分为电脑绗缝机和机械式绗缝机,其中电脑绗缝机能够在织物上缝制出定制图案,电脑绗缝机在生产速度、机械性能和噪音污染等指标上均优于机械式绗缝机。
3.现有多针绗缝机在工作过程中,根据产品的生产需求,需要对不同尺寸的织物缝合或对不同尺寸的织物相互搭配组成的复合结构进行缝合处理,导致多针缝纫机对复合结构的织物存在进料压平处理不足,导致产品极易出现褶皱。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、现有设备在使用的过程中,对不同织物组成的复合结构存在进料压平处理不足,导致织物在缝制的过程中出现褶皱,存在防褶皱不足的问题;2、现有设备在使用的过程中,织物在进料过程中,需要对织物表面的残留的织物残片清除,避免织物残片混入织物绗缝处。


技术实现要素:

4.实用新型解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种防褶皱多针绗缝机,解决了现有设备存在的防褶皱不足和进料清洁处理不足的问题。
6.技术方案
7.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种防褶皱多针绗缝机,包括机架和绗缝装置,所述绗缝装置设置在机架的顶端,所述机架的中部固定连接有进料机构,所述进料机构的右端活动连接有导引机构。
8.进一步的,所述进料机构包括安装架,所述安装架的前端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一导轮,所述安装架的左端内侧和右端内侧均转动连接有导向组件,所述安装架的底端内侧固定连接有调距组件。
9.进一步的,所述导向组件包括两个第二导轮和两个辅助辊,两个所述第二导轮的后端分别转动连接在安装架的左端内侧和右端内侧,两个所述第二导轮的外侧均通过皮带传动连接在第一导轮的外侧,两个所述辅助辊的前端和后端分别转动连接在安装架的前端内侧和后端内侧,所述第二导轮的后端固设有主动辊,所述主动辊的前端和后端分别转动连接在安装架的前端内侧和后端内侧,所述主动辊的外侧活动连接有调节带,所述调节带的左端内侧活动连接在辅助辊的外侧,所述调节带的左端和右端均活动连接有定位环,两个所述定位环的中部分别套接在辅助辊和主动辊的外侧,所述定位环的外侧插接有定位销,所述定位销的底端分别插接在主动辊和辅助辊的内侧。
10.进一步的,所述调距组件包括导向套和限位弹簧,所述导向套和限位弹簧的底端均固定连接在安装架的底端内侧,所述导向套的顶端插接有调距板,所述调距板的底端中部固定连接在限位弹簧的顶端,所述调距板的顶端抵触在调节带的外侧。
11.进一步的,所述导引机构包括连杆,所述连杆的左端活动连接在安装架的右端,所述连杆的右端活动连接有导引辊,所述连杆的中部固定连接有连板和安装杆,所述连板的外侧固定连接有片弹簧,所述片弹簧的底端固定连接有刮板,所述刮板的顶端活动连接在安装杆的外侧,所述连杆的外侧活动连接有螺母座,所述螺母座的中部螺纹连接有螺杆。
12.进一步的,所述连杆的数量为四根,每两根所述连杆为一组,两组所述连杆的左端分别活动连接在安装架的右端顶部和底部。
13.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
15.本实用新型提供了一种防褶皱多针绗缝机,通过该装置实现织物进料的压平防褶皱处理,根据织物的多层复合机构,通过定位销和定位环的搭配,改变调节带在主动辊外侧的工作位置,此时调节带抵触在多层复合结构织物的凹陷处,主动辊和辅助辊抵触在多层复合结构织物的凸起处,避免多层复合结构织物在进料时缺少压平处理出现褶皱,主动辊通过调节带动辅助辊转动,完成织物在调节带和调距板之间的输送,整体结构简单合理方便使用维护,方便用户在现有设备上加装该装置实现织物的防褶皱处理;
16.本实用新型提供了一种防褶皱多针绗缝机,通过该装置实现织物表面残片的刮除,通过螺杆和螺母座的搭配,改变连杆在安装架右端的偏转角度,完成导引辊对织物的定位导引,通过安装杆和刮板的搭配,完成刮板对织物的外侧遗留的残片进行刮除,配合连板和片弹簧工作时,方便连板对多层复合结构的织物进行刮除,提高该装置对不同类型织物的加工清洁效率。
附图说明
17.图1是本实用新型结构的正剖图;
18.图2是本实用新型安装架结构的正剖图;
19.图3是本实用新型主动辊结构的立体图;
20.图4是本实用新型连杆结构的立体图。
21.附图标记
22.1-机架;2-绗缝装置;3-进料机构;31-安装架;32-驱动电机;33-第一导轮;34-导向组件;341-第二导轮;342-辅助辊;343-主动辊;344-调节带;345-定位环;346-定位销;35-调距组件;351-导向套;352-限位弹簧;353-调距板;4-导引机构;41-连杆;42-导引辊;43-连板;44-安装杆;45-片弹簧;46-刮板;47-螺母座;48-螺杆。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.参照附图1-4,本实用新型提供了一种防褶皱多针绗缝机,包括机架1和绗缝装置2,绗缝装置2设置在机架1的顶端,机架1的中部固定连接有进料机构3,进料机构3的右端活动连接有导引机构4。
