一种高效钉蘑菇扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种高效钉蘑菇扣装置。


背景技术：

2.蘑菇扣是一种用于服装加工的常用纽扣，蘑菇扣一般分为上下两部分，由于其扣面成半圆形，样子像一个蘑菇，因此得名。
3.一般的蘑菇扣因上下两部分的顶面均为圆弧形，所以在普通缝制钉扣时，需要加工人员手动扶持蘑菇扣以保持稳定，但是通过手动扶持很难将蘑菇扣固定放置在一个平面上进行自动化加装，并且晃动的蘑菇扣易导致钉扣位置歪斜，不利于提升蘑菇扣的钉扣质量，并使钉扣工作效率降低，针对上述问题，急需在原有的钉蘑菇扣装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效钉蘑菇扣装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的钉蘑菇扣装置，使用人工手持方式，无法便于稳定控制蘑菇扣放置在平面处，并无法实现高效的自动化加装，进而导致蘑菇扣加工效率和质量低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钉蘑菇扣装置，包括：
6.内层夹板，其安装在所述压脚板上侧，且所述内层夹板外侧连接有外层夹板；
7.卡槽，其开设在所述内层夹板与外层夹板之间；
8.固定板，其安装在所述连接件左侧方，且固定板左端处连接有固定座，并且固定板底部对称安装有插接板。
9.上述结构的设置使装置的整体结构更为稳固耐用，并且结构简单易操作，能便于工人高效连续性加工使用，同时能便于保持上下两个蘑菇扣之间缝制对接的稳定，以便于将蘑菇扣平稳摆放在水平桌面上。
10.优选的，所述连接件与压脚板固定连接，且连接件和压脚板分别与内层夹板和外层夹板固定连接，上述结构的设置使装置的结构更为稳固固定，并且使结构更为清晰简洁，以便于工人的操作使用，同时对蘑菇扣的加工限位结构保持连接的紧密性。
11.优选的，所述卡槽在内层夹板和外层夹板之间的压脚板上呈弧形形状，且内层夹板和外层夹板呈“l”形形状，且内层夹板的长度小于外层夹板的长度，上述结构的设置使装置能够便于匹配蘑菇扣的弧形端面进行卡合，从而能稳固保持蘑菇扣平稳摆放在桌面上，以及能对蘑菇扣进行限位，从而避免蘑菇扣的晃动。
12.优选的，所述固定板和固定座通过插接板组成固定结构，且固定板与连接件固定连接，并且固定座上还转动设置有连接转轴，上述结构的设置使装置的整体结构简洁易操作，能便于进行自动化卡合限位蘑菇扣，从而使蘑菇扣的缝制钉扣更加便捷高效。
13.优选的，所述连接转轴上还贯穿设置有摆杆，且摆杆中段处呈曲形弯折结构，并且摆杆与地面保持水平平行，同时摆杆通过连接转轴与压脚板组成转动结构，上述结构的设
置使装置能便于利用摆杆的转动，进而控制对蘑菇扣的夹紧和松弛，以便于避免产生徒手扶持蘑菇扣进行钉扣的麻烦。
14.优选的，所述摆杆右端处还安装有定位柱，且定位柱前端还开设有弧形槽，并且定位柱的直径与卡槽的宽度相等，同时摆杆右侧顶端还设置有拨杆，所述摆杆左侧端处还设置有弹簧，上述结构的设置使装置能稳固对齐并夹紧蘑菇扣，并利用弧形凹槽和卡槽对两部分蘑菇扣进行稳定限定夹持，从而提升连续性加工操作的效率，减少人工操作的难度。
15.优选的，所述弹簧末端处还设置有支撑板，且弹簧两端分别与支撑板和摆杆固定连接，并且支撑板右端与固定座底部固定连接，上述结构的设置使装置能够利用弹簧的变形复位能力，自主带动摆杆复位摆动，进而快速便捷的对蘑菇扣进行限位固定，以便于高效快捷的操作使用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效钉蘑菇扣装置，能够便于对上下两部分的蘑菇扣弧形端面进行夹紧夹持，从而使蘑菇扣保持平稳的摆放在平面台上，以解放双手，进而方便准确的进行缝制操作，其具体内容如下：
17.1.该高效钉蘑菇扣装置，连接件一侧设置有压脚板、内层夹板、外层夹板和卡槽的结构，通过压脚板上的内层夹板和外层夹板以“l”形结构，利用内层夹板和外层夹板之间开设的弧形卡槽匹配符合蘑菇扣的弧形端面形状，进而能进行稳固夹持的原理，达到装置能够便于对上部分的蘑菇扣进行快速固定卡合，从而便于蘑菇扣以平稳状态进行缝制钉扣的目的；
18.2.该高效钉蘑菇扣装置，固定座设置有连接转轴、摆杆、定位柱、弧形槽、拨杆和弹簧的结构，通过手指拨动拨杆向外移动，从而带动摆杆沿连接转轴转动，使弹簧弯曲拉伸而控制定位柱远离上部分蘑菇扣，并在松手时利用弹簧形变自然复位，使定位柱的弧形槽压紧下部分蘑菇扣的原理，实现装置能够解放双手，进而高效准确的对蘑菇扣进行缝制钉扣的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型连接件立体结构示意图；
