一种生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置。


背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备，也是用于生产集装袋的重要设备，现有的圆织机一般由底座、转动柱以及固定在转动柱上的搭线板组成。
3.现有的圆织机在使用时不方便调节搭线板与转动柱逐渐的间距，从而导致不便于对不同尺寸的集装袋进行分类调节处理，从而降低了设备的工作效率，影响了装置的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置，通过开启调节电机从而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下可以带动固定板和搭线板向远离转动柱一侧移动，从而实现调节效果，这种方式操作较为方便，从而能够适应不同的集装袋的尺寸进行完纬工作，同时设置第一铰接杆和第二铰接杆能够确保搭线板的稳定性，提升了设备的工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置，包括支撑底座、转动连接于支撑底座顶部中间位置的转动柱以及设置转动柱外壁的四组搭线板，还包括用于连接转动柱和搭线板的调节装置；
8.所述调节装置包括固定板、竖直板、螺纹杆和调节电机，所述固定板固定于搭线板靠近转动柱一侧面，所述固定板顶部固定有竖直板，所述竖直板内部贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述转动柱外壁固定安装有调节电机，所述调节电机输出端连接于螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆远离调节电机的一端固定有限位板，所述限位板直径大于螺纹杆直径，设置限位板能够确保竖直板不会与螺纹杆外壁脱离，确保调节装置能够实现多次使用。
10.优选的，所述转动柱外壁铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离转动柱的一端通过第二铰接杆铰接于固定板。
11.优选的，所述转动柱外壁固定有与四组搭线板相对应的四组引导杆，四组所述搭线板顶部皆固定有用于套接引导杆的引导块。
12.优选的，所述支撑底座底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主动齿轮，所述转动柱外壁固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，通过驱动电机工作可以带动转动柱较为稳定的旋转，确保设备工作过程中较为省时省力。
13.优选的，所述支撑底座顶端安装有光电感应器，所述光电感应器输出端与驱动电
机输入端电信连接，通过光电感应器能够达到检测和控制的效果，并带动驱动电机停止或启动，从而实现自动化停车的效果。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置，通过设置转动柱、引导杆、引导块、搭线板、固定板、竖直板、螺纹杆、调节电机、限位板、第一铰接杆和第二铰接杆，通过开启调节电机从而带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用下可以带动固定板和搭线板向远离转动柱一侧移动，从而实现调节效果，这种方式操作较为方便，从而能够适应不同的集装袋的尺寸进行完纬工作，同时设置第一铰接杆和第二铰接杆能够确保搭线板的稳定性，提升了设备的工作效率。
17.2、该生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置，通过设置光电感应器、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，通过驱动电机工作可以带动主动齿轮旋转，此时主动齿轮能够带动从动齿轮转动，进而实现对转动柱的驱动，当圆织机完纬后，通过光电感应器能够进行识别，并将电信号传递给驱动电机，使驱动电机停止工作，此时转动柱不再发生旋转，起到自动停车的效果，保证设备在使用时能量不会发生消耗和浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型调节装置结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动电机结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑底座；211、转动柱；212、引导杆；213、引导块；214、搭线板；215、固定板；216、竖直板；217、螺纹杆；218、调节电机；219、限位板；220、第一铰接杆；221、第二铰接杆；311、光电感应器；312、从动齿轮；313、主动齿轮；314、驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-4所示，一种生产集装袋用圆织机完纬自动停车装置，包括支撑底座1、转动连接于支撑底座1顶部中间位置的转动柱211以及设置转动柱211外壁的四组搭线板214，还包括用于连接转动柱211和搭线板214的调节装置。
26.调节装置包括固定板215、竖直板216、螺纹杆217和调节电机218，固定板215固定于搭线板214靠近转动柱211一侧面，固定板215顶部固定有竖直板216，竖直板216内部贯穿且螺纹连接有螺纹杆217，转动柱211外壁固定安装有调节电机218，调节电机218输出端连接于螺纹杆217，通过开启调节电机218可以带动螺纹杆217旋转，在螺纹的挤压作用下可以带动竖直板216和固定板215做远离或靠近转动柱211一侧移动，从而带动搭线板214移动，
集装袋的原料能够缠绕在搭线板214上，从而实现较好的调节效果，这种方式能够针对不同尺寸的集装袋进行生产，提升了设备的使用效率。
27.螺纹杆217远离调节电机218的一端固定有限位板219，限位板219直径大于螺纹杆217直径，通过设置限位板219能够达到限位作用，确保竖直板216在移动过程中不会与螺纹杆217外壁脱落，从而确保了调节装置的稳定性。
28.转动柱211外壁铰接有第一铰接杆220，第一铰接杆220远离转动柱211的一端通过第二铰接杆221铰接于固定板215，当固定板215相对于转动柱211移动时，第一铰接杆220和第二铰接杆221能够进行旋转，从而起到较好的连接性转动柱211外壁固定有与四组搭线板214相对应的四组引导杆212，四组搭线板214顶部皆固定有用于套接引导杆212的引导块213，搭线板214在调节时，可以带动引导块213沿着引导杆212外壁上进行滑动，上述设备能够保证搭线板214移动的稳定性，确保了集装袋在生产时较为稳定的效果。
29.支撑底座1底端固定安装有驱动电机314，驱动电机314输出端连接有主动齿轮313，转动柱211外壁固定有与主动齿轮313相啮合的从动齿轮312，通过开启驱动电机314可以驱动主动齿轮313旋转，同时主动齿轮313会带动从动齿轮312和转动柱211旋转，从而实现完纬效果，这种方式操作较为省时省力。支撑底座1顶端安装有光电感应器311，光电感应器311输出端与驱动电机314输入端电信连接，光电感应器311安装的位置位于搭线板214底部，能够实时对搭线板214底部检测，当集装袋实现完纬时，光电感应器311能够控制驱动电机314停止工作，从而使转动柱211不再发生旋转，进而实现自动停车的效果，这种方式能够避免能源受到损耗，同时节约了设备的使用材料。
30.工作原理：需要调节搭线板214时，工作人员可以开启调节电机218从而驱动螺纹杆217旋转，在螺纹的挤压作用下可以带动竖直板216、固定板215和搭线板214向靠近转动柱211一侧面移动，从而实现调节效果，同时第一铰接杆220和第二铰接杆221能够发生旋转，并使引导块213沿着引导杆212外壁滑动，从而起到较好的滑动效果。
31.使用时，可以将驱动电机314开启，从而驱动主动齿轮313旋转，主动齿轮313可以带动从动齿轮312转动，从而使转动柱211旋转。
32.当完纬后需要自动停车时，光电感应器311能够与搭线板214最低端接触，并实现检测效果，集装袋编织完成后，光电感应器311将检测到的电信号传递给驱动电机314，从而驱动驱动电机314停止工作，此时转动柱211不再发生转动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。