一种干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机。


背景技术：

2.干衣机作为一款干衣方便，性价比高的产品，越来越受到市场的欢迎。但传统干衣机产品体积大，收纳不便，占地方等缺点日益凸显，因此市场上出现一种折叠式的干衣机。
3.但是，随着消费升级，人们生活水平的提高，同时也对干衣机的干衣效率提出了一定的需求。在现有技术中，干衣机的干衣效率通常与出风温度以及出风量有关，并且出风温度主要受发热体的功率影响，风量主要受风轮转速与风叶叶型影响。不过，因待烘干衣物对烘干温度有要求，因此出风温度需小于100℃，以防止损坏衣物，而增加风轮转速或者对风叶叶型进行调整则会增加整机成本。
4.所以，目前需要一种能够提高干衣效率的干衣机。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中存在的干衣机的干衣效率较低的问题，从而提供一种干衣机。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种干衣机，该干衣机包括：框架，呈矩体设置；在外力作用下，所述框架具有可伸缩状态；风机，设置在所述框架的底部；衣罩，罩设在所述框架上；在靠近所述框架顶部的一端，所述衣罩设置有排气部，所述排气部的周向设置有排气孔；所述排气孔在所述排气部的开孔率为20％-60％。
7.可选地，该干衣机还包括：弹性件，设置在所述排气部上，所述衣罩的底部适于与所述框架的底部固定；在所述弹性件的弹力作用下，所述排气部随所述框架伸缩而伸缩。
8.可选地，该干衣机还包括：封闭部，设置在所述排气部上；在所述排气部进行伸缩时，所述封闭部适于对所述排气孔进行打开和关闭，使所述开孔率保持不变。
9.可选地，所述弹性件沿所述框架的拉伸方向进行设置。
10.可选地，多个所述弹性件分别设置在所述排气部的周向。
11.可选地，所述弹性件与所述框架的侧棱相对应。
12.可选地，所述排气孔直径在5mm至30mm之间。
13.可选地，所述排气孔数量在4个至20个之间。
14.可选地，所述排气部的面积在5000mm2至8000mm2之间。
15.可选地，该干衣机还包括：底座，与所述框架的底部连接，所述风机设置在所述底座中。
16.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
17.1.本实用新型实施例提供了一种干衣机，该干衣机包括：框架，呈矩体设置；在外力作用下，所述框架具有可伸缩状态；风机，设置在所述框架的底部；衣罩，罩设在所述框架上；在靠近所述框架顶部的一端，所述衣罩设置有排气部，所述排气部的周向设置有排气
孔；所述排气孔在所述排气部的开孔率为20％-60％。
18.如此设置，当开孔率为20％-60％时，可保证衣罩内部的热流达到充分的循环，加快蒸发水汽的排出,不会因衣罩体积过大，导致衣罩内部热量不足而导致部分区域衣物烘不干的情况。从而能够减少干衣时间，提高干衣效率。同时，还能够避免热流全被排出导致衣罩内部的热流散失。
19.2.本实用新型实施例通过“弹性件，设置在所述排气部上，所述衣罩的底部适于与所述框架的底部固定；在所述弹性件的弹力作用下，所述排气部随所述框架伸缩而伸缩”的技术方案，在弹性件处于收缩状态时，排气部也完全收缩，使得用户在调节框架高度时，可以通过弹性件调节排气部的展开程度，从而使衣罩能够与框架的高度相匹配，保证衣罩侧面处于竖直状态，进而保证衣罩内部的热流达到充分的循环，提高干衣效率。
20.3.用户调节框架的实际高度时，若用户对框架的需求较低，那么用户可以减少框架的拉伸高度。本实用新型实施例通过“封闭部，设置在所述排气部上；在所述排气部进行伸缩时，所述封闭部适于对所述排气孔进行打开和关闭，使所述开孔率保持不变”的技术方案，由于开孔率保持不变，所以并不会影响排气部的排气效率，能够保证衣罩内部的热流达到充分的循环，提高干衣效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例干衣机的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例干衣机收缩完毕的示意图；
24.图3为本实用新型实施例干衣机完全伸展的示意图。
25.附图标记：
26.1、衣罩；2、排气部；3、弹性件；4、排气孔；5、框架；6、风机；7、出风口；8、进风口；9、风道；10、底座；11、拉链。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.干衣机作为一款干衣方便，性价比高的产品，越来越受到市场的欢迎。但传统干衣机产品体积大，收纳不便，占地方等缺点日益凸显，因此市场上出现一种折叠式的干衣机。
32.但是，随着消费升级，人们生活水平的提高，同时也对干衣机的干衣效率提出了一定的需求。在现有技术中，干衣机的干衣效率通常与出风温度以及出风量有关，并且出风温度主要受发热体的功率影响，风量主要受风轮转速与风叶叶型影响。不过，因待烘干衣物对烘干温度有要求，因此出风温度需小于100℃，以防止损坏衣物，而增加风轮转速或者对风叶叶型进行调整则会增加整机成本。
33.所以，目前需要一种能够提高干衣效率的干衣机。
34.实施例1
35.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种干衣机，该干衣机包括：框架5、风机6以及衣罩1。