21.图3为本实用新型摆杆立体结构示意图；
22.图4为本实用新型固定座立体结构示意图；
23.图5为本实用新型弧形槽立体结构示意图。
24.图中：1、连接件；2、压脚板；3、内层夹板；4、外层夹板；5、卡槽；6、固定板；7、固定座；8、插接板；9、连接转轴；10、摆杆；11、定位柱；12、弧形槽；13、拨杆；14、弹簧；15、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效钉蘑菇扣装置，包括：内层
夹板3，其安装在压脚板2上侧，且内层夹板3外侧连接有外层夹板4，卡槽5，其开设在内层夹板3与外层夹板4之间，固定板6，其安装在连接件1左侧方，且固定板6左端处连接有固定座7，并且固定板6底部对称安装有插接板8；
27.在使用该装置时，首先将内层夹板3和外层夹板4等距排列在压脚板2上，并利用螺钉与连接件1固定组合在一起，此时内层夹板3和外层夹板4在压脚板2上短边处的间距形成用于夹持固定蘑菇扣的卡槽5，随后将固定板6和固定座7依次连接在连接件1左侧方，并通过插接板8上的螺钉进行固定连接，使装置能保持整体的稳固统一。
28.在进行蘑菇扣的缝制钉扣时，具体的，根据图1、图2和图4所示，连接件1与压脚板2固定连接，且连接件1和压脚板2分别与内层夹板3和外层夹板4固定连接，首先将内层夹板3和外层夹板4根据压脚板2上的卡槽5的宽度而垂直固定安装，从而对蘑菇扣形成一定夹持空间，进而能够方便对蘑菇扣进行限位的缝制，而卡槽5在内层夹板3和外层夹板4之间的压脚板2上呈弧形形状，且内层夹板3和外层夹板4呈“l”形形状，且内层夹板3的长度小于外层夹板4的长度，随后将蘑菇扣的上部分以弧形面靠近卡槽5的弧形边缘的角度固定放置，从而方便对蘑菇扣的上部分进行稳定准确的缝制；
29.当下部分蘑菇扣缝制完成后，具体的，根据图4和图5所示，此时固定板6和固定座7通过插接板8组成固定结构，且固定板6与连接件1固定连接，并且固定座7上还转动设置有连接转轴9，而连接转轴9上还贯穿设置有摆杆10，且摆杆10中段处呈曲形弯折结构，并且摆杆10与地面保持水平平行，同时摆杆10通过连接转轴9与压脚板2组成转动结构，因此可以通过手指推动摆杆10，从而将摆杆10沿连接转轴9向外侧转动，并因此将摆杆10右端处设置的定位柱11从贴紧的卡槽5处脱离，进而方便加工人员将下部分蘑菇扣放入卡槽5内，并与上部分蘑菇扣进行对接组装；
30.在组装上部分蘑菇扣时，手指推动摆杆10远离卡槽5，具体的，根据图2和图3所示，而此时摆杆10右端处还安装有定位柱11，且定位柱11前端还开设有弧形槽12，并且定位柱11的直径与卡槽5的宽度相等，同时摆杆10右侧顶端还设置有拨杆13，摆杆10左侧端处还设置有弹簧14，因此摆杆10在转动时拉动左侧端的弹簧14弯曲变形，进而利用摆杆10中段位置的弧形弯曲结构稳定水平转动，当工人摆放好下部分的蘑菇扣时，可以松开手将摆杆10复位，而弹簧14末端处还设置有支撑板15，且弹簧14两端分别与支撑板15和摆杆10固定连接，并且支撑板15右端与固定座7底部固定连接，这时因弹性弯曲的弹簧14不受拉力拉扯而自动复位，进而在支撑板15上形成稳定水平的直线结构，从而自动带动摆杆10复位摆正，并控制定位柱11重新对齐卡合在卡槽5外侧，而定位柱11前端开设的弧形槽12也刚好卡合在下部分蘑菇扣的弧形端面上，进而形成稳固的夹持结构，使双手可以对蘑菇扣进行更为精确的缝制。
31.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先操作人员把上部分的蘑菇扣放进内层夹板3和外层夹板4之间形成的卡槽5内，此时摆杆10通过弹簧14的平直连接而紧靠卡槽5，从而能够紧密稳固的将上部分的蘑菇扣固定好，随后再使用正上方的打结机缝针进行自动缝制运作，在对上部分蘑菇扣缝制完成后，通过拨动摆杆10末端处的拨杆13，使得摆杆10通过沿连接转轴9转动而控制定位柱11远离卡槽5，从而方便将蘑菇扣的下部分安装在卡槽5内，随后松开摆杆10，此时的摆杆10在发生弹性形变的弹簧14的作用力下自动平直复位，从而自动带动定位柱11向卡槽5靠近，进而将蘑菇扣的下部分扣紧在定位柱11前端的弧
形槽12内，以便于能够可靠定位及固定蘑菇扣，可提高生产效率，降低工人生产强度，这就是该高效钉蘑菇扣装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。