27.本实施例中,如图1、图2和图3所示,进料机构3包括安装架31,安装架31的前端固定连接有驱动电机32,驱动电机32的输出端固定连接有第一导轮33,安装架31的左端内侧和右端内侧均转动连接有导向组件34,安装架31的底端内侧固定连接有调距组件35,通过将驱动电机32设置在安装架31的前端,方便用户进行设备检修和维护,同时方便用户根据实际生产需要匹配不同功率的驱动电机32。
28.本实施例中,如图1、图2和图3所示,导向组件34包括两个第二导轮341和两个辅助辊342,两个第二导轮341的后端分别转动连接在安装架31的左端内侧和右端内侧,两个第二导轮341的外侧均通过皮带传动连接在第一导轮33的外侧,两个辅助辊342的前端和后端分别转动连接在安装架31的前端内侧和后端内侧,第二导轮341的后端固设有主动辊343,主动辊343的前端和后端分别转动连接在安装架31的前端内侧和后端内侧,主动辊343的外侧活动连接有调节带344,调节带344的左端内侧活动连接在辅助辊342的外侧,调节带344的左端和右端均活动连接有定位环345,两个定位环345的中部分别套接在辅助辊342和主动辊343的外侧,定位环345的外侧插接有定位销346,定位销346的底端分别插接在主动辊343和辅助辊342的内侧,通过定位销346和定位环345的搭配,改变调节带344在主动辊343外侧的工作位置,此时调节带344抵触在多层复合结构织物的凹陷处,主动辊343和辅助辊342抵触在多层复合结构织物的凸起处,避免多层复合结构织物在进料时缺少压平处理出现褶皱。
29.本实施例中,如图1和图2所示,调距组件35包括导向套351和限位弹簧352,导向套351和限位弹簧352的底端均固定连接在安装架31的底端内侧,导向套351的顶端插接有调距板353,调距板353的底端中部固定连接在限位弹簧352的顶端,调距板353的顶端抵触在调节带344的外侧,通过限位弹簧352将调距板353的顶端抵触在调节带344的外侧,配合导向组件34完成织物的进料导引。
30.本实施例中,如图1、图2和图4所示,导引机构4包括连杆41,连杆41的左端活动连接在安装架31的右端,连杆41的右端活动连接有导引辊42,连杆41的中部固定连接有连板43和安装杆44,连板43的外侧固定连接有片弹簧45,片弹簧45的底端固定连接有刮板46,刮板46的顶端活动连接在安装杆44的外侧,连杆41的外侧活动连接有螺母座47,螺母座47的中部螺纹连接有螺杆48,通过螺杆48和螺母座47的搭配,改变连杆41在安装架31右端的偏转角度,带动导引辊42和刮板46抵触在织物的外侧,对织物进行定位导引和表面遗留残片刮除操作,刮板46配合连板43和片弹簧45工作时,实现导引机构4对多层复合结构织物的外侧清洁处理。
31.本实施例中,如图1、图2和图4所示,连杆41的数量为四根,每两根连杆41为一组,
两组连杆41的左端分别活动连接在安装架31的右端顶部和底部,通过连杆41、螺母座47和螺杆48的搭配,实现该装置对不同厚度织物的进料导引适应性提升。
32.具体操作流程:
33.该装置在工作时,织物从导引机构4的右端进入,通过螺杆48和螺母座47的搭配,改变连杆41在安装架31右端的偏转角度,完成导引辊42对织物的定位导引,通过安装杆44和刮板46的搭配,完成刮板46对织物的外侧遗留的残片进行刮除,配合连板43和片弹簧45工作时,方便连板43对多层复合结构的织物进行刮除,提高该装置对不同类型织物的加工清洁效率。
34.调距组件35通过限位弹簧352将调距板353的顶端抵触在调节带344的外侧,通过导向套351和调距板353的搭配,提高调距板353在安装架31底端的活动稳定性。
35.驱动电机32通过第一导轮33与第二导轮341的皮带传动连接,完成导向组件34的驱动,第二导轮341带动主动辊343在安装架31的左端内侧和右端内侧转动,用户根据织物的多层复合机构,通过定位销346和定位环345的搭配,改变调节带344在主动辊343外侧的工作位置,此时调节带344抵触在多层复合结构织物的凹陷处,主动辊343和辅助辊342抵触在多层复合结构织物的凸起处,避免多层复合结构织物在进料时缺少压平处理出现褶皱,主动辊343通过调节带344动辅助辊342转动,完成织物在调节带344和调距板353之间的输送,实现织物在安装架31的右端至左端的传送,配合机架1和绗缝装置完成多层复合结构织物的缝制工作。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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