36.具体地，在本实用新型实施例中，框架5呈矩体设置，在外力作用下，所述框架5具有可伸缩状态。如图1所示，框架5可以由顶部的方框和设置在方框四角的衣杆构成，衣杆为伸缩结构，可以是伸缩杆，伸缩杆具有若干个伸缩高度的调节方式。用户在使用干衣机时，可以通过调节伸缩杆的长度来调节框架5的整体高度。
37.当然，本领域技术人员可根据实际情况来选取伸缩杆的类型，伸缩杆的长度可以通过用户手动来调节，伸缩杆还可以为电动伸缩的伸缩杆，直接通过电力驱动即可。本实施例仅仅是举例说明，但是并不加以限制，能够起到相同的技术效果即可。
38.进一步地，风机6设置在所述框架5的底部，用于向衣罩1内提供用于烘干湿衣服的热风。衣罩1罩设在所述框架5上，在靠近所述框架5顶部的一端，所述衣罩1设置有排气部2，所述排气部2的周向设置有排气孔4，所述排气孔4在所述排气部2的开孔率为20％-60％。排气孔4优先设计为圆孔，圆孔可有效将集中的热流进行散出，如图1中的箭头方向为热流的流动方向，可以避免衣罩1内部局部热量集中。圆形孔也方便加工、生产，以及后期的装配，通常设计在衣罩1的顶部或者衣罩1的背面上部，这样热流循环后可及时排出。开孔率δ的定义为排气部2的面积/排气孔4的区域面积，公式如下：
[0039][0040]
其中，φ为排气孔4的直径，n为排气孔4的数量，s为排气部2的面积。
[0041]
衣罩1的侧面设置有开口，开口处设置有拉链11。用户可通过拉链11将开口打开，从而将待烘干的衣物放到衣罩1中。
[0042]
如此设置，当开孔率为20％-60％时，可保证衣罩1内部的热流达到充分的循环，加快蒸发水汽的排出,不会因衣罩1体积过大，导致衣罩1内部热量不足而导致部分区域衣物烘不干的情况。从而能够减少干衣时间，提高干衣效率。同时，还能够避免热流全被排出导
致衣罩1内部的热流散失。
[0043]
进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，该干衣机还包括弹性件3，弹性件3设置在所述排气部2上，所述衣罩1的底部适于与所述框架5的底部固定；在所述弹性件3的弹力作用下，所述排气部2随所述框架5伸缩而伸缩。具体地，所述弹性件3可以沿所述框架5的拉伸方向进行设置。如图1所示，多个所述弹性件3分别设置在所述排气部2的周向，且所述弹性件3与所述框架5的侧棱相对应。
[0044]
本实用新型实施例通过上述实施例，在弹性件3处于收缩状态时，排气部2也完全收缩，使得用户在调节框架5高度时，可以通过弹性件3调节排气部2的展开程度，从而使衣罩1能够与框架5的高度相匹配，保证衣罩1侧面处于竖直状态，进而保证衣罩1内部的热流达到充分的循环，提高干衣效率。
[0045]
可选地，该干衣机还包括封闭部，封闭部设置在所述排气部2上。在所述排气部2进行伸缩时，所述封闭部适于对所述排气孔4进行打开和关闭，使所述开孔率保持不变。
[0046]
具体地，在本实用新型实施例中，弹性件3可以为弹力带。如图1所示，可以沿竖直方向在衣罩1上半部的四条边设计弹力带，在衣罩1的正后面或侧面设计多排排气孔4。衣罩1材质可以为布，像叠衣物一样，可以随意折叠。因为衣罩1材质为布，所以无法保障形状，但是可以靠衣罩1顶部的方框、两侧的伸缩杆形成的骨架来支撑衣罩1形状。受弹力带的弹力影响，当伸缩杆展开到最大状态时，弹力带同时也伸长到最大长度，此时所有排气孔4均处于打开状态，排气面积最大。当伸缩杆压缩一部分时，此时衣罩1高度在弹力带的弹力作用下也同时降低相应高度，弹力带会将衣罩1折叠一截，折叠部分充当封闭部，并恰好可以堵住一排排气孔4。伸缩杆每降低一截，衣罩1会堵住一排排气孔4，使得开孔率保持不变。
[0047]
用户调节框架5的实际高度时，若用户对框架5的需求较低，那么用户可以减少框架5的拉伸高度。本实用新型实施例通过上述技术方案，由于开孔率保持不变，所以并不会影响排气部2的排气效率，能够保证衣罩1内部的热流达到充分的循环，提高干衣效率。
[0048]
进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，所述排气孔4直径在5mm至30mm之间。所述排气孔4数量在4个至20个之间。所述排气部2的面积在5000mm2至8000mm2之间。在此参数范围下，能够保证开孔率最高，从而使干衣机的干衣效率最佳。
[0049]
同时，在本实用新型的一个具体实施例中，该干衣机还可以包括底座10，底座10与所述框架5的底部连接，所述风机6设置在所述底座10中。所述底座10中设置有进风口8、出风口7以及风道9。
[0050]
另外，随着住房压力不断增大，家用电器的小型化设计越来越受到欢迎；对于干衣机来讲，体积太大干衣效果差，体积小容量不够、干衣数量又受限；干衣效率η与体积和开孔率有关
[0051]
ν＝l1×
l2×
h；
[0052][0053]
к：常数
[0054]
ν：衣罩1的体积，单位mm3
[0055]
l1：衣罩1的长度，单位mm
[0056]
l2：衣罩1的宽度，单位mm
[0057]
h：衣罩1的高度，单位mm
[0058]
为合理布局整机体积，衣罩1的长度设计范围在200mm≤l1≤800mm，宽度设计范围在200mm≤l2≤600mm，高度设计范围在800mm≤h≤1800mm。
[0059]
当然，本领域技术人员可根据实际情况调整整机体积，本实施例仅仅是举例说明，但是并不加以限制，能够起到相同的技术效果即可。
[0060]